目前我國生產大慶合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料(liao)有(you)菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工藝為(wei)二步煅(duan)(duan)燒、入工合成工藝。即先將菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕燒，生(sheng)產出(chu)輕燒氧化(hua)鎂、輕燒白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型(xing)，最后經過高溫煅(duan)(duan)燒，煅(duan)(duan)燒出(chu)不(bu)同牌號(hao)的(de)合成鎂鈣砂。具體(ti)的(de)煅(duan)(duan)燒工藝有(you)半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝；半干(gan)法壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝；干(gan)法壓球、高溫燃油(you)豎(shu)窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝。

1、半(ban)干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂為原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂分(fen)別(bie)磨成(cheng)細(xi)粉(fen)，計量(liang)后按比例(li)加入(ru)輪碾機中(zhong)再加水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好(hao)的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)機上(shang)壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干(gan)燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無煙煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方(fang)式(shi)是(shi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無煙煤和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。所用(yong)豎窯的(de)(de)(de)規格一般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡(jian)單，產(chan)(chan)品(pin)(pin)成(cheng)本低，但在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)(hun)在(zai)(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)灰分(fen)有一部分(fen)混(hun)(hun)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度(du)合成鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)(liao)、混(hun)合磨細后，直(zhi)接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然后再送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種(zhong)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴(pen)入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)沒有影響。目前，國內(nei)(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方一(yi)家公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯(chen)用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)為350mm。工作(zuo)襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑。以(yi)重柴油(you)(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布(bu)置，間(jian)距900mm。每排(pai)設計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)臺(tai)計量泵供油(you)(you)，一(yi)次(ci)空氣由羅茨風機供應(ying)。實際生產(chan)(chan)中使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部自(zi)動化(hua)控制(zhi)，生產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。