目前我國生產鶴崗合成鎂鈣砂所(suo)使用的原料有菱(ling)鎂(mei)石、白(bai)云石和(he)石灰(hui)(hui)石。所(suo)采用的工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即先將(jiang)菱(ling)鎂(mei)石、白(bai)云石和(he)石灰(hui)(hui)石在較低(di)的溫(wen)度下輕燒(shao)，生產出輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)白(bai)云石和(he)生石灰(hui)(hui)。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同牌號的合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球、高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉，計量(liang)后(hou)按(an)比例加(jia)(jia)入(ru)(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)(jia)水混合，混好的(de)合成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球機上(shang)壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球，干燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)(ru)以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤和料(liao)(liao)(liao)(liao)球分(fen)層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝。所用(yong)豎窯的(de)規格一(yi)(yi)般(ban)為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)本低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)球和焦(jiao)(jiao)炭(tan)混在一(yi)(yi)起(qi)，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)混入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)球中(zhong)，增(zeng)加(jia)(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)用于(yu)(yu)生產高(gao)(gao)(gao)純度(du)合成鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)(gao)(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)、混合磨細后(hou)，直接將干粉(fen)料(liao)送(song)(song)入高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)再送(song)(song)入高(gao)(gao)(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)優勢是燃料(liao)油噴入到料(liao)層內，在(zai)料(liao)層內部燃燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)后(hou)不產生灰分(fen)，對物料(liao)的(de)(de)純度(du)沒有影響(xiang)。目前，國內采(cai)用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生產合成鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業，只有南方一(yi)家公司。該公司燃油豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工作襯(chen)用高(gao)(gao)(gao)純度(du)堿性耐火制品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯(chen)于(yu)(yu)窯(yao)體鋼殼(ke)之(zhi)間(jian)用輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴(chai)油為(wei)燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓周均(jun)布。采(cai)用無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配一(yi)臺計(ji)量泵供油，一(yi)次空氣由(you)羅茨風機供應。實際生產中(zhong)使用一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連(lian)續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化控(kong)制，生產能力(li)。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。