目前我國生產伊春合成鎂鈣砂所使用(yong)的原(yuan)料(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)的工藝(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工合(he)成(cheng)(cheng)工藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較低的溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進行(xing)配(pei)料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成(cheng)(cheng)型(xing)，最(zui)后(hou)經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號(hao)的合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；干法(fa)壓球、高溫燃油(you)豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅(duan)燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生產合成鎂鈣(gai)砂是(shi)以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂為原料。將輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂分別(bie)磨成細(xi)粉(fen)，計(ji)量后按(an)比例加入(ru)(ru)輪碾(nian)機(ji)中再加水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成料在雙輥壓(ya)球機(ji)上壓(ya)成料球，干燥后裝(zhuang)入(ru)(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤為燃(ran)料的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤和(he)料球分層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼寧(ning)省生產合成鎂鈣(gai)砂的(de)企業(ye)中，大(da)部(bu)分采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。所用(yong)(yong)豎窯的(de)規格(ge)一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)簡單(dan)，產品成本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中料球和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生的(de)灰(hui)分有一部(bu)分混(hun)入(ru)(ru)到(dao)料球中，增加了產品的(de)雜(za)質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)(chun)(chun)(chun)度合(he)成鎂鈣砂。將(jiang)(jiang)高(gao)純(chun)(chun)(chun)(chun)度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou)(hou)，直接將(jiang)(jiang)干(gan)粉料(liao)(liao)(liao)送(song)入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干(gan)壓(ya)成球，然后(hou)(hou)再送(song)入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可(ke)達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)(liao)的(de)純(chun)(chun)(chun)(chun)度沒有影響。目(mu)前，國內采用(yong)(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成鎂鈣砂的(de)企業，只有南方(fang)一(yi)家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)純(chun)(chun)(chun)(chun)度堿性耐火(huo)制品砌筑，厚(hou)度為350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以重(zhong)柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上下(xia)布置，間距900mm。每排(pai)(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺(tai)計量泵(beng)供油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風(feng)機供應。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)能(neng)力。

4、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。