綏化合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期(qi):2022-01-21 瀏覽次數:34702目前我國生產綏化合成鎂鈣砂所(suo)使用的原料(liao)(liao)有菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采用的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將(jiang)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的溫(wen)度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao),生(sheng)產(chan)出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)。然后進(jin)行(xing)配(pei)料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成(cheng)型,最后經(jing)過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。具(ju)體的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)有半干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi);半干法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi);干法壓球、高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)。
1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝
該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分別磨(mo)成(cheng)(cheng)(cheng)細(xi)粉,計量(liang)后按比例(li)加入輪碾(nian)機中(zhong)再加水混合(he),混好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機上(shang)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球,干(gan)燥后裝入以焦炭或無煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是(shi)焦炭或無煙煤和料(liao)(liao)球分層裝入。我國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業中(zhong),大部分采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單,產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)(cheng)本低,但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球和焦炭混在(zai)一(yi)起,焦炭燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)灰分有一(yi)部分混入到料(liao)(liao)球中(zhong),增(zeng)加了產(chan)(chan)品的(de)雜(za)質含量(liang)。
3、干法壓球、燃(ran)油豎(shu)窯煅燒工藝
該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)用于(yu)生(sheng)產高(gao)(gao)(gao)純度合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。將高(gao)(gao)(gao)純度輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)(liao)、混合磨(mo)細后,直接將干粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成(cheng)(cheng)球,然(ran)后再(zai)送(song)入高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)層內(nei),在(zai)料(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)(gao)(gao),可達到1800℃以上(shang);燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰分,對物料(liao)(liao)的(de)純度沒有(you)影響。目前,國內(nei)采(cai)(cai)用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的(de)企業(ye),只(zhi)有(you)南(nan)方一家公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)的(de)工(gong)(gong)作襯(chen)用高(gao)(gao)(gao)純度堿性耐火制品砌筑,厚度為350mm。工(gong)(gong)作襯(chen)于(yu)窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間用輕(qing)(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設(she)計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴,上(shang)下布(bu)(bu)置,間距(ju)900mm。每排(pai)設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓周(zhou)均(jun)布(bu)(bu)。采(cai)(cai)用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴,每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計量(liang)泵供油(you),一次空氣由羅茨風機(ji)供應(ying)。實際生(sheng)產中使用一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續(xu)裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao),全部(bu)自動化控制,生(sheng)產能力。
4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。