目前我國生產牡丹江合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)原料(liao)(liao)有(you)菱鎂石、白云石和(he)石灰石。所采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)(he)成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先(xian)將(jiang)菱鎂石、白云石和(he)石灰石在較低的(de)溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生產出(chu)(chu)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白云石和(he)生石灰。然后(hou)進行配料(liao)(liao)、磨(mo)細、混料(liao)(liao)、成型，最后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)(chu)不同牌號的(de)合(he)(he)成鎂鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法壓球、高溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干(gan)法壓坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比例加入輪(lun)碾機中再加水混(hun)合，混(hun)好的(de)(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球，干燥后裝入以焦炭(tan)或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭(tan)或無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)(liao)球分(fen)(fen)(fen)層(ceng)裝入。我國遼寧省生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企(qi)業中，大部分(fen)(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。所用(yong)豎窯(yao)的(de)(de)規格(ge)一(yi)(yi)般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低(di)，但在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)球和(he)焦炭(tan)混(hun)在(zai)(zai)一(yi)(yi)起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)灰(hui)分(fen)(fen)(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)(fen)(fen)混(hun)入到(dao)料(liao)(liao)(liao)球中，增加了產(chan)品的(de)(de)雜(za)質含量。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高純(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂。將高純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白云石配(pei)(pei)料、混合(he)磨細后(hou)(hou)，直接將干粉料送(song)(song)入高壓壓球機中干壓成球，然后(hou)(hou)再送(song)(song)入高溫燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)料油(you)(you)噴入到料層內，在料層內部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高，可(ke)達到1800℃以上；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對(dui)物料的(de)純(chun)度(du)沒有(you)(you)影響(xiang)。目前，國內采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂的(de)企業，只有(you)(you)南方一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)(gong)作襯(chen)用(yong)(yong)高純(chun)度(du)堿(jian)性耐火制品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)(gong)作襯(chen)于(yu)窯(yao)體鋼殼之(zhi)間(jian)用(yong)(yong)輕質保溫磚砌筑。以重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴，上下布置，間(jian)距900mm。每排設(she)(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配(pei)(pei)一(yi)臺計(ji)量(liang)泵(beng)供(gong)(gong)油(you)(you)，一(yi)次空氣由羅(luo)茨風(feng)機供(gong)(gong)應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自動化(hua)控制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。