目前我國生產齊齊哈爾合成鎂鈣砂所使用的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所采(cai)用的(de)工(gong)(gong)藝為二(er)步(bu)煅燒(shao)(shao)(shao)、入(ru)工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝。即先將(jiang)菱(ling)鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較(jiao)低的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)(sheng)產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和生(sheng)(sheng)石(shi)灰(hui)。然后進行配(pei)料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成型，最后經過(guo)高溫煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出不同牌(pai)號的(de)合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂(sha)。具體的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)該煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)分別(bie)磨成(cheng)細(xi)粉，計量(liang)后按(an)比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水混(hun)(hun)合(he)(he)，混(hun)(hun)好的(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓(ya)球機(ji)上(shang)壓(ya)成(cheng)料(liao)球，干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)和料(liao)球分層裝(zhuang)入(ru)。我(wo)國遼寧省生產合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企(qi)業中(zhong)，大部分采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。所(suo)用豎窯的(de)規格一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產品成(cheng)本低，但(dan)在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球和焦炭(tan)(tan)混(hun)(hun)在一起，焦炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生的(de)灰分有一部分混(hun)(hun)入(ru)到料(liao)球中(zhong)，增加(jia)了產品的(de)雜(za)質含量(liang)。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)產(chan)高純(chun)度(du)(du)(du)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)高純(chun)度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合磨細后(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入高壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干壓(ya)成(cheng)(cheng)球，然后(hou)再送入高溫(wen)燃(ran)油豎窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在(zai)料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)的純(chun)度(du)(du)(du)沒有影響。目前，國(guo)內(nei)采(cai)用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的企業，只有南方一(yi)(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)油豎窯的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作(zuo)襯(chen)用(yong)高純(chun)度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯(chen)于窯體鋼(gang)殼之間用(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)(yi)臺計量(liang)泵供油，一(yi)(yi)次空氣由羅茨風機供應。實際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和出窯，全(quan)部自動(dong)化控制，生(sheng)產(chan)能(neng)力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。