烏魯木齊合成鎂鋁尖晶石、鎂鉻砂、鎂鈣鐵砂的煅燒工藝和設備都有哪些?
發布日期(qi):2022-02-24 瀏覽次數(shu):40481為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要,我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料,并投入到工業生產和應用中,取得了理想的效果。目前,我國生產和使用的合成耐火原料主要有:合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解(jie)這些合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)(duan)燒工藝(yi),本(ben)文對目前我國合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)和煅(duan)(duan)燒設備介紹如(ru)下。
一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒工藝(yi)及煅燒設備
目(mu)前(qian),我國各企業(ye)生產的(de)合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按所用原料的(de)品種分為(wei)兩種。一種是以(yi)工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)和高純(chun)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原料合(he)成的(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi),另(ling)一種是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬土和輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原料合(he)成的(de)礬土基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前(qian)者(zhe)屬于高純(chun)度產品。合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的(de)煅(duan)燒工藝(yi)有干法壓球高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)和半(ban)干法壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)。
1、干法壓(ya)球、高(gao)溫(wen)回轉窯煅燒工藝
將(jiang)高純度輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)與工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)或優(you)質高鋁(lv)(lv)礬土按比例配料后,經過攪拌混合(he)(he)、共同磨細,在(zai)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上千(qian)壓(ya)(ya)成(cheng)球,再送入高溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。我國采(cai)用(yong)此工(gong)藝煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石的企業主要分布在(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某集團(tuan)公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石,以(yi)(yi)重油(you)作燃料,煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度在(zai)1800℃以(yi)(yi)上。該回(hui)轉窯生(sheng)產能力(li)為3t/h,油(you)耗250~300kg/t。
鎂鋁尖晶(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)燒過(guo)程中(zhong)易(yi)黏結,且隨者Al2O3含量的提(ti)高,黏結性增加。因(yin)此(ci),在(zai)用回轉(zhuan)窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi),尤其是(shi)在(zai)煅(duan)燒礬土基鎂鋁尖晶(jing)石(shi)時,應(ying)精心操作,防止物料粘窯和(he)在(zai)窯內(nei)結砣。
2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工(gong)藝
將輕燒氧化鎂與(yu)工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)或(huo)優(you)質鋁(lv)礬土配料后,經過}昆合磨細,在(zai)輪(lun)碾機內加入液體結合劑混合成半干料,再(zai)在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯,經干燥后,裝于(yu)隧(sui)道(dao)窯(yao)車上,推入隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅燒。
河南某(mou)企業采用超高溫(wen)隧道窯煅燒氧(yang)化鋁基和礬(fan)土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m,以重油作燃料,更高溫(wen)度可達1800℃。
山東某企業采(cai)用(yong)104m煤氣隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土基合成鎂鋁尖晶石(shi),煅燒(shao)溫度1620~1650℃。
在用(yong)隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土基鎂鋁(lv)尖晶石時(shi),磚(zhuan)坯(pi)在煅燒(shao)過(guo)程中易黏結并發生(sheng)(sheng)塑性變形(xing),有可能導(dao)致坯(pi)垛(duo)倒塌,對(dui)設備和窯(yao)體(ti)造成(cheng)損壞。因此,在磚(zhuan)坯(pi)裝(zhuang)(zhuang)窯(yao)車(che)時(shi)要注意裝(zhuang)(zhuang)車(che)方(fang)式(shi),在煅燒(shao)過(guo)程中要加(jia)強各種操作,防止(zhi)坯(pi)垛(duo)倒塌發生(sheng)(sheng)。
目前(qian),我國也有企業(ye)采用(yong)高溫梭式窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大的(de)情(qing)況下,采用(yong)這種煅(duan)燒(shao)工藝比較合(he)適(shi)。
二、合成(cheng)鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝(yi)及(ji)煅(duan)燒設備(bei)
合(he)成鎂鉻砂(sha)是我(wo)國(guo)較早(zao)生產和(he)使用的(de)合(he)成耐火原料。其生產所用的(de)原料主要有輕燒氧化鎂、鉻精礦、工業氧化鋁、鋁礬土(tu)和(he)氧化鐵粉等。合(he)成鎂鉻砂(sha)的(de)煅(duan)燒工藝有半干(gan)法(fa)壓坯隧(sui)道窯(yao)(yao)煅(duan)燒工藝和(he)干(gan)法(fa)壓球(qiu)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒或豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒工藝。
1、半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒工(gong)藝
將(jiang)生產原料(liao)按比例(li)配料(liao),經過混(hun)合(he)磨細,在輪(lun)碾(nian)機內(nei)加入液體(ti)結合(he)劑混(hun)合(he)成半干料(liao),在摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成磚坯,干燥(zao)后裝于隧道窯車上(shang),推入隧道窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。如我國(guo)某耐火材料(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻砂和其他合(he)成耐火原料(liao)。
2、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝
將(jiang)高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧化鎂和(he)鉻精礦(kuang)配料(liao)后,經(jing)過(guo)混(hun)合磨(mo)細(xi),用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球,送入高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)。目前,我國煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻砂使用的(de)回(hui)轉窯(yao)(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這(zhe)兩種規(gui)格(ge)。如河南(nan)某耐(nai)火材料(liao)公司使用1.7m×40m超(chao)高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻砂,以重油(you)(you)為(wei)燃料(liao),煅燒(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料(liao)球(橢圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)(you)耗250kg/t。
3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油豎窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)
遼寧省某企業以高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂和鉻(ge)精(jing)礦為原料,經(jing)配料、混合磨細,在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干壓(ya)(ya)成(cheng)球,然后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅(duan)燒成(cheng)高(gao)(gao)純合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。
三(san)、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設備(bei)
草莓視頻下載app:合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂主(zhu)要用(yong)于生(sheng)產超高(gao)功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的(de)(de)原(yuan)料(liao)有(you)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化(hua)鐵(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的(de)(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you):半干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。
1、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝
將輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)粉(fen)(fen)、輕燒白云石(shi)粉(fen)(fen)和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)粉(fen)(fen)分別計量后,按比例加入(ru)(ru)到輪碾(nian)機中(zhong),再加水混(hun)合(he)成(cheng)半干料,然(ran)后送入(ru)(ru)壓球機中(zhong)壓制(zhi)成(cheng)球,經干燥后,送入(ru)(ru)以焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)作燃料的(de)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅燒。該煅燒工藝簡單,生產成(cheng)本低,產品受到用戶歡迎。我國(guo)遼(liao)寧省大部(bu)分合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)砂生產企業采用該煅燒工藝。
2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝
將輕燒(shao)(shao)氧化鎂、消石灰(hui)和氧化鐵(tie)粉(fen)按一定比例配料,經(jing)混(hun)合磨細(xi),加入(ru)輪碾機中并(bing)加水(shui)混(hun)合,然(ran)后在摩(mo)擦壓力機上壓成磚坯(pi),經(jing)干燥后裝在隧道窯(yao)車(che)上,推(tui)入(ru)隧道窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。山東某公(gong)司采用該工藝(yi)煅燒(shao)(shao)合成鎂鈣鐵(tie)砂。
3、干(gan)法(fa)壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝
將高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)白云石和氧化鐵粉按(an)比例配料后,經過混合磨細,在高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上干壓成球,然后送(song)入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團耐火材料公司采(cai)用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)高(gao)(gao)純(chun)度合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)