為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這些合成耐火(huo)(huo)原(yuan)(yuan)料的煅(duan)燒工藝(yi)，本文對(dui)目前我國合成耐火(huo)(huo)原(yuan)(yuan)料的煅(duan)燒工藝(yi)和煅(duan)燒設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目(mu)前，我國各企業生產(chan)的合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石按(an)所用原(yuan)料(liao)的品種(zhong)分為(wei)(wei)兩(liang)種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以(yi)工業氧(yang)(yang)化(hua)鋁和(he)高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的氧(yang)(yang)化(hua)鋁基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，另一(yi)種(zhong)是(shi)以(yi)優(you)質鋁礬土和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石。前者屬于高純度(du)產(chan)品。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石的煅燒(shao)工藝(yi)有(you)干(gan)法壓(ya)球高溫(wen)回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)和(he)半干(gan)法壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)。

1、干(gan)法壓(ya)球、高溫回轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

將(jiang)高(gao)純(chun)度輕燒氧(yang)(yang)化鎂與工業氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)或(huo)優質高(gao)鋁(lv)(lv)礬(fan)土按(an)比例配料(liao)后(hou)，經過攪拌(ban)混合(he)、共同(tong)磨細，在高(gao)壓壓球機上(shang)千壓成(cheng)(cheng)球，再送入高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒。我國(guo)采用(yong)此工藝煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石的(de)企(qi)業主要分(fen)布在遼寧省和河南省。如(ru)遼寧某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石，以(yi)重油作燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒溫(wen)度在1800℃以(yi)上(shang)。該回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石在(zai)煅燒過(guo)程中易黏結(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性(xing)增加。因此，在(zai)用(yong)回轉窯(yao)(yao)煅燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石，尤其是在(zai)煅燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石時(shi)，應精(jing)心(xin)操(cao)作，防(fang)止(zhi)物(wu)料粘(zhan)窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結(jie)砣。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)與工(gong)業氧化鋁或優(you)質鋁礬土配料后(hou)，經過}昆合磨細，在輪碾機(ji)內加入(ru)液體(ti)結合劑(ji)混(hun)合成半干料，再在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干燥后(hou)，裝于隧(sui)道(dao)窯(yao)車(che)上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。

河南某企業采用(yong)超高溫隧道窯煅(duan)燒氧化鋁基(ji)和礬土(tu)基(ji)兩種合成鎂鋁尖(jian)晶石。該(gai)隧道窯長(chang)96m，以重油作燃(ran)料，更高溫度(du)可達(da)1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤(mei)氣(qi)隧道窯煅燒礬(fan)土基(ji)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅(duan)燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時，磚坯(pi)(pi)在(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中易(yi)黏結并發(fa)生(sheng)塑(su)性變形，有(you)可(ke)能導致(zhi)坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對設備(bei)和(he)窯體造成損壞。因此(ci)，在(zai)磚坯(pi)(pi)裝窯車時要注(zhu)意裝車方式，在(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中要加強各種(zhong)操作，防止坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌(ta)發(fa)生(sheng)。

目前，我國也有(you)企(qi)業采用高溫梭式窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種多、產量不太大的情況下，采用這種煅燒(shao)工藝比較合適(shi)。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備

合成鎂鉻(ge)砂是我國較早生產(chan)和使(shi)用(yong)(yong)的合成耐火原料(liao)。其生產(chan)所用(yong)(yong)的原料(liao)主(zhu)要(yao)有(you)(you)輕(qing)燒(shao)氧化鎂、鉻(ge)精(jing)礦、工業氧化鋁、鋁礬土(tu)和氧化鐵粉等(deng)。合成鎂鉻(ge)砂的煅(duan)燒(shao)工藝有(you)(you)半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)坯(pi)隧道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝和干法(fa)(fa)壓(ya)球回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)或(huo)豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將生(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經過混(hun)合(he)磨(mo)細(xi)，在輪(lun)碾機內加入(ru)(ru)液體(ti)結合(he)劑混(hun)合(he)成半(ban)干料(liao)，在摩擦(ca)壓力機上壓成磚坯，干燥(zao)后裝于隧(sui)道窯車上，推(tui)入(ru)(ru)隧(sui)道窯內煅燒(shao)(shao)。如我(wo)國某耐火(huo)材料(liao)公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鉻砂和其他合(he)成耐火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將高(gao)純輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和鉻精(jing)礦(kuang)配料后，經(jing)過混合(he)(he)磨細(xi)，用高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機干壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu)，送入高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。目(mu)前，我國煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)使(shi)用的(de)回轉(zhuan)窯主(zhu)要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材料公司(si)使(shi)用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)，以重油為燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

遼(liao)寧(ning)省某企業(ye)以高(gao)純(chun)輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)和鉻(ge)精礦為原(yuan)料，經(jing)配(pei)料、混合磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干(gan)壓(ya)(ya)成球，然后(hou)用高(gao)溫燃油(you)豎窯煅燒成高(gao)純(chun)合成鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設(she)備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超高(gao)功率(lv)電爐爐底干(gan)式料。生(sheng)產合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)原(yuan)料有輕燒氧化鎂、輕燒自云石、生(sheng)石灰和(he)氧化鐵(tie)粉等。合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅燒工藝(yi)有：半(ban)干(gan)法壓球焦(jiao)炭豎(shu)窯煅燒工藝(yi)、半(ban)干(gan)法壓坯隧道(dao)窯煅燒工藝(yi)和(he)干(gan)法壓球回轉窯煅燒工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂粉、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石粉和氧(yang)化鐵粉分別(bie)計量后(hou)(hou)，按比(bi)例加入(ru)(ru)(ru)到輪碾機(ji)中，再加水混合成(cheng)半干料，然后(hou)(hou)送入(ru)(ru)(ru)壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成(cheng)球，經(jing)干燥后(hou)(hou)，送入(ru)(ru)(ru)以焦炭或無煙煤(mei)作燃(ran)料的豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝簡單，生產成(cheng)本低(di)，產品受到用(yong)戶歡(huan)迎(ying)。我國遼寧省(sheng)大部分合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂生產企業采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。

2、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、消石灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉按一定比例配料，經混合磨細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水(shui)混合，然后(hou)在(zai)摩擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯(pi)，經干燥后(hou)裝(zhuang)在(zai)隧道窯(yao)車上，推(tui)入隧道窯(yao)內煅燒(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)合成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)(gao)(gao)純輕(qing)燒氧化鎂、高(gao)(gao)(gao)(gao)純輕(qing)燒白云石和氧化鐵粉(fen)按比例(li)配料(liao)后，經過混合(he)(he)磨細，在高(gao)(gao)(gao)(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然(ran)后送入(ru)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒。遼(liao)寧某(mou)集團(tuan)耐火材料(liao)公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒高(gao)(gao)(gao)(gao)純度合(he)(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂