為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這些合成耐火原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)燒工藝，本(ben)文對(dui)目前我(wo)國合成耐火原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設備(bei)介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設備

目前，我國各企業(ye)(ye)生產的(de)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石按所用原料的(de)品(pin)種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一(yi)(yi)種(zhong)是以(yi)工(gong)業(ye)(ye)氧化(hua)鋁(lv)和(he)高純(chun)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料合(he)成的(de)氧化(hua)鋁(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，另一(yi)(yi)種(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)礬(fan)(fan)土和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料合(he)成的(de)礬(fan)(fan)土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石。前者屬于(yu)高純(chun)度產品(pin)。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有(you)干法壓球高溫回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和(he)半干法壓坯隧道窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、干法壓(ya)球、高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)高(gao)純(chun)度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優質(zhi)高(gao)鋁(lv)礬土(tu)按(an)比例配料后(hou)，經(jing)過攪拌(ban)混合(he)、共同磨細(xi)，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上千(qian)壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，再送(song)入高(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。我國采用此(ci)工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石的企業主(zhu)要分布在(zai)遼寧省(sheng)和(he)河(he)南省(sheng)。如(ru)遼寧某集(ji)團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，以(yi)重油(you)作燃料，煅燒(shao)溫度在(zai)1800℃以(yi)上。該(gai)回轉窯生產能(neng)力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)在(zai)(zai)煅燒過程(cheng)中易(yi)黏結(jie)，且(qie)隨(sui)者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增加。因(yin)此，在(zai)(zai)用(yong)回(hui)轉(zhuan)窯煅燒合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)，尤(you)其(qi)是(shi)在(zai)(zai)煅燒礬土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)時，應精心操(cao)作，防(fang)止(zhi)物料(liao)粘(zhan)窯和在(zai)(zai)窯內結(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁或優(you)質(zhi)鋁礬(fan)土配料(liao)后，經過}昆合(he)(he)磨細，在輪碾機內加(jia)入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干(gan)料(liao)，再在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯(pi)，經干(gan)燥后，裝于隧(sui)(sui)道窯車上，推入隧(sui)(sui)道窯內煅(duan)燒(shao)。

河南某企業采(cai)用超高(gao)溫隧道窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土基兩(liang)種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作燃料(liao)，更高(gao)溫度可達1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯煅(duan)燒礬土基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯(pi)(pi)在(zai)煅(duan)燒過(guo)程(cheng)(cheng)中易黏結并發生塑性變形，有可能導(dao)致坯(pi)(pi)垛倒塌(ta)，對設備和窯體造成損(sun)壞(huai)。因此，在(zai)磚坯(pi)(pi)裝窯車(che)時(shi)要(yao)注意裝車(che)方式(shi)，在(zai)煅(duan)燒過(guo)程(cheng)(cheng)中要(yao)加強各種(zhong)操作，防(fang)止坯(pi)(pi)垛倒塌(ta)發生。

目前，我國也(ye)有企業采用(yong)(yong)高(gao)溫(wen)梭式窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種多(duo)、產量不太(tai)大的情(qing)況(kuang)下，采用(yong)(yong)這種煅(duan)燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒工(gong)藝及煅燒設(she)備(bei)

合(he)(he)成鎂鉻砂是我國較早生(sheng)產和使用的合(he)(he)成耐火原(yuan)料。其生(sheng)產所用的原(yuan)料主要有輕(qing)燒氧(yang)化鎂、鉻精礦、工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧(yang)化鐵(tie)粉等(deng)。合(he)(he)成鎂鉻砂的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)有半干法壓坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)和干法壓球(qiu)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒或豎窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)生產(chan)原料(liao)按比例(li)配料(liao)，經過(guo)混(hun)合磨細，在(zai)輪碾機內(nei)加入(ru)液體結(jie)合劑混(hun)合成(cheng)(cheng)半干(gan)料(liao)，在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)(cheng)磚坯，干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)于(yu)隧道窯(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。如我國(guo)某(mou)耐(nai)火材料(liao)公司采用該工藝煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)和其(qi)他合成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)純輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂和鉻(ge)精礦(kuang)配料(liao)后，經過混合(he)磨細(xi)，用高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機干壓(ya)(ya)成球，送(song)入高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)。目前(qian)，我國煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)使(shi)用的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種(zhong)規格。如河南(nan)某耐火材料(liao)公司使(shi)用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)，以重油(you)為燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

遼寧省某企業以高純(chun)輕(qing)燒氧(yang)化鎂和鉻精礦(kuang)為原(yuan)料(liao)，經(jing)配料(liao)、混(hun)合磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上(shang)干壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，然(ran)后用(yong)高溫燃油豎窯煅(duan)燒成(cheng)高純(chun)合成(cheng)鎂鉻砂。

三、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)(duan)燒工藝及煅(duan)(duan)燒設(she)備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用于生(sheng)產(chan)超高功率電爐爐底干(gan)(gan)式料。生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣鐵砂的(de)原料有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉等。合成鎂(mei)鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒(shao)工藝有：半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝、半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝和(he)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂(mei)粉、輕燒白云(yun)石粉和氧(yang)化鐵粉分別計量后，按比(bi)例加入到輪碾機中，再加水混合成(cheng)半干料(liao)，然后送(song)入壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥后，送(song)入以焦炭或(huo)無煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅(duan)燒。該(gai)煅(duan)燒工藝簡單，生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)低，產(chan)品(pin)受到用戶歡迎。我國(guo)遼寧省大(da)部分合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)產(chan)企業采用該(gai)煅(duan)燒工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)、消石(shi)灰和氧(yang)(yang)化鐵粉按一定比例(li)配料，經(jing)混(hun)合(he)(he)磨(mo)細，加入輪碾機中(zhong)并加水混(hun)合(he)(he)，然后在摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后裝在隧(sui)道(dao)窯車上(shang)，推(tui)入隧(sui)道(dao)窯內煅燒(shao)(shao)。山東(dong)某公司采(cai)用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球(qiu)、回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)白云(yun)石和氧化(hua)鐵粉按比例配料(liao)后，經(jing)過(guo)混合(he)磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼(liao)寧(ning)某集團耐火材料(liao)公(gong)司采用(yong)該(gai)工(gong)藝(yi)煅(duan)燒(shao)高(gao)(gao)純(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂(sha)