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巴音郭楞合成鎂鋁尖晶石、鎂鉻砂、鎂鈣鐵砂的煅燒工藝和設備都有哪些?

發布日期:2022-02-24 瀏覽次數(shu):40657

      為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要,我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料,并投入到工業生產和應用中,取得了理想的效果。目前,我國生產和使用的合成耐火原料主要有:合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解這些合成(cheng)耐火(huo)原料的煅燒(shao)工藝(yi),本(ben)文對目前我國合成(cheng)耐火(huo)原料的煅燒(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)設備介紹如下。


一、合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備

目前,我國各企業生(sheng)產的(de)(de)合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)按(an)所(suo)用原料的(de)(de)品(pin)種分為(wei)兩種。一種是(shi)以工(gong)(gong)業氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)和高純輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原料合成(cheng)的(de)(de)氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi),另一種是(shi)以優質鋁(lv)(lv)礬(fan)土和輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原料合成(cheng)的(de)(de)礬(fan)土基(ji)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)。前者屬于高純度產品(pin)。合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有干(gan)(gan)法(fa)壓球高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和半干(gan)(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

巴音郭楞合成鎂鈣砂.jpg

1、干(gan)法(fa)壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純度輕(qing)燒氧化(hua)鎂與(yu)工業(ye)(ye)氧化(hua)鋁或優質高(gao)(gao)鋁礬土(tu)按比例配(pei)料后,經(jing)過攪拌混(hun)合、共同磨細,在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)上(shang)千壓(ya)(ya)成(cheng)球,再(zai)送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅燒。我國(guo)采(cai)用此工藝(yi)煅燒合成(cheng)鎂鋁尖晶石的企業(ye)(ye)主要分布在(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒合成(cheng)鎂鋁尖晶石,以重(zhong)油作燃料,煅燒溫度在(zai)1800℃以上(shang)。該回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)生產能力為3t/h,油耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石在煅(duan)燒(shao)過程中易黏結(jie),且隨者Al2O3含量的提高,黏結(jie)性增加(jia)。因此,在用(yong)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石,尤其是在煅(duan)燒(shao)礬土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石時,應(ying)精心操作(zuo),防止物料粘窯(yao)和在窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁或優(you)質鋁礬土配料(liao)后(hou),經過}昆(kun)合磨(mo)細,在(zai)輪碾機內加入液體(ti)結合劑混(hun)合成半干(gan)料(liao),再(zai)在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯,經干(gan)燥后(hou),裝(zhuang)于隧道窯車上,推(tui)入隧道窯內煅燒。

河南某企業采用超(chao)高(gao)溫(wen)隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶(jing)石。該隧(sui)道窯長96m,以重油(you)作燃料,更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東(dong)某企業(ye)采用(yong)104m煤氣隧道窯煅(duan)燒礬土基合成鎂鋁尖(jian)晶石,煅(duan)燒溫(wen)度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅燒礬(fan)土基鎂鋁尖晶石時(shi)(shi),磚坯在煅燒過程(cheng)中(zhong)(zhong)易黏(nian)結并發生塑性變形,有可能導致坯垛倒塌,對設備和窯(yao)體造成(cheng)損壞。因此,在磚坯裝窯(yao)車時(shi)(shi)要(yao)注意(yi)裝車方(fang)式,在煅燒過程(cheng)中(zhong)(zhong)要(yao)加強(qiang)各種(zhong)操作,防(fang)止坯垛倒塌發生。

目前,我國(guo)也有企業采用高溫梭式(shi)窯煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖晶石。在(zai)品(pin)種多、產量不太大(da)的情況下,采用這種煅(duan)燒工藝比(bi)較(jiao)合適。


二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)及煅(duan)燒設備

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)是我國較早生產和(he)使(shi)用的(de)合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料。其生產所用的(de)原(yuan)料主要有輕燒氧化鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)業氧化鋁、鋁礬土(tu)和(he)氧化鐵(tie)粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)煅燒工(gong)藝有半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝和(he)干法(fa)壓球回轉窯(yao)煅燒或豎(shu)窯(yao)煅燒工(gong)藝。

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1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)生(sheng)產(chan)原料(liao)按比例(li)配料(liao),經過混(hun)(hun)合(he)磨(mo)細(xi),在(zai)(zai)輪碾機內加入液體結合(he)劑混(hun)(hun)合(he)成半干料(liao),在(zai)(zai)摩擦壓力(li)機上壓成磚(zhuan)坯,干燥(zao)后裝于隧(sui)道窯(yao)車上,推入隧(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒。如我國(guo)某耐火(huo)材料(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)和其(qi)他合(he)成耐火(huo)原料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將(jiang)高純輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)和鉻(ge)精礦(kuang)配料(liao)后,經(jing)過(guo)混合磨細,用高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機干壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu),送入(ru)(ru)高溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)。目前,我國煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂使(shi)用的回轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種規格。如河南某耐火材料(liao)公(gong)司使(shi)用1.7m×40m超高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂,以重油為燃料(liao),煅燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)(ru)窯(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

遼寧省(sheng)某企業以(yi)高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦為原料,經配料、混合磨細,在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上干壓(ya)成(cheng)球(qiu),然后用高(gao)(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)成(cheng)高(gao)(gao)純合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。


三(san)、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用于生產(chan)超高(gao)功(gong)率電爐(lu)爐(lu)底干式料。生產(chan)合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的原料有輕燒氧化鎂(mei)、輕燒自云(yun)石(shi)、生石(shi)灰和氧化鐵(tie)粉等(deng)。合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的煅燒工(gong)藝(yi)有:半干法壓球(qiu)焦(jiao)炭豎(shu)窯煅燒工(gong)藝(yi)、半干法壓坯(pi)隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)和干法壓球(qiu)回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂粉(fen)、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)粉(fen)和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)分別計量(liang)后,按(an)比例加入到輪碾(nian)機中,再加水混合(he)成半(ban)干料(liao),然后送入壓(ya)球(qiu)機中壓(ya)制成球(qiu),經干燥后,送入以焦炭或無煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單,生產(chan)(chan)成本低,產(chan)(chan)品受到用戶歡迎。我國(guo)遼寧(ning)省(sheng)大(da)部分合(he)成鎂鈣鐵砂生產(chan)(chan)企業采用該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。

2、半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將(jiang)輕(qing)燒氧化(hua)(hua)鎂、消石灰和氧化(hua)(hua)鐵粉(fen)按(an)一定比例配料,經(jing)混(hun)合(he)磨細(xi),加入輪碾(nian)機中并加水混(hun)合(he),然后在摩擦壓力機上壓成磚坯,經(jing)干(gan)燥后裝(zhuang)在隧道窯(yao)車上,推入隧道窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。山東(dong)某公司(si)采用該工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高純輕燒氧化(hua)鎂、高純輕燒白云(yun)石和氧化(hua)鐵(tie)粉按比例配料(liao)后,經過(guo)混合磨細,在高壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)球,然后送(song)入高溫回轉窯內煅燒。遼(liao)寧某集團(tuan)耐火材料(liao)公司(si)采(cai)用(yong)該工藝煅燒高純度合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂




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