為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這(zhe)些合成(cheng)(cheng)耐火原料的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合成(cheng)(cheng)耐火原料的煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設備介紹如(ru)下。

一、合(he)成鎂鋁尖晶石(shi)的煅燒工藝及煅燒設備

目(mu)前(qian)，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石按所(suo)用原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)品種分為兩種。一種是以工(gong)(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)和(he)高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為原(yuan)(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石，另(ling)一種是以優質鋁(lv)礬土和(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為原(yuan)(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石。前(qian)者屬(shu)于(yu)高(gao)純(chun)度產(chan)品。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有干法壓球高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和(he)半(ban)干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)與工(gong)(gong)業(ye)氧化鋁或優質(zhi)高(gao)鋁礬土按(an)比(bi)例配(pei)料后(hou)，經(jing)過攪拌混合(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上千壓(ya)成(cheng)球，再送(song)入高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。我國采用此工(gong)(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)的企(qi)業(ye)主要分布在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團公(gong)司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)，以(yi)重油(you)作燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在(zai)1800℃以(yi)上。該(gai)回轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中易黏結，且隨者Al2O3含(han)量的(de)提高，黏結性(xing)增加。因此(ci)，在用回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，尤(you)其是在煅(duan)(duan)燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石時，應精(jing)心操作，防止物料粘(zhan)窯(yao)和(he)在窯(yao)內結砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒氧化鎂與(yu)工業(ye)氧化鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬土(tu)配料(liao)后(hou)(hou)，經過(guo)}昆合(he)磨細，在(zai)輪碾機內(nei)加入液體(ti)結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)，再在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后(hou)(hou)，裝于隧(sui)(sui)道窯車上，推(tui)入隧(sui)(sui)道窯內(nei)煅(duan)燒。

河南某企(qi)業采用(yong)超高溫(wen)隧道(dao)窯煅(duan)燒氧化鋁(lv)基(ji)和礬土基(ji)兩(liang)種合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石。該隧道(dao)窯長96m，以(yi)重油作燃料(liao)，更高溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山東某企(qi)業采用104m煤氣隧道(dao)窯煅燒礬土(tu)基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)燒礬土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石時(shi)，磚坯在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結(jie)并發(fa)生塑性變形，有可能導致(zhi)坯垛(duo)倒塌，對設備和(he)窯(yao)體(ti)造成(cheng)損壞。因此，在(zai)磚坯裝窯(yao)車(che)時(shi)要注意裝車(che)方式，在(zai)煅(duan)燒過程中要加強各種操作(zuo)，防止坯垛(duo)倒塌發(fa)生。

目前，我(wo)國也有(you)企業(ye)采(cai)用(yong)高(gao)溫(wen)梭式窯(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種多、產量不太大的情況(kuang)下(xia)，采(cai)用(yong)這種煅燒(shao)工藝比較(jiao)合(he)適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工藝及(ji)煅(duan)燒(shao)設備

合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)是我國較早生產和使用(yong)的合(he)成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料。其(qi)生產所用(yong)的原(yuan)料主要有輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬(fan)土(tu)和氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半干法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和干法壓(ya)球(qiu)回轉窯煅(duan)燒(shao)或豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓坯(pi)、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)(liao)按比(bi)例配料(liao)(liao)，經過混合(he)磨細，在輪(lun)碾(nian)機內(nei)加入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料(liao)(liao)，在摩(mo)擦(ca)壓(ya)力(li)機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，干(gan)燥(zao)后裝于(yu)隧(sui)道窯(yao)車上(shang)，推入隧(sui)道窯(yao)內(nei)煅燒。如我國某耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)公司采用該工(gong)藝煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原(yuan)料(liao)(liao)。

2、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高純(chun)輕燒氧化(hua)鎂(mei)和(he)鉻(ge)精(jing)礦配(pei)料后，經過混合磨細(xi)，用(yong)(yong)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)干壓(ya)(ya)成球，送入高溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。目前，我國(guo)煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻(ge)砂使(shi)用(yong)(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯主要(yao)是(shi)1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格(ge)。如河南某耐(nai)火材料公司使(shi)用(yong)(yong)1.7m×40m超高溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻(ge)砂，以(yi)重(zhong)油(you)為(wei)燃料，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入窯料球(橢(tuo)圓形(xing))尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃(ran)油(you)豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

遼寧省某企業以高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻(ge)精礦(kuang)為原料，經配料、混合(he)磨(mo)細，在高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上(shang)干(gan)壓成(cheng)球(qiu)，然后用高(gao)溫(wen)燃油(you)豎窯煅(duan)燒成(cheng)高(gao)純合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的(de)煅燒工藝及煅燒設(she)備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂(sha)主要用于生(sheng)(sheng)產超高(gao)功率電(dian)爐(lu)爐(lu)底干式料。生(sheng)(sheng)產合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的(de)原(yuan)料有輕燒氧(yang)化(hua)鎂、輕燒自(zi)云石(shi)、生(sheng)(sheng)石(shi)灰和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)有：半干法(fa)壓(ya)球(qiu)焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)、半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)和(he)干法(fa)壓(ya)球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧化鎂(mei)粉(fen)、輕燒(shao)白云石(shi)粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分別計量(liang)后(hou)，按(an)比例加(jia)入到輪碾機中(zhong)，再加(jia)水(shui)混合成(cheng)半干(gan)料，然后(hou)送入壓球機中(zhong)壓制成(cheng)球，經干(gan)燥(zao)后(hou)，送入以(yi)焦炭(tan)或無煙煤作燃(ran)料的(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝簡單，生(sheng)產成(cheng)本(ben)低(di)，產品受到用(yong)戶歡迎。我國遼(liao)寧省大部分合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)產企業采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝

將(jiang)輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)、消(xiao)石灰(hui)和氧(yang)化鐵粉按一定比例配料，經混(hun)合磨細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混(hun)合，然后在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯，經干燥(zao)后裝在隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒。山東(dong)某公司采(cai)用(yong)該工藝煅燒合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

將高純(chun)輕燒氧化鎂(mei)、高純(chun)輕燒白云(yun)石(shi)和氧化鐵粉按比例配料后(hou)(hou)，經過混(hun)合磨細，在高壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)球，然(ran)后(hou)(hou)送入高溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅燒。遼(liao)寧某集團耐(nai)火材料公司采用該(gai)工藝煅燒高純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂