為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地了(le)解這些(xie)合成耐(nai)火(huo)原(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)，本文對目前我國合成耐(nai)火(huo)原(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)和(he)煅(duan)燒設備介(jie)紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石(shi)的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備

目前(qian)，我國各企(qi)業生產(chan)的(de)(de)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石按所用原料的(de)(de)品(pin)(pin)種分為兩種。一種是以工(gong)業氧化鋁(lv)和高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原料合成(cheng)(cheng)的(de)(de)氧化鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石，另一種是以優質鋁(lv)礬土和輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原料合成(cheng)(cheng)的(de)(de)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石。前(qian)者屬于高純度產(chan)品(pin)(pin)。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石的(de)(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有干(gan)(gan)法(fa)壓球高溫回轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和半干(gan)(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、干(gan)法壓球、高(gao)溫回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業(ye)(ye)氧化鋁(lv)或(huo)優質高(gao)(gao)鋁(lv)礬土按(an)比例配料后，經過攪(jiao)拌混合(he)、共同磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上千壓成(cheng)球，再送入高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。我國采用此工(gong)藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)的企業(ye)(ye)主要分布在遼(liao)寧(ning)省和(he)河南省。如遼(liao)寧(ning)某(mou)集團公(gong)司采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，以重油(you)作燃料，煅燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上。該回轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易黏結，且隨者Al2O3含(han)量的提高，黏結性增加。因(yin)此，在(zai)(zai)用回轉窯煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，尤其(qi)是在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)時，應精心操作(zuo)，防止物料粘窯和(he)在(zai)(zai)窯內結砣。

2、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂與工業(ye)氧化(hua)鋁或優質鋁礬土配料(liao)后，經過(guo)}昆合磨細(xi)，在(zai)輪碾機內加(jia)入(ru)液(ye)體結合劑混合成半干(gan)(gan)料(liao)，再在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯(pi)，經干(gan)(gan)燥后，裝于隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅燒(shao)。

河南某(mou)企業采用超高溫(wen)隧道窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土(tu)基兩種合成鎂鋁尖晶(jing)石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃料(liao)，更高溫(wen)度(du)可達1800℃。

山東(dong)某企業(ye)采用104m煤氣隧道窯煅(duan)燒(shao)礬(fan)土(tu)基合成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒(shao)溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧(sui)道窯煅燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)(pi)在(zai)(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)(zhong)易黏結并發生塑性變形，有可能導(dao)致坯(pi)(pi)垛倒塌，對設備和窯體造成損(sun)壞。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)磚坯(pi)(pi)裝窯車(che)時要注意(yi)裝車(che)方式，在(zai)(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)(zhong)要加強各種操(cao)作，防止(zhi)坯(pi)(pi)垛倒塌發生。

目前，我國也有(you)企業(ye)采(cai)用高溫(wen)梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶石(shi)。在品種(zhong)多、產(chan)量不太大的情況下，采(cai)用這(zhe)種(zhong)煅燒工(gong)藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)(shao)設備

合成鎂鉻砂是我國較早生(sheng)產和(he)使用(yong)(yong)的(de)合成耐火原(yuan)料。其(qi)生(sheng)產所用(yong)(yong)的(de)原(yuan)料主要有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻精(jing)礦、工(gong)(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧化(hua)鐵粉(fen)等。合成鎂鉻砂的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有半(ban)干法(fa)壓(ya)坯(pi)隧(sui)道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)干法(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生(sheng)產原料按比例(li)配料，經過(guo)混合磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加入液體(ti)結合劑(ji)混合成(cheng)半(ban)干料，在摩擦(ca)壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥后裝于隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內(nei)煅燒。如我國某耐火材料公(gong)司采用該(gai)工藝(yi)煅燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂和其他合成(cheng)耐火原料。

2、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

將(jiang)高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和(he)鉻精礦(kuang)配料后，經過混合磨細，用高(gao)(gao)壓壓球機干壓成(cheng)球，送入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。目前(qian)，我國煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂使用的(de)回(hui)轉(zhuan)窯主要(yao)是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格。如河(he)南(nan)某耐(nai)火材料公司使用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂，以重油為燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料球(橢(tuo)圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業(ye)以高純輕(qing)燒氧化鎂和(he)鉻精礦為原料，經配料、混合磨細(xi)，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后用高溫燃油豎(shu)窯煅燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂鉻砂(sha)。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

草莓視頻下載app:合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂主要(yao)用于(yu)生產超高功率(lv)電(dian)爐爐底干式(shi)料。生產合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)原料有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石、生石灰和氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)粉(fen)等(deng)。合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有：半(ban)(ban)干法壓(ya)(ya)球焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)、半(ban)(ban)干法壓(ya)(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和干法壓(ya)(ya)球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干(gan)法(fa)壓球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒氧化(hua)鎂粉(fen)、輕(qing)燒白云石粉(fen)和(he)氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)分別計量(liang)后(hou)，按比例加入到輪碾機中，再加水(shui)混合成半(ban)干料，然后(hou)送(song)入壓(ya)球(qiu)機中壓(ya)制成球(qiu)，經干燥后(hou)，送(song)入以(yi)焦炭(tan)或無煙(yan)煤作燃料的豎窯(yao)內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工藝(yi)簡單(dan)，生(sheng)產(chan)成本(ben)低，產(chan)品受到用戶歡迎。我國遼寧(ning)省大部分合成鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)產(chan)企業采(cai)用該煅(duan)燒工藝(yi)。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵(tie)(tie)粉按一定比例配(pei)料，經(jing)混合磨細(xi)，加入(ru)(ru)輪碾機(ji)中并(bing)加水混合，然后(hou)在摩擦壓(ya)(ya)力機(ji)上壓(ya)(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯，經(jing)干燥后(hou)裝在隧(sui)道窯車上，推入(ru)(ru)隧(sui)道窯內煅(duan)燒。山東某公(gong)司(si)采用(yong)該工藝(yi)煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)。

3、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

將高純(chun)(chun)輕燒氧化鎂(mei)、高純(chun)(chun)輕燒白云石和氧化鐵粉按比例配料(liao)后，經(jing)過混合(he)磨(mo)細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入(ru)高溫回(hui)轉窯內(nei)煅燒。遼(liao)寧某集團耐火材料(liao)公司采用該工藝煅燒高純(chun)(chun)度合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)