為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地(di)了解這些(xie)合(he)成耐火原料(liao)的煅燒(shao)工藝(yi)，本文(wen)對目前我國合(he)成耐火原料(liao)的煅燒(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)設備(bei)介紹如下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

目前(qian)(qian)，我(wo)國各(ge)企業(ye)生產(chan)的(de)(de)合(he)(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)按(an)所用原料的(de)(de)品(pin)種分為兩(liang)種。一種是以(yi)工(gong)業(ye)氧(yang)(yang)化鋁(lv)和(he)(he)高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為原料合(he)(he)(he)成(cheng)(cheng)的(de)(de)氧(yang)(yang)化鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)，另(ling)一種是以(yi)優(you)質鋁(lv)礬土和(he)(he)輕(qing)燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為原料合(he)(he)(he)成(cheng)(cheng)的(de)(de)礬土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)。前(qian)(qian)者(zhe)屬于高(gao)(gao)純(chun)度產(chan)品(pin)。合(he)(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)的(de)(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有干(gan)法壓(ya)球高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和(he)(he)半干(gan)法壓(ya)坯(pi)隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法壓球(qiu)、高溫回轉窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)高純度(du)輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優質高鋁(lv)礬土按比例配料(liao)后，經過攪拌混合(he)、共(gong)同磨細，在高壓壓球機上千(qian)壓成球，再送入高溫(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅燒。我國采(cai)用(yong)此工藝煅燒合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)的企(qi)業主要分布(bu)在遼寧省和河(he)南省。如遼寧某集團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高溫(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)煅燒合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，以重油作(zuo)燃料(liao)，煅燒溫(wen)(wen)度(du)在1800℃以上。該回(hui)轉窯(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石在煅燒(shao)過程中(zhong)易黏(nian)結(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量的提高(gao)，黏(nian)結(jie)性增加(jia)。因此，在用(yong)回轉窯煅燒(shao)合成鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石，尤其是在煅燒(shao)礬(fan)土(tu)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石時(shi)，應精心操作，防止物料粘(zhan)窯和在窯內(nei)結(jie)砣(tuo)。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)與(yu)工業氧化(hua)鋁(lv)或優質鋁(lv)礬(fan)土配(pei)料后，經過(guo)}昆合(he)磨(mo)細，在輪碾機內加入(ru)液體結(jie)合(he)劑混合(he)成半干(gan)料，再(zai)在摩(mo)擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥后，裝于隧(sui)道窯(yao)車上，推(tui)入(ru)隧(sui)道窯(yao)內煅燒。

河南(nan)某企業(ye)采用超(chao)高溫(wen)隧道(dao)窯煅燒(shao)氧化鋁(lv)(lv)基(ji)和礬土(tu)基(ji)兩(liang)種(zhong)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)。該(gai)隧道(dao)窯長(chang)96m，以重油作(zuo)燃料(liao)，更高溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤(mei)氣隧道(dao)窯煅燒礬(fan)土基合成鎂鋁尖晶(jing)石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅燒(shao)礬(fan)土基(ji)鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯(pi)在煅燒(shao)過(guo)程中易黏結并發(fa)生(sheng)塑(su)性(xing)變形，有可能導致(zhi)坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)，對設備(bei)和(he)窯體造成損壞。因此，在磚(zhuan)坯(pi)裝窯車時要(yao)注意裝車方式，在煅燒(shao)過(guo)程中要(yao)加(jia)強各種操作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)發(fa)生(sheng)。

目前，我國也有企業采用(yong)高溫梭式窯(yao)煅燒合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)。在(zai)品種多、產量不太大的(de)情況下，采用(yong)這種煅燒工藝比較合(he)適。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)(shao)設備

合(he)成鎂鉻(ge)砂是我國較早(zao)生產(chan)和使用(yong)的合(he)成耐火原(yuan)料。其生產(chan)所用(yong)的原(yuan)料主要(yao)有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、鉻(ge)精礦(kuang)、工業氧(yang)化鋁、鋁礬土和氧(yang)化鐵粉等。合(he)成鎂鉻(ge)砂的煅燒(shao)工藝有半干法壓坯(pi)隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝和干法壓球回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)或豎窯(yao)煅燒(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝

將(jiang)生產原料(liao)按比例(li)配(pei)料(liao)，經過(guo)混合磨細，在(zai)輪碾機內(nei)加入(ru)液體結合劑(ji)混合成半干(gan)料(liao)，在(zai)摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成磚坯，干(gan)燥后裝于隧道窯車(che)上(shang)，推入(ru)隧道窯內(nei)煅燒。如我(wo)國(guo)某(mou)耐(nai)(nai)火材料(liao)公司采用該工藝(yi)煅燒合成鎂鉻砂和其他合成耐(nai)(nai)火原料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)配料后(hou)，經過(guo)混合磨(mo)細，用高壓壓球機干壓成(cheng)球，送(song)入高溫(wen)(wen)回轉窯內(nei)煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)使(shi)用的回轉窯主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河(he)南某耐火材料公(gong)司(si)使(shi)用1.7m×40m超高溫(wen)(wen)回轉窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)，以重油為燃料，煅燒(shao)溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入窯料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

遼寧(ning)省某企業以高(gao)純(chun)(chun)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)和(he)鉻(ge)(ge)精礦為(wei)原料，經配料、混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然(ran)后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成高(gao)純(chun)(chun)合成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂。

三(san)、合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂主要(yao)用于生產超高功率電爐爐底干(gan)式料。生產合成鎂鈣(gai)(gai)鐵(tie)砂(sha)的(de)原(yuan)料有(you)輕燒(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)自云石、生石灰(hui)和氧化(hua)鐵(tie)粉等。合成鎂鈣(gai)(gai)鐵(tie)砂(sha)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)：半(ban)干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化(hua)(hua)鎂粉(fen)、輕燒白云(yun)石粉(fen)和氧化(hua)(hua)鐵粉(fen)分別計量后，按(an)比(bi)例(li)加入到(dao)輪碾機(ji)中，再加水(shui)混合成半干(gan)料(liao)(liao)，然后送入壓球(qiu)(qiu)機(ji)中壓制成球(qiu)(qiu)，經干(gan)燥后，送入以焦炭或無煙煤作燃料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅燒。該(gai)煅燒工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)成本低，產(chan)(chan)品(pin)受到(dao)用戶歡迎。我國遼寧省大(da)部分合成鎂鈣鐵砂(sha)生(sheng)產(chan)(chan)企業采用該(gai)煅燒工藝。

2、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧(yang)化鎂、消石灰(hui)和氧(yang)化鐵(tie)粉按一定比例(li)配(pei)料，經(jing)混合磨(mo)細(xi)，加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中并加(jia)水(shui)混合，然后在摩擦壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經(jing)干燥后裝在隧道窯車上(shang)，推(tui)入(ru)隧道窯內煅(duan)燒。山東(dong)某公司采用該工藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法(fa)壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將(jiang)高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、高純輕(qing)燒(shao)白云(yun)石和氧(yang)化鐵(tie)粉按(an)比例配料(liao)后(hou)，經過混(hun)合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干壓(ya)成(cheng)(cheng)球，然后(hou)送入高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集(ji)團耐(nai)火材料(liao)公(gong)司采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)高純度(du)合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)