為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這(zhe)些合成(cheng)耐(nai)火原料(liao)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)，本文對目前我國合成(cheng)耐(nai)火原料(liao)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和煅(duan)燒(shao)設備介紹如下。

一(yi)、合成鎂鋁尖晶石(shi)的煅(duan)燒(shao)工藝及(ji)煅(duan)燒(shao)設備

目前，我國各企業生產的(de)(de)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按所用原料(liao)的(de)(de)品(pin)種(zhong)(zhong)分為兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是(shi)以工業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)合(he)成的(de)(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，另(ling)一種(zhong)(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)(lv)礬土和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)合(he)成的(de)(de)礬土基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前者屬于高(gao)純度產品(pin)。合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有干法壓球高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和(he)半干法壓坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純度輕燒氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)礬土按比例配料(liao)后(hou)，經過(guo)攪(jiao)拌混合、共同磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上千(qian)壓(ya)成球，再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒。我國采用此工藝煅(duan)(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石的(de)企業主要分布在遼寧省(sheng)(sheng)和河(he)南省(sheng)(sheng)。如遼寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，以重油作燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒溫度在1800℃以上。該回轉(zhuan)窯生產(chan)能(neng)力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)在(zai)煅(duan)(duan)燒過程中易黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，尤其是在(zai)煅(duan)(duan)燒礬土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)時，應(ying)精心操作，防止(zhi)物料(liao)粘窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或優質(zhi)鋁礬土配料(liao)后，經過}昆合磨細(xi)，在輪碾機內加(jia)入液體結合劑(ji)混合成半干料(liao)，再在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后，裝于(yu)隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內煅燒。

河南某(mou)企業采用(yong)超高溫隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒氧(yang)化(hua)鋁基(ji)和礬土(tu)基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧(sui)道(dao)窯(yao)長96m，以重(zhong)油作(zuo)燃料，更(geng)高溫度可達1800℃。

山東某企(qi)業(ye)采(cai)用104m煤氣隧道(dao)窯煅燒礬土基合成(cheng)鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅燒(shao)(shao)礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石時，磚坯(pi)在煅燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中易(yi)黏結(jie)并發生(sheng)塑(su)性變形，有可能導致(zhi)坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)(ta)，對設備和窯體造(zao)成損壞。因此，在磚坯(pi)裝(zhuang)窯車(che)時要(yao)注意(yi)裝(zhuang)車(che)方式(shi)，在煅燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中要(yao)加強各(ge)種操作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)(ta)發生(sheng)。

目前，我國也(ye)有企業采用高溫梭式(shi)窯煅燒合成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)。在(zai)品種多、產量不太大的情(qing)況下，采用這種煅燒工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設備(bei)

合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)是我國較早生產和(he)(he)使用的合成(cheng)耐(nai)火原料。其生產所(suo)用的原料主要(yao)有(you)輕燒(shao)氧(yang)化鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)、鋁(lv)礬土(tu)和(he)(he)氧(yang)化鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和(he)(he)干法(fa)壓球(qiu)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將生產原(yuan)料按比例配料，經(jing)過混合磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加入液(ye)體結合劑(ji)混合成(cheng)半干料，在摩(mo)擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內(nei)煅燒。如(ru)我國某耐火材料公司采用(yong)該工藝煅燒合成(cheng)鎂鉻砂和其他合成(cheng)耐火原(yuan)料。

2、干法壓球(qiu)、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

將高純(chun)輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦配料(liao)后，經過混合(he)磨(mo)細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入高溫回(hui)轉窯(yao)內煅燒。目(mu)前，我(wo)國煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)使(shi)用(yong)的回(hui)轉窯(yao)主(zhu)要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材料(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫回(hui)轉窯(yao)煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)，以重(zhong)油為燃料(liao)，煅燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧(ning)省某(mou)企業以高純(chun)輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后用高溫(wen)燃油豎窯煅燒成高純(chun)合成鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂主要用于(yu)生(sheng)產(chan)超高功率電爐爐底干(gan)(gan)式料(liao)。生(sheng)產(chan)合成鎂鈣鐵(tie)砂的原料(liao)有(you)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)自云(yun)石、生(sheng)石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉等。合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)：半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)、半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)粉、輕(qing)燒白云石粉和氧(yang)化鐵粉分別計量后，按比(bi)例加(jia)入到輪碾機中，再加(jia)水混(hun)合成(cheng)半干料，然后送入壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥(zao)后，送入以焦炭(tan)或無(wu)煙煤作燃料的(de)豎窯內(nei)煅(duan)燒。該煅(duan)燒工藝簡單，生產成(cheng)本(ben)低，產品受到用(yong)戶歡迎。我國(guo)遼寧省(sheng)大部(bu)分合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生產企業(ye)采用(yong)該煅(duan)燒工藝。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、消石(shi)灰和(he)氧化鐵粉按(an)一(yi)定(ding)比例配(pei)料，經(jing)混合磨細，加(jia)入輪碾(nian)機中并加(jia)水混合，然后(hou)在(zai)(zai)摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經(jing)干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)在(zai)(zai)隧(sui)道(dao)窯(yao)車上(shang)，推入隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。山東某公司(si)采用該工藝煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干(gan)法(fa)壓球、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高純(chun)輕燒氧化(hua)鎂(mei)、高純(chun)輕燒白云(yun)石和氧化(hua)鐵粉按比例配料(liao)(liao)后(hou)，經過混(hun)合磨(mo)細，在(zai)高壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)送(song)入高溫回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒。遼(liao)寧某(mou)集團耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)公(gong)司采用(yong)該工藝煅(duan)燒高純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂