為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些(xie)合成(cheng)耐火原料(liao)的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前(qian)我國合成(cheng)耐火原料(liao)的煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設(she)備(bei)介紹(shao)如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我國各企業生產(chan)的(de)(de)(de)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石按所用原料的(de)(de)(de)品(pin)種(zhong)分(fen)為(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)和高純輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)原料合(he)(he)成(cheng)的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，另一(yi)種(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬(fan)土(tu)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)原料合(he)(he)成(cheng)的(de)(de)(de)礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石。前者屬于高純度產(chan)品(pin)。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石的(de)(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝有干法壓球高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝和半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、干(gan)法壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

將高純度(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)與工業(ye)氧化鋁或優質高鋁礬土按比例(li)配料(liao)后，經過攪拌(ban)混合、共同磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機(ji)上千壓(ya)成(cheng)球，再(zai)送入高溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。我國采(cai)用此(ci)工藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石的企業(ye)主要分布在遼寧省和河南省。如(ru)遼寧某集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超(chao)高溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石，以重油(you)(you)作燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)在1800℃以上。該回轉(zhuan)(zhuan)窯生產能(neng)力(li)為3t/h，油(you)(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石在(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)易(yi)黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性(xing)增加(jia)。因此，在(zai)用回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，尤(you)其是在(zai)煅燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石時，應精心操作，防(fang)止物料粘(zhan)窯(yao)和(he)在(zai)窯(yao)內結砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬(fan)土配料(liao)后，經(jing)過(guo)}昆合磨細(xi)，在輪碾機內加入液體結合劑混合成(cheng)半干料(liao)，再(zai)在摩擦(ca)壓(ya)力機上(shang)(shang)壓(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯，經(jing)干燥(zao)后，裝于隧道窯(yao)車上(shang)(shang)，推入隧道窯(yao)內煅燒。

河南某企業(ye)采用超(chao)高溫隧道窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作燃(ran)料，更高溫度可達1800℃。

山東某企業(ye)采用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)燒礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時，磚坯在(zai)(zai)煅(duan)燒過(guo)程中易黏結(jie)并發生塑性變形，有可能導(dao)致坯垛倒塌，對設備和窯(yao)體造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚坯裝窯(yao)車時要注意裝車方(fang)式(shi)，在(zai)(zai)煅(duan)燒過(guo)程中要加強各種操作，防(fang)止(zhi)坯垛倒塌發生。

目前，我(wo)國也有企業(ye)采用高溫梭式窯(yao)煅燒合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石。在品(pin)種(zhong)多、產量(liang)不太大的(de)情況下(xia)，采用這種(zhong)煅燒工藝比較合適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設(she)備

合成(cheng)鎂(mei)鉻砂是我國較早生產(chan)和(he)使用(yong)的合成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)。其生產(chan)所用(yong)的原料(liao)主要有(you)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土(tu)和(he)氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)等。合成(cheng)鎂(mei)鉻砂的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有(you)半干(gan)(gan)法(fa)壓坯(pi)隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和(he)干(gan)(gan)法(fa)壓球(qiu)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)或(huo)豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經過混合(he)磨細(xi)，在(zai)輪碾(nian)機內(nei)(nei)加(jia)入液體(ti)結合(he)劑混合(he)成(cheng)半(ban)干料(liao)，在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧(sui)(sui)道(dao)窯車上，推入隧(sui)(sui)道(dao)窯內(nei)(nei)煅燒。如(ru)我(wo)國某耐火(huo)材料(liao)公司采用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂和(he)其他合(he)成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高純輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料(liao)后(hou)，經過混合磨(mo)細(xi)，用高壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，送(song)入高溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前(qian)，我國煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂使用的回轉(zhuan)窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材料(liao)公司使用1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂，以(yi)重(zhong)油為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形(xing))尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

遼寧省某(mou)企(qi)業以高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)和鉻(ge)精礦(kuang)為原料，經(jing)配料、混合(he)磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上干壓(ya)成球(qiu)，然后用(yong)高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒(shao)成高(gao)(gao)純合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)及煅燒(shao)設備(bei)

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂主要(yao)用于生產超高功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料。生產合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂的原料有輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和氧化鐵(tie)粉(fen)等。合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂的煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有：半(ban)干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯(pi)隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和干(gan)法壓(ya)球回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂粉、輕燒(shao)白云石粉和氧化(hua)鐵(tie)粉分(fen)(fen)別(bie)計(ji)量后(hou)，按比例加(jia)入到(dao)輪碾機中(zhong)，再加(jia)水混(hun)合成半干料，然后(hou)送入壓(ya)球(qiu)機中(zhong)壓(ya)制成球(qiu)，經干燥后(hou)，送入以焦炭或無煙煤作(zuo)燃料的豎窯內煅燒(shao)。該(gai)煅燒(shao)工藝簡單，生(sheng)產成本低(di)，產品受到(dao)用戶(hu)歡迎。我(wo)國遼寧省大部分(fen)(fen)合成鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)產企業采用該(gai)煅燒(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕燒氧(yang)(yang)化鎂、消(xiao)石灰和氧(yang)(yang)化鐵粉(fen)按(an)一定比例配料，經混(hun)合(he)磨細，加入輪碾機中(zhong)并(bing)加水混(hun)合(he)，然后在摩擦(ca)壓力機上(shang)壓成(cheng)(cheng)磚坯，經干(gan)燥后裝(zhuang)在隧(sui)道窯車上(shang)，推入隧(sui)道窯內煅燒。山東某公司采用該(gai)工藝煅燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)白云石和氧(yang)化鐵粉(fen)按比例配(pei)料后(hou)，經過(guo)混合磨(mo)細，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧(ning)某集團(tuan)耐(nai)火材料公司采用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)高(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂鈣鐵砂