為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地了(le)解這些合成(cheng)耐火原(yuan)料的煅燒工藝，本文對目(mu)前我國合成(cheng)耐火原(yuan)料的煅燒工藝和煅燒設備介(jie)紹如(ru)下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)及煅(duan)燒(shao)設備

目前(qian)，我國各企業生產的(de)(de)合成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)料(liao)的(de)(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以工業氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)和(he)高純輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料(liao)合成的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石，另一種(zhong)是(shi)以優(you)質鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料(liao)合成的(de)(de)礬(fan)土基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石。前(qian)者屬(shu)于高純度產品。合成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石的(de)(de)煅燒(shao)(shao)工藝有(you)干(gan)法壓球高溫(wen)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝和(he)半(ban)干(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

1、干法(fa)壓球、高溫回轉窯煅燒(shao)工藝

將高純度(du)輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)與工(gong)業(ye)氧化(hua)鋁或優質高鋁礬土按比例配料后，經過攪拌混合、共同磨細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)千壓(ya)成球(qiu)，再送入(ru)高溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒。我國采(cai)用(yong)此(ci)工(gong)藝煅(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石的企(qi)業(ye)主要分(fen)布在(zai)遼(liao)寧省和(he)河南省。如遼(liao)寧某集(ji)團公(gong)司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，以重油作燃(ran)料，煅(duan)燒溫(wen)度(du)在(zai)1800℃以上(shang)。該回轉窯生產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)石(shi)在煅燒過程(cheng)中易(yi)黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含(han)量的提高(gao)，黏(nian)結(jie)性增(zeng)加。因此，在用回(hui)轉窯煅燒合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)，尤其是在煅燒礬土基鎂鋁尖晶(jing)石(shi)時，應精心操(cao)作，防止(zhi)物料粘窯和在窯內(nei)結(jie)砣。

2、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁或優質鋁礬土(tu)配(pei)料后，經(jing)過}昆合磨細(xi)，在輪(lun)碾機(ji)內加入液體結合劑混合成半干料，再在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經(jing)干燥后，裝于(yu)隧道窯車上，推入隧道窯內煅(duan)燒。

河南某企業采用超高溫隧道(dao)窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道(dao)窯(yao)長96m，以重油(you)作燃料，更高溫度可達1800℃。

山(shan)東某企業(ye)采用(yong)104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧(sui)道窯煅(duan)燒礬土基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結并發(fa)生(sheng)塑性變形，有可(ke)能導致坯垛倒(dao)(dao)塌，對設備和窯體(ti)造成(cheng)損壞。因此，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯車(che)時(shi)要注意裝(zhuang)車(che)方式(shi)，在(zai)煅(duan)燒過程中要加強各(ge)種操作，防止(zhi)坯垛倒(dao)(dao)塌發(fa)生(sheng)。

目(mu)前，我國也有企業采用高溫梭式窯煅燒(shao)(shao)合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石。在(zai)品種多、產量不太大(da)的情況下，采用這(zhe)種煅燒(shao)(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)(shao)設(she)備

合(he)成鎂鉻(ge)砂是我國較早生產(chan)和使用的(de)合(he)成耐(nai)火原(yuan)料(liao)。其生產(chan)所用的(de)原(yuan)料(liao)主要有(you)輕燒(shao)氧(yang)化鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧(yang)化鐵(tie)粉等。合(he)成鎂鉻(ge)砂的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和干法(fa)壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)生產原(yuan)料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過(guo)混合(he)磨細，在輪碾機內加(jia)入(ru)液體結(jie)合(he)劑混合(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)(liao)，在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯(pi)，干(gan)燥后裝于(yu)隧(sui)道窯車上(shang)，推入(ru)隧(sui)道窯內煅燒。如我國某耐火材料(liao)(liao)公司采用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)(liao)。

2、干法(fa)壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將高純(chun)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)配(pei)料后(hou)，經過(guo)混合磨細，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送(song)入高溫回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂使用的回(hui)轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南某(mou)耐(nai)火材(cai)料公司(si)使用1.7m×40m超高溫回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以(yi)重油(you)為燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)1850~1900℃;入窯(yao)料球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃(ran)油豎(shu)窯煅燒工藝

遼寧省(sheng)某(mou)企業以高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精(jing)礦為原料(liao)(liao)，經配料(liao)(liao)、混合磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然后用高(gao)(gao)溫燃油(you)豎窯(yao)煅燒成高(gao)(gao)純合成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要用(yong)于生(sheng)產(chan)超(chao)高功(gong)率電爐爐底干式料(liao)。生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣鐵砂的原料(liao)有(you)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云(yun)石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和(he)氧化鐵粉等。合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有(you)：半干法(fa)壓球焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)、半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)和(he)干法(fa)壓球回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

將(jiang)輕(qing)燒氧化(hua)(hua)鎂粉、輕(qing)燒白云(yun)石粉和(he)氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉分別計量后(hou)，按比(bi)例加入(ru)到輪碾機中，再加水混合成(cheng)半干料，然后(hou)送(song)入(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經(jing)干燥后(hou)，送(song)入(ru)以焦炭或無煙煤(mei)作燃料的豎窯內煅燒。該煅燒工藝(yi)簡單(dan)，生(sheng)產(chan)成(cheng)本低(di)，產(chan)品(pin)受到用戶(hu)歡迎(ying)。我(wo)國遼(liao)寧省大部分合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)產(chan)企業采用該煅燒工藝(yi)。

2、半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂、消(xiao)石灰和氧化鐵粉按一定比例配料，經混合(he)磨細，加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)并(bing)加(jia)水(shui)混合(he)，然(ran)后(hou)在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后(hou)裝在(zai)隧(sui)道窯車上，推(tui)入(ru)隧(sui)道窯內煅(duan)燒(shao)。山東某公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒氧化鎂、高(gao)純輕燒白云石和氧化鐵粉按比(bi)例(li)配料(liao)(liao)后，經過混合磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干(gan)壓(ya)(ya)成球，然(ran)后送入高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)燒。遼寧某集團(tuan)耐(nai)火材料(liao)(liao)公(gong)司采(cai)用該工藝煅(duan)燒高(gao)純度合成鎂鈣鐵砂