為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這些合成(cheng)耐火原料(liao)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝，本文對目前(qian)我國合成(cheng)耐火原料(liao)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝和(he)煅(duan)燒設(she)備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

目(mu)前(qian)，我國(guo)各(ge)企業生產的(de)合(he)(he)成鎂鋁尖(jian)(jian)(jian)晶石按所用原(yuan)料(liao)(liao)的(de)品種(zhong)分為(wei)兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以工(gong)業氧化(hua)鋁和(he)高純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)(he)成的(de)氧化(hua)鋁基鎂鋁尖(jian)(jian)(jian)晶石，另一種(zhong)是(shi)以優質鋁礬土和(he)輕燒(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)(he)成的(de)礬土基鎂鋁尖(jian)(jian)(jian)晶石。前(qian)者屬于(yu)高純(chun)度產品。合(he)(he)成鎂鋁尖(jian)(jian)(jian)晶石的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有干法壓球高溫回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝和(he)半干法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干(gan)法壓球(qiu)、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)與工(gong)業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)或優質高(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比(bi)例配料后(hou)，經過攪(jiao)拌(ban)混合、共同磨細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送入高(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)(shao)。我國采用此(ci)工(gong)藝煅燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)的企業(ye)主要分布在(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)，以重(zhong)油作燃料，煅燒(shao)(shao)溫度在(zai)1800℃以上。該回轉窯生(sheng)產能力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)易黏結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增加(jia)。因此，在(zai)用(yong)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)，尤其是在(zai)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石(shi)時，應精心操作，防止物料粘(zhan)窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝(yi)

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或優質(zhi)鋁礬土配(pei)料(liao)后(hou)，經過}昆(kun)合(he)磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加入(ru)液體(ti)結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)，再在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干(gan)燥(zao)后(hou)，裝于隧道窯(yao)車(che)上，推(tui)入(ru)隧道窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。

河(he)南某(mou)企業采用超高溫隧(sui)道窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土基兩(liang)種合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。該(gai)隧(sui)道窯長96m，以重油作燃料，更高溫度可達(da)1800℃。

山(shan)東某企(qi)業采用104m煤(mei)氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道(dao)窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)煅燒過(guo)(guo)程(cheng)中易黏結(jie)并發生(sheng)(sheng)塑性變形，有(you)可能導致坯(pi)垛倒塌，對設備和(he)窯(yao)體造(zao)成損(sun)壞。因(yin)此，在(zai)(zai)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)裝窯(yao)車時要注意裝車方(fang)式，在(zai)(zai)煅燒過(guo)(guo)程(cheng)中要加強(qiang)各(ge)種操作，防止坯(pi)垛倒塌發生(sheng)(sheng)。

目(mu)前，我國也有企業采用高溫梭式窯煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶石。在(zai)品種(zhong)多(duo)、產量不(bu)太(tai)大的情況下，采用這種(zhong)煅燒工藝(yi)比較合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

合成鎂鉻(ge)砂是我國較早生產和(he)使用的(de)合成耐火(huo)原料。其生產所用的(de)原料主要有輕燒(shao)氧化鎂、鉻(ge)精礦、工業氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和(he)氧化鐵粉等。合成鎂鉻(ge)砂的(de)煅燒(shao)工藝(yi)有半干法壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)和(he)干法壓(ya)球回轉窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)或豎窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將生產(chan)原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經過(guo)混(hun)(hun)合(he)(he)磨細，在輪(lun)碾機(ji)內加入(ru)液體結合(he)(he)劑混(hun)(hun)合(he)(he)成(cheng)(cheng)半干料(liao)，在摩擦(ca)壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成(cheng)(cheng)磚坯(pi)，干燥后裝于隧(sui)道窯車上，推入(ru)隧(sui)道窯內煅燒(shao)。如我國某耐(nai)火(huo)材料(liao)公司采用(yong)該工(gong)藝煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合(he)(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)后，經過混合磨細，用高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機干(gan)壓成球(qiu)，送入高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂使(shi)用的回轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南某耐火材料(liao)公司(si)使(shi)用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂，以(yi)重油為燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧(ning)省(sheng)某企(qi)業以(yi)高(gao)純(chun)輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)為原(yuan)料(liao)，經(jing)配(pei)料(liao)、混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設(she)備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用于(yu)生產超高功率電爐爐底干式料。生產合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)(sha)的原料有(you)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)自云(yun)石、生石灰(hui)和氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)(sha)的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)：半(ban)干法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)、半(ban)干法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和干法(fa)壓球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

將輕燒氧化鎂粉、輕燒白云石粉和氧化鐵粉分(fen)別計量后，按比(bi)例(li)加(jia)入到輪碾機中(zhong)，再加(jia)水混合成(cheng)(cheng)半干(gan)料，然后送入壓球(qiu)機中(zhong)壓制成(cheng)(cheng)球(qiu)，經干(gan)燥后，送入以(yi)焦(jiao)炭或無煙煤作燃(ran)料的豎窯內煅(duan)燒。該(gai)煅(duan)燒工藝簡單，生產(chan)成(cheng)(cheng)本低，產(chan)品受到用戶歡迎(ying)。我國(guo)遼寧省大部(bu)分(fen)合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂生產(chan)企(qi)業(ye)采用該(gai)煅(duan)燒工藝。

2、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、消石灰和氧化(hua)鐵粉(fen)按一定比例配料，經混(hun)合(he)磨細，加入輪碾機中并加水混(hun)合(he)，然后在(zai)摩擦壓(ya)力(li)機上壓(ya)成(cheng)磚坯，經干燥后裝在(zai)隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒(shao)。山東(dong)某公司采(cai)用該(gai)工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)輕燒氧化鎂、高純(chun)輕燒白(bai)云石和氧化鐵粉按比例配料后(hou)，經過混(hun)合磨細，在高壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)送入高溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒。遼寧某(mou)集團耐火材(cai)料公司采用該(gai)工(gong)藝(yi)煅(duan)燒高純(chun)度合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)