為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成耐(nai)火原料(liao)(liao)的煅燒(shao)工藝，本文對(dui)目前我(wo)國合成耐(nai)火原料(liao)(liao)的煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設備介紹如(ru)下。

一、合成鎂鋁尖(jian)晶石的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設(she)備(bei)

目前，我國各企業(ye)生產的(de)合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)按所用(yong)原料(liao)(liao)的(de)品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)分為(wei)兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是以工業(ye)氧化(hua)鋁(lv)和高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)合成(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)，另(ling)一種(zhong)(zhong)是以優(you)質鋁(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)合成(cheng)的(de)礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)。前者屬于高(gao)純(chun)度(du)產品(pin)(pin)。合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)的(de)煅燒(shao)(shao)工藝有(you)干(gan)法(fa)壓球高(gao)溫回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝和半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

1、干法(fa)壓球、高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)氧化鎂(mei)與(yu)工(gong)業氧化鋁(lv)(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)礬土(tu)按比(bi)例(li)配料后，經(jing)過(guo)攪拌混(hun)合(he)、共同磨細(xi)，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上(shang)千(qian)壓成(cheng)球，再送入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采(cai)(cai)用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石的(de)企業主要分布在(zai)遼(liao)寧省(sheng)(sheng)和河南(nan)省(sheng)(sheng)。如遼(liao)寧某集(ji)團公司采(cai)(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，以(yi)重油(you)作燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)1800℃以(yi)上(shang)。該回(hui)轉窯(yao)生產能力為3t/h，油(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石在(zai)煅燒(shao)過程中易黏(nian)結，且(qie)隨者(zhe)Al2O3含量的提(ti)高(gao)，黏(nian)結性(xing)增加(jia)。因此，在(zai)用回轉窯煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，尤其是(shi)在(zai)煅燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石時(shi)，應(ying)精(jing)心操(cao)作，防止(zhi)物(wu)料粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂(mei)與工業(ye)氧化鋁或優質(zhi)鋁礬土配料后(hou)，經過(guo)}昆(kun)合磨細(xi)，在(zai)輪(lun)碾機(ji)(ji)內(nei)(nei)加入液體結合劑(ji)混合成半干料，再在(zai)摩擦(ca)壓(ya)力機(ji)(ji)上壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干燥后(hou)，裝于隧道窯車(che)上，推入隧道窯內(nei)(nei)煅燒。

河南某企業采用超高溫隧(sui)道窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬(fan)土基兩種合(he)成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧(sui)道窯(yao)長(chang)96m，以重(zhong)油作(zuo)燃料，更高溫度可達1800℃。

山東(dong)某企業采用104m煤氣(qi)隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒礬(fan)土基合成(cheng)鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧(sui)道窯煅燒礬土基(ji)鎂鋁尖晶石(shi)時，磚坯(pi)在(zai)煅燒過(guo)程中易黏(nian)結(jie)并(bing)發生塑性變形(xing)，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌，對設備(bei)和窯體造成損壞。因此，在(zai)磚坯(pi)裝(zhuang)(zhuang)窯車時要(yao)注意裝(zhuang)(zhuang)車方式，在(zai)煅燒過(guo)程中要(yao)加強(qiang)各種操(cao)作，防止(zhi)坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌發生。

目前，我國也有企業采(cai)用高溫梭式窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種(zhong)多(duo)、產量不太大的(de)情況下，采(cai)用這(zhe)種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)是我國較早生產和使(shi)用的合成(cheng)耐(nai)火(huo)原(yuan)料。其生產所用的原(yuan)料主要有輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、鉻(ge)精(jing)礦(kuang)、工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)等。合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有半干(gan)法壓坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和干(gan)法壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝

將(jiang)生產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過混合(he)(he)磨細，在輪碾(nian)機內(nei)加入液體結(jie)合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)半干料(liao)(liao)，在摩擦(ca)壓力機上壓成(cheng)磚坯(pi)，干燥后裝于隧(sui)道窯(yao)車上，推入隧(sui)道窯(yao)內(nei)煅燒。如我國(guo)某耐火材料(liao)(liao)公司采用該工藝煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)(he)成(cheng)耐火原料(liao)(liao)。

2、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配(pei)料后(hou)，經過混合(he)磨細，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干(gan)壓(ya)成球，送入(ru)高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)。目前，我(wo)國煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂使用的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某耐火材料公(gong)司使用1.7m×40m超高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油為燃料，煅燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企業以(yi)高(gao)(gao)(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂和鉻精礦(kuang)為原(yuan)料(liao)，經配(pei)料(liao)、混合磨(mo)細，在(zai)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后用高(gao)(gao)(gao)(gao)溫燃油豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)成高(gao)(gao)(gao)(gao)純合成鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)及煅(duan)燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超高功率電爐爐底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的(de)原料(liao)有輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)自云石、生(sheng)石灰(hui)和(he)氧化鐵(tie)粉等(deng)。合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有：半干(gan)法(fa)壓球焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)法(fa)壓球回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝(yi)

將(jiang)輕(qing)燒氧化(hua)鎂粉、輕(qing)燒白云石粉和氧化(hua)鐵粉分(fen)別計量后，按比例加入到(dao)輪碾機中，再加水混合成半干料(liao)，然后送(song)入壓球機中壓制成球，經(jing)干燥后，送(song)入以焦炭或無煙煤(mei)作(zuo)燃料(liao)的豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒。該煅(duan)(duan)燒工藝簡單，生產(chan)(chan)成本低，產(chan)(chan)品受到(dao)用戶歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合成鎂鈣鐵砂生產(chan)(chan)企業(ye)采用該煅(duan)(duan)燒工藝。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕(qing)燒氧化鎂、消(xiao)石灰和(he)氧化鐵(tie)粉(fen)按一(yi)定比(bi)例配料，經(jing)混(hun)合磨細，加(jia)入輪(lun)碾機(ji)中并加(jia)水混(hun)合，然后在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后裝在隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒。山東某公司采用該工藝煅燒合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高純輕燒氧(yang)化鎂、高純輕燒白云石(shi)和氧(yang)化鐵粉按比例配料后，經過混合(he)磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干壓(ya)成球，然后送入高溫回(hui)轉窯內(nei)煅(duan)燒。遼寧某集團耐火材料公司采用該工(gong)藝煅(duan)燒高純度合(he)成鎂鈣鐵砂