為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地(di)了解這(zhe)些合成耐(nai)火原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我(wo)國合成耐(nai)火原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和(he)煅(duan)燒(shao)設備介(jie)紹(shao)如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)的(de)煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設備

目前，我國各企業生產的(de)合(he)(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)按所用(yong)原料(liao)的(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以(yi)工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)合(he)(he)(he)成的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，另一種(zhong)是(shi)以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬土和(he)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)合(he)(he)(he)成的(de)礬土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)。前者屬于高純(chun)度產品。合(he)(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有干(gan)法壓球高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和(he)半干(gan)法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝

將高純度輕燒(shao)氧化(hua)鎂與工(gong)業(ye)氧化(hua)鋁(lv)或優(you)質高鋁(lv)礬土按比例配料后，經過攪拌混(hun)合、共同磨細，在(zai)高壓壓球機上千壓成球，再送入(ru)高溫回轉窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。我(wo)國(guo)采用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)的企(qi)業(ye)主要分布(bu)在(zai)遼寧省和河南(nan)省。如遼寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)，以(yi)(yi)重油(you)作(zuo)燃料，煅(duan)燒(shao)溫度在(zai)1800℃以(yi)(yi)上。該(gai)回轉窯(yao)(yao)生產能力為(wei)3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石在(zai)煅燒過程中易黏(nian)結，且(qie)隨者Al2O3含量(liang)的提高，黏(nian)結性增加。因此，在(zai)用回轉(zhuan)窯(yao)煅燒合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石，尤其是在(zai)煅燒礬(fan)土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石時，應精心操作，防止物料(liao)粘窯(yao)和(he)在(zai)窯(yao)內(nei)結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)(yang)化鋁或優(you)質鋁礬(fan)土配料后(hou)，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機(ji)內加入液(ye)體結合(he)劑混合(he)成半干料，再(zai)在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干燥后(hou)，裝于隧(sui)道窯(yao)車上，推(tui)入隧(sui)道窯(yao)內煅燒(shao)。

河南某(mou)企業采用超(chao)高溫(wen)隧道窯(yao)煅(duan)燒氧化鋁基(ji)和礬(fan)土基(ji)兩(liang)種合成鎂(mei)鋁尖晶石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃料(liao)，更高溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基(ji)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯煅燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)(zai)煅燒(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)易黏結并發生塑性變形，有可(ke)能導致(zhi)坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌，對設(she)備和窯體造(zao)成損壞。因此，在(zai)(zai)磚坯(pi)裝窯車(che)時要注(zhu)意裝車(che)方式(shi)，在(zai)(zai)煅燒(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)要加強各種操作，防(fang)止坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌發生。

目前，我國也有企業(ye)采用高溫梭式(shi)窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多、產量(liang)不太大(da)的情況下，采用這種(zhong)煅(duan)燒工藝(yi)比(bi)較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂是我國較早生(sheng)產和(he)使用的(de)合(he)(he)成(cheng)(cheng)耐火原料(liao)。其生(sheng)產所用的(de)原料(liao)主(zhu)要(yao)有(you)(you)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、鉻精礦、工(gong)業氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵粉等。合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)(you)半干法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干法(fa)壓球回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)或豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)生產原(yuan)料(liao)按比例(li)配料(liao)，經過混合磨細，在(zai)輪(lun)碾(nian)機內加入液體結合劑混合成(cheng)半干料(liao)，在(zai)摩(mo)擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，干燥后裝于(yu)隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒。如我國某(mou)耐火材料(liao)公(gong)司采用該工(gong)藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂和(he)其他合成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦(kuang)配料后，經過混合(he)磨細，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機干壓(ya)成球(qiu)(qiu)(qiu)，送入高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。目前，我(wo)國煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鉻砂使(shi)用的回(hui)(hui)轉窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種(zhong)規(gui)格。如河南某(mou)耐(nai)火(huo)材料公司使(shi)用1.7m×40m超(chao)高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鉻砂，以(yi)重油(you)為(wei)燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入窯料球(qiu)(qiu)(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃油豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

遼寧省(sheng)某企業以高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和(he)鉻精(jing)礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)(he)磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上干(gan)壓成(cheng)球，然后用(yong)高(gao)(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)煅燒(shao)成(cheng)高(gao)(gao)純合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵(tie)砂主要用于生產超高功(gong)率電(dian)爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料(liao)。生產合成(cheng)鎂鈣鐵砂的原料(liao)有(you)(you)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)自(zi)云(yun)石、生石灰和氧化(hua)鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)(you)：半干(gan)法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)法(fa)壓坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法(fa)壓球(qiu)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)白(bai)云石粉和氧化鐵粉分(fen)別計量后(hou)(hou)，按比(bi)例加入(ru)到輪碾機中，再加水(shui)混合(he)(he)成(cheng)半干料，然后(hou)(hou)送入(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經(jing)干燥后(hou)(hou)，送入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤作燃料的豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本低(di)，產(chan)品受到用戶歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)生(sheng)(sheng)產(chan)企業采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒氧(yang)化鎂(mei)、消石灰和氧(yang)化鐵(tie)(tie)粉按一(yi)定(ding)比例配(pei)料，經混合(he)磨細，加(jia)入輪碾機(ji)中并加(jia)水混合(he)，然后(hou)在摩擦壓(ya)力(li)機(ji)上(shang)壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干(gan)燥后(hou)裝在隧(sui)道(dao)(dao)窯車上(shang)，推(tui)入隧(sui)道(dao)(dao)窯內(nei)煅燒。山東某公司采用該工藝煅燒合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)白云石和氧化鐵粉(fen)按比(bi)例配料(liao)后(hou)，經(jing)過混合(he)磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球機上干壓成球，然后(hou)送(song)入高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。遼(liao)寧某(mou)集團耐火材(cai)料(liao)公司采(cai)用該工(gong)藝煅燒(shao)(shao)高(gao)(gao)純度合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵砂