為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更(geng)好地了解這些合成耐火(huo)原料的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)，本文對目(mu)前(qian)我國(guo)合成耐火(huo)原料的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)和煅(duan)(duan)燒設備介(jie)紹如(ru)下。

一、合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設(she)備

目(mu)前，我(wo)國各(ge)企業生(sheng)產的合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶石(shi)(shi)按所(suo)用原(yuan)料(liao)(liao)的品(pin)種(zhong)(zhong)分為(wei)(wei)兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是以工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)和高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成的氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)基(ji)(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶石(shi)(shi)，另一種(zhong)(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬(fan)土和輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成的礬(fan)土基(ji)(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶石(shi)(shi)。前者(zhe)屬于高(gao)純(chun)度產品(pin)。合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶石(shi)(shi)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有干法壓(ya)球(qiu)高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和半(ban)干法壓(ya)坯隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、干法(fa)壓球、高溫回(hui)轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)與(yu)工(gong)業(ye)(ye)氧(yang)化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬(fan)土(tu)按比例配料(liao)后，經過攪(jiao)拌混(hun)合(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成(cheng)球(qiu)，再送(song)入高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)。我國采用此工(gong)藝(yi)煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石的(de)企業(ye)(ye)主要分布在(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某(mou)集團公司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，以重油作(zuo)燃料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度在(zai)1800℃以上。該回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生產(chan)能(neng)力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)在(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)易(yi)黏結(jie)(jie)，且隨(sui)者Al2O3含(han)量(liang)的提(ti)高，黏結(jie)(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅燒(shao)礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)時，應精心操作，防止物料粘窯和在(zai)窯內(nei)結(jie)(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)

將(jiang)輕燒(shao)氧(yang)化鎂與(yu)工業氧(yang)化鋁(lv)或優(you)質(zhi)鋁(lv)礬土配料后(hou)，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干料，再(zai)在摩擦壓力(li)機上壓成磚坯，經干燥后(hou)，裝于(yu)隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒(shao)。

河(he)南某企業采用超高溫隧道窯(yao)煅燒氧化(hua)鋁(lv)(lv)基和礬(fan)土基兩種合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃料，更(geng)高溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒礬(fan)土基鎂鋁尖晶石(shi)時，磚坯(pi)(pi)在煅(duan)(duan)燒過程(cheng)中易(yi)黏結并發生(sheng)塑性變形，有可能導致坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌，對設備(bei)和窯(yao)體(ti)造成損壞(huai)。因此(ci)，在磚坯(pi)(pi)裝(zhuang)窯(yao)車時要注意(yi)裝(zhuang)車方式，在煅(duan)(duan)燒過程(cheng)中要加強各種(zhong)操作(zuo)，防止坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌發生(sheng)。

目前，我國也有企業(ye)采用(yong)高溫梭(suo)式窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石。在品種多、產量不太大的情況下，采用(yong)這種煅燒(shao)工(gong)藝(yi)比(bi)較合適。

二、合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備

合成鎂鉻砂(sha)是(shi)我(wo)國較早(zao)生(sheng)產和使用的合成耐火原料。其生(sheng)產所用的原料主要有輕燒氧(yang)化(hua)鎂、鉻精礦(kuang)、工業氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合成鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝有半干法壓坯隧道窯(yao)(yao)(yao)煅燒工藝和干法壓球(qiu)回轉窯(yao)(yao)(yao)煅燒或豎窯(yao)(yao)(yao)煅燒工藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)工藝

將生產(chan)原料(liao)按(an)比例配(pei)料(liao)，經(jing)過混(hun)合(he)磨(mo)細，在輪碾機內加入液體結合(he)劑混(hun)合(he)成半干料(liao)，在摩擦壓力(li)機上壓成磚坯，干燥后裝(zhuang)于隧(sui)道窯車(che)上，推入隧(sui)道窯內煅(duan)燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鉻砂(sha)和(he)其他合(he)成耐火(huo)原料(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高純輕(qing)燒氧化鎂和鉻精(jing)礦(kuang)配料后，經過混合磨細(xi)，用(yong)高壓壓球機干(gan)壓成(cheng)球，送入(ru)高溫回轉(zhuan)(zhuan)窯內煅(duan)燒。目前，我(wo)國煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻砂(sha)使用(yong)的回轉(zhuan)(zhuan)窯主要(yao)是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某耐(nai)火材料公司(si)使用(yong)1.7m×40m超高溫回轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻砂(sha)，以重油為燃料，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入(ru)窯料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高純輕燒氧化(hua)鎂和鉻精礦(kuang)為原料(liao)，經配料(liao)、混(hun)合磨細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干(gan)壓(ya)成球，然后(hou)用高溫(wen)燃油豎窯煅燒成高純合成鎂鉻砂(sha)。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用(yong)于生(sheng)產(chan)超高(gao)功率電(dian)爐爐底干式(shi)料(liao)。生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的(de)原料(liao)有輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)自(zi)云石(shi)(shi)、生(sheng)石(shi)(shi)灰和(he)氧化鐵(tie)粉等(deng)。合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的(de)煅燒(shao)工藝(yi)有：半干法壓(ya)球焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)、半干法壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)和(he)干法壓(ya)球回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂(mei)(mei)粉、輕燒白云石粉和(he)氧化鐵粉分別計量(liang)后，按比例加入到(dao)輪碾機中，再加水混合(he)成(cheng)(cheng)半干(gan)(gan)料(liao)，然后送(song)入壓(ya)球機中壓(ya)制成(cheng)(cheng)球，經(jing)干(gan)(gan)燥后，送(song)入以焦(jiao)炭或無(wu)煙煤(mei)作燃料(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)燒。該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝簡(jian)單，生產成(cheng)(cheng)本低(di)，產品受到(dao)用(yong)戶(hu)歡迎(ying)。我(wo)國遼寧省大(da)部分合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)生產企業采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝。

2、半干法(fa)壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、消石(shi)灰(hui)和氧(yang)化(hua)鐵粉按一(yi)定比例配料，經混合磨細，加(jia)入(ru)輪碾(nian)機(ji)中并(bing)加(jia)水混合，然后在摩擦壓(ya)力(li)機(ji)上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯(pi)，經干燥(zao)后裝在隧道窯(yao)車(che)上(shang)，推入(ru)隧道窯(yao)內煅燒(shao)。山(shan)東某公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)(chun)輕燒(shao)氧化鎂、高純(chun)(chun)輕燒(shao)白云(yun)石和(he)氧化鐵粉按(an)比例(li)配料(liao)后，經過(guo)混(hun)合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然(ran)后送入高溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)。遼寧某(mou)集團(tuan)耐火材料(liao)公(gong)司采用(yong)該工藝煅燒(shao)高純(chun)(chun)度合成鎂鈣(gai)鐵砂