為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好(hao)地(di)了解這些合成耐火原(yuan)料的煅(duan)燒工(gong)(gong)藝，本文對目前我國合成耐火原(yuan)料的煅(duan)燒工(gong)(gong)藝和煅(duan)燒設備介紹如下。

一(yi)、合成鎂鋁尖晶石的(de)煅燒工藝及煅燒設(she)備

目(mu)前(qian)，我國各企業生產(chan)的(de)合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)按所用原料的(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是以工(gong)(gong)業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂為原料合成(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)，另一種(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬土和(he)輕燒(shao)氧化(hua)鎂為原料合成(cheng)的(de)礬土基鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)。前(qian)者屬于高(gao)純(chun)度產(chan)品。合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有干(gan)法(fa)(fa)壓球高(gao)溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)半干(gan)法(fa)(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓(ya)球、高(gao)溫(wen)回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或(huo)優質高(gao)鋁礬土按(an)比例配料后，經過(guo)攪(jiao)拌混(hun)合(he)、共同磨細，在高(gao)壓壓球機上(shang)千壓成球，再送入高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅燒(shao)。我(wo)國采用此工(gong)藝(yi)煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石的企業主(zhu)要分(fen)布在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某集團(tuan)公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石，以(yi)重油作燃料，煅燒(shao)溫(wen)度在1800℃以(yi)上(shang)。該回轉窯(yao)生產能力(li)為(wei)3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶石在煅(duan)燒(shao)過程中易(yi)黏(nian)結(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量的提高(gao)，黏(nian)結(jie)性增(zeng)加。因此，在用回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶石，尤其是在煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖(jian)晶石時(shi)，應精心操作，防止(zhi)物料(liao)粘窯和在窯內結(jie)砣(tuo)。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁或優質鋁礬土配(pei)料后，經(jing)(jing)過(guo)}昆合(he)磨細，在(zai)輪(lun)碾機內加入液(ye)體結合(he)劑混合(he)成半干料，再在(zai)摩(mo)擦(ca)壓力(li)機上壓成磚坯，經(jing)(jing)干燥(zao)后，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒。

河南(nan)某企業(ye)采用超高(gao)溫(wen)隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)氧化鋁基和礬土(tu)基兩種合成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧道(dao)窯(yao)長96m，以(yi)重油作燃(ran)料，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶(jing)石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁(lv)尖晶石時，磚坯(pi)在煅燒(shao)過(guo)(guo)程中(zhong)易(yi)黏結并發生(sheng)塑性變(bian)形，有(you)可能導(dao)致坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)，對設備和窯(yao)體(ti)造成(cheng)損壞。因此(ci)，在磚坯(pi)裝窯(yao)車(che)時要注意裝車(che)方式，在煅燒(shao)過(guo)(guo)程中(zhong)要加(jia)強(qiang)各種操作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)發生(sheng)。

目前(qian)，我國(guo)也有企業采用(yong)(yong)高溫梭式窯(yao)煅燒合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石。在品種(zhong)多、產量(liang)不太(tai)大的情況下，采用(yong)(yong)這(zhe)種(zhong)煅燒工藝(yi)比較合(he)適。

二(er)、合成鎂鉻(ge)砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設(she)備

合成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂是我國較早生(sheng)產和使用的(de)合成耐(nai)火(huo)原料(liao)。其生(sheng)產所用的(de)原料(liao)主要有輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)(ge)精礦、工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土和氧化(hua)鐵粉(fen)等。合成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有半(ban)干法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝和干法壓球回(hui)轉窯煅燒(shao)或(huo)豎(shu)窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將生(sheng)產原料按(an)比例配料，經(jing)過混(hun)合(he)(he)磨細，在輪碾(nian)機內加入液體(ti)結合(he)(he)劑混(hun)合(he)(he)成(cheng)(cheng)半干(gan)料，在摩擦壓力機上壓成(cheng)(cheng)磚坯，干(gan)燥后裝于隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒。如我國某耐(nai)火材(cai)料公司(si)采用該工藝煅燒合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料。

2、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧(yang)化鎂和鉻(ge)精礦配料(liao)后，經過混合磨細，用高(gao)壓壓球機(ji)干壓成(cheng)(cheng)球，送入高(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒。目前，我(wo)國煅(duan)燒合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂使用的回轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規(gui)格。如河(he)南某耐火材料(liao)公司使用1.7m×40m超高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重油為燃料(liao)，煅(duan)燒溫度(du)1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧省某企業(ye)以高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂和鉻(ge)精礦(kuang)為原料，經配料、混合磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干壓(ya)成球，然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成高(gao)純合成鎂鉻(ge)砂(sha)。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂(sha)主要用于生(sheng)產(chan)超高(gao)功率電(dian)爐(lu)爐(lu)底干式料。生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的原料有輕(qing)(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒自云(yun)石、生(sheng)石灰和氧化(hua)鐵粉等(deng)。合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒工(gong)藝有：半(ban)(ban)干法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝、半(ban)(ban)干法壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝和干法壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝。

1、半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)和氧化(hua)(hua)鐵粉(fen)分(fen)別計量后(hou)，按(an)比例加入(ru)(ru)到輪碾機(ji)中(zhong)，再加水(shui)混合成(cheng)半干(gan)料，然(ran)后(hou)送(song)入(ru)(ru)壓球機(ji)中(zhong)壓制(zhi)成(cheng)球，經干(gan)燥(zao)后(hou)，送(song)入(ru)(ru)以焦(jiao)炭或(huo)無煙(yan)煤作(zuo)燃料的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單(dan)，生產成(cheng)本(ben)低，產品受到用戶歡(huan)迎(ying)。我國(guo)遼(liao)寧(ning)省大部分(fen)合成(cheng)鎂鈣鐵砂生產企業(ye)采(cai)用該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)(yang)化鐵粉按一(yi)定(ding)比(bi)例配料，經混合(he)磨細，加(jia)入輪碾(nian)機中并(bing)加(jia)水混合(he)，然后在(zai)摩(mo)擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經干燥后裝在(zai)隧道窯車上，推(tui)入隧道窯內煅燒(shao)。山東(dong)某公司采(cai)用該工(gong)藝煅燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)白云石和氧化鐵(tie)粉按比例配料后(hou)，經過混合(he)磨(mo)細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球機上干壓成球，然(ran)后(hou)送入高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內煅燒(shao)。遼寧某集團(tuan)耐(nai)火材(cai)料公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)高(gao)(gao)純(chun)度合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂