為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些(xie)合成耐火原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合成耐火原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和煅(duan)燒(shao)設(she)備介紹(shao)如下。

一(yi)、合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒(shao)(shao)工藝及煅燒(shao)(shao)設備

目前(qian)，我國各企業生產的合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)按所用原料的品種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)和高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原料合(he)成的氧(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)，另一種(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)礬土和輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原料合(he)成的礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)。前(qian)者(zhe)屬于高(gao)純(chun)度產品。合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有干法壓球高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和半干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、干法壓(ya)球、高溫回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純度(du)輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或優(you)質高(gao)鋁礬土按(an)比例(li)配料后(hou)，經過攪(jiao)拌混合(he)(he)、共同磨細，在(zai)(zai)(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)千壓(ya)成球，再送入高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。我國采用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂鋁尖晶石的企業主要(yao)分布在(zai)(zai)(zai)遼寧省和河(he)南省。如遼寧某集(ji)團公(gong)司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂鋁尖晶石，以(yi)(yi)重油(you)作(zuo)燃料，煅(duan)燒(shao)溫度(du)在(zai)(zai)(zai)1800℃以(yi)(yi)上(shang)。該回(hui)轉(zhuan)窯生產能(neng)力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)在煅(duan)燒過程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含量(liang)的提高，黏(nian)結性(xing)增加。因此，在用回轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)，尤其是在煅(duan)燒礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)時，應精心(xin)操作，防止物料(liao)粘(zhan)窯和在窯內(nei)結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土(tu)配料后(hou)，經過(guo)}昆合磨細(xi)，在輪碾機內加入液體(ti)結合劑混合成半干(gan)料，再在摩擦(ca)壓(ya)力機上(shang)(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干(gan)燥后(hou)，裝(zhuang)于隧道窯車上(shang)(shang)，推入隧道窯內煅燒。

河南某企(qi)業采用超高溫隧道窯(yao)煅(duan)燒氧化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃(ran)料，更(geng)高溫度可達1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤氣隧(sui)道窯煅(duan)燒礬(fan)土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧(sui)道窯煅燒(shao)(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖晶石(shi)時，磚坯(pi)在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)過程中易(yi)黏結并發生(sheng)塑性(xing)變形，有可能導致(zhi)坯(pi)垛倒(dao)塌，對設備和窯體造成損壞。因(yin)此，在(zai)(zai)磚坯(pi)裝窯車時要(yao)注意裝車方(fang)式，在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)過程中要(yao)加強各種操作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌發生(sheng)。

目前(qian)，我(wo)國也有企業(ye)采用(yong)高溫梭(suo)式(shi)窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石。在(zai)品種(zhong)多、產(chan)量不(bu)太(tai)大的(de)情況下(xia)，采用(yong)這種(zhong)煅燒(shao)工藝(yi)比較合(he)適(shi)。

二、合成鎂鉻砂的(de)煅燒工藝及煅燒設備

合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)是我(wo)國較早生產和使用的(de)合成(cheng)耐火原料(liao)。其生產所用的(de)原料(liao)主要有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)(gong)業氧化鋁、鋁礬土(tu)和氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干法(fa)壓坯隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和干法(fa)壓球回轉窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將生產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過混(hun)(hun)合(he)磨細，在輪碾(nian)機內加入液體結合(he)劑混(hun)(hun)合(he)成半干料(liao)(liao)，在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯，干燥后裝(zhuang)于隧道(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)窯內煅燒。如(ru)我國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公司采(cai)用該工藝(yi)煅燒合(he)成鎂鉻砂和其他(ta)合(he)成耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)和鉻精礦配料(liao)(liao)后，經過混(hun)合(he)磨(mo)細，用高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)干壓(ya)(ya)成(cheng)球，送(song)入(ru)(ru)高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前(qian)，我(wo)國煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂(sha)使(shi)用的回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格。如(ru)河南某(mou)耐火材料(liao)(liao)公司使(shi)用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂(sha)，以重油(you)為燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)(ru)窯(yao)料(liao)(liao)球(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦為原料，經配料、混合磨(mo)細，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上干壓成球，然后用高(gao)(gao)溫燃油(you)豎窯煅燒(shao)成高(gao)(gao)純合成鎂鉻砂。

三、合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的(de)煅燒工藝及煅燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產超高功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)(gai)鐵(tie)砂的原料(liao)有輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)自(zi)云石、生(sheng)石灰和氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)(gai)鐵(tie)砂的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有：半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)、半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和干(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工(gong)藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂粉、輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石粉和(he)氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉分別計量后，按(an)比例加(jia)入(ru)(ru)到輪碾機(ji)中，再(zai)加(jia)水混合(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)，然后送(song)入(ru)(ru)壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成(cheng)球，經干(gan)燥(zao)后，送(song)入(ru)(ru)以焦炭或無(wu)煙(yan)煤作燃(ran)料(liao)的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工藝簡(jian)單，生(sheng)(sheng)產成(cheng)本低，產品受到用戶(hu)歡迎。我國遼寧省大部分合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)(sheng)產企業采用該煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵粉(fen)按一定比(bi)例配(pei)料，經混合磨細，加入(ru)輪碾機中并加水(shui)混合，然(ran)后在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥后裝在隧(sui)(sui)道窯車上，推入(ru)隧(sui)(sui)道窯內煅燒(shao)(shao)。山(shan)東某(mou)公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓(ya)球、回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂、高(gao)純輕燒(shao)白云石和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)按比例配料(liao)后(hou)，經過混合磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后(hou)送(song)入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團(tuan)耐火材料(liao)公(gong)司采用該工藝煅(duan)燒(shao)高(gao)純度合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂