為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地了(le)解(jie)這些合(he)成耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工(gong)藝，本(ben)文對目前我國(guo)合(he)成耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工(gong)藝和(he)煅燒(shao)設備介(jie)紹(shao)如下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

目前(qian)，我(wo)國各企業生產的合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石按所用(yong)原(yuan)料的品種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是以工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)和(he)高純輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)料合(he)(he)成的氧(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石，另一種(zhong)是以優質鋁(lv)礬土和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)料合(he)(he)成的礬土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石。前(qian)者(zhe)屬于高純度(du)產品。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石的煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有干法壓球高溫回轉窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)和(he)半干法壓坯(pi)隧道窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、干法(fa)壓球、高溫回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將(jiang)高(gao)(gao)純度輕燒氧化鎂(mei)與工(gong)業氧化鋁(lv)(lv)或優(you)質(zhi)高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比例(li)配料后，經過攪拌(ban)混(hun)合(he)、共(gong)同磨細，在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成球，再送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒。我國(guo)采用此工(gong)藝煅燒合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石的(de)企業主要(yao)分布在(zai)(zai)遼(liao)(liao)寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼(liao)(liao)寧某(mou)集(ji)團(tuan)公司采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯煅燒合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石，以(yi)重油作燃料，煅燒溫(wen)度在(zai)(zai)1800℃以(yi)上。該回轉窯生產能力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石在煅(duan)燒(shao)過程中易黏(nian)(nian)結(jie)(jie)，且隨(sui)者Al2O3含(han)量的提高(gao)，黏(nian)(nian)結(jie)(jie)性增(zeng)加。因(yin)此，在用回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石，尤其是在煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石時，應(ying)精心操作，防止物料粘窯(yao)和在窯(yao)內(nei)結(jie)(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂與(yu)工(gong)業(ye)氧化鋁或優質鋁礬土配料(liao)后(hou)，經過}昆合(he)磨細，在(zai)(zai)輪碾機內加(jia)入(ru)液體結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)，再(zai)在(zai)(zai)摩(mo)擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經干燥后(hou)，裝于(yu)隧道窯車(che)上，推入(ru)隧道窯內煅(duan)燒(shao)。

河南(nan)某企(qi)業采用超高(gao)溫(wen)隧道窯(yao)煅燒氧(yang)化鋁基和(he)礬土基兩種(zhong)合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東(dong)某企業采用104m煤氣隧(sui)道窯(yao)煅燒礬(fan)土基(ji)合成鎂鋁尖晶(jing)石，煅燒溫(wen)度(du)1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯在煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中易(yi)黏結并發(fa)生(sheng)塑性變形，有可能(neng)導(dao)致坯垛倒(dao)塌，對設備和(he)窯(yao)體造成損壞。因此，在磚坯裝窯(yao)車時要(yao)注意裝車方式，在煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中要(yao)加強(qiang)各種(zhong)操作，防止(zhi)坯垛倒(dao)塌發(fa)生(sheng)。

目前，我(wo)國也有企(qi)業采(cai)用高溫梭(suo)式(shi)窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石。在品種多、產量不太大的情況下，采(cai)用這種煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)砂(sha)是(shi)我(wo)國較早生(sheng)產和(he)使用(yong)的合成(cheng)(cheng)耐火原料。其生(sheng)產所用(yong)的原料主要有(you)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧化鋁、鋁礬(fan)土和(he)氧化鐵粉等(deng)。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝有(you)半干法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝和(he)干法壓(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)或(huo)豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)

將(jiang)生產原料(liao)(liao)按比(bi)例配料(liao)(liao)，經過混(hun)合磨細，在輪碾(nian)機內加入液體結合劑混(hun)合成(cheng)半干料(liao)(liao)，在摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，干燥(zao)后裝(zhuang)于隧道窯車上(shang)，推(tui)入隧道窯內煅燒。如我國某耐火材(cai)料(liao)(liao)公(gong)司采用(yong)該工(gong)藝煅燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)和其他合成(cheng)耐火原料(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)后，經過混合磨細，用(yong)高壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)，送入(ru)高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。目前，我(wo)國(guo)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻砂使用(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯主(zhu)要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規(gui)格(ge)。如河南(nan)某耐(nai)火(huo)材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻砂，以重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

遼寧省(sheng)某(mou)企(qi)業以(yi)高(gao)純輕燒氧化鎂和鉻精礦(kuang)為原料，經配料、混(hun)合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后用高(gao)溫燃(ran)油豎(shu)窯煅(duan)燒成高(gao)純合成鎂鉻砂。

三(san)、合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂主要(yao)用(yong)于生產超高(gao)功率電爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)底干(gan)(gan)式料。生產合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的(de)原料有(you)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)自(zi)云石、生石灰和氧化鐵(tie)粉等。合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)：半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)、半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)粉(fen)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)粉(fen)和氧(yang)化鐵粉(fen)分別計量后(hou)，按比例加(jia)入到(dao)(dao)輪碾機中，再加(jia)水混合成(cheng)半干料，然后(hou)送入壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥后(hou)，送入以焦(jiao)炭或無煙(yan)煤作燃(ran)料的豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，生產成(cheng)本低，產品受到(dao)(dao)用戶歡(huan)迎。我(wo)國(guo)遼寧省(sheng)大部分合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂生產企(qi)業(ye)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂、消(xiao)石灰和氧(yang)(yang)化鐵(tie)粉按一定比例配(pei)料，經混合(he)磨細，加(jia)入輪碾機中(zhong)并加(jia)水混合(he)，然后(hou)在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)裝在(zai)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)車上，推入隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂。

3、干(gan)法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純輕(qing)(qing)燒氧化鎂、高(gao)純輕(qing)(qing)燒白云石和氧化鐵粉按比(bi)例配料(liao)后，經過混合磨(mo)細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu)，然(ran)后送入高(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒。遼(liao)寧某集團耐火材(cai)料(liao)公司采用該工藝(yi)煅燒高(gao)純度合成(cheng)鎂鈣鐵砂