為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些(xie)合(he)成耐(nai)火原料的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)，本文(wen)對目前我國(guo)合(he)成耐(nai)火原料的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)和(he)煅(duan)燒(shao)(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)及(ji)煅燒(shao)設(she)備(bei)

目前(qian)，我國各企業(ye)生(sheng)產的合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石按所用原料的品(pin)種(zhong)分為兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是以工(gong)(gong)業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)和(he)高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原料合(he)(he)成的氧(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石，另一種(zhong)是以優質(zhi)鋁(lv)礬土(tu)(tu)和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原料合(he)(he)成的礬土(tu)(tu)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石。前(qian)者(zhe)屬于高純(chun)度產品(pin)。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有干法壓球高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高溫(wen)回(hui)轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純度(du)輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)礬(fan)土按比例配料后，經過攪拌混合、共同(tong)磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上(shang)千(qian)壓(ya)(ya)成球，再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)轉窯內煅燒。我(wo)國采用此(ci)工(gong)藝(yi)煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)的(de)企(qi)業主(zhu)要分(fen)布(bu)在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某(mou)集團公司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)轉窯煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，以(yi)重油作燃料，煅燒溫(wen)(wen)度(du)在1800℃以(yi)上(shang)。該回(hui)(hui)(hui)轉窯生(sheng)產能(neng)力為(wei)3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)在(zai)(zai)(zai)煅燒過(guo)程(cheng)中易黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性增加。因此，在(zai)(zai)(zai)用回轉窯煅燒合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)，尤其是在(zai)(zai)(zai)煅燒礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)時，應精心操(cao)作(zuo)，防止物料(liao)粘(zhan)窯和在(zai)(zai)(zai)窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂與工業氧(yang)(yang)化鋁或優質(zhi)鋁礬(fan)土配料后，經過}昆合磨細，在(zai)(zai)輪碾機內加入(ru)液體(ti)結合劑混(hun)合成半干料，再在(zai)(zai)摩擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成磚(zhuan)坯(pi)，經干燥后，裝于隧(sui)道窯車上，推(tui)入(ru)隧(sui)道窯內煅燒(shao)。

河南某企(qi)業采用超高溫隧道窯煅(duan)燒氧化鋁基(ji)和(he)礬土基(ji)兩種(zhong)合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石。該隧道窯長96m，以(yi)重油作燃(ran)料，更高溫度可達(da)1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土(tu)基合(he)成鎂鋁尖晶石，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中易黏結并發生塑性變形，有可(ke)能導(dao)致(zhi)坯(pi)垛倒(dao)塌，對設備和(he)窯(yao)(yao)體造(zao)成(cheng)損壞。因此，在(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝窯(yao)(yao)車時(shi)要(yao)注(zhu)意裝車方式(shi)，在(zai)煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中要(yao)加(jia)強各(ge)種操(cao)作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌發生。

目(mu)前，我國也(ye)有企業采用高(gao)溫(wen)梭(suo)式窯煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶石。在(zai)品種(zhong)多、產量不太大(da)的(de)情況(kuang)下，采用這種(zhong)煅燒工藝比(bi)較合適(shi)。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備

合(he)成鎂鉻(ge)砂是我國較早生產和(he)使(shi)用(yong)的合(he)成耐火原料。其(qi)生產所用(yong)的原料主要有(you)輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉(fen)等。合(he)成鎂鉻(ge)砂的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和(he)干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工藝

將生產原料按(an)比例(li)配料，經過混合磨細，在輪碾(nian)機內(nei)加入(ru)液體結合劑混合成(cheng)半干料，在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道(dao)窯車上，推入(ru)隧道(dao)窯內(nei)煅燒。如我國某耐火材料公司采用該工藝煅燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂和(he)其他合成(cheng)耐火原料。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦配料(liao)后，經過混合磨細，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)，送入高溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒(shao)。目(mu)前(qian)，我(wo)國(guo)煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)使用的回轉窯主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格(ge)。如河南某耐火材料(liao)公司使用1.7m×40m超高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)，以(yi)重油為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(橢圓(yuan)形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高純輕(qing)燒氧化鎂和鉻精礦為原料(liao)，經配(pei)料(liao)、混合(he)磨細，在高壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)球，然后用高溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高純合(he)成(cheng)鎂鉻砂。

三、合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

草莓視頻下載app:合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂主要用(yong)于生(sheng)產超高功率電爐爐底干式(shi)料(liao)。生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的原料(liao)有輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰和(he)氧化鐵(tie)粉(fen)等。合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有：半干法壓球焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝、半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和(he)干法壓球回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

將輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)粉、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石粉和氧化(hua)鐵(tie)粉分別計量后(hou)，按比例(li)加入到輪碾機(ji)中，再(zai)加水混合成(cheng)半干料(liao)，然(ran)后(hou)送(song)入壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成(cheng)球，經干燥后(hou)，送(song)入以焦(jiao)炭或無煙煤作(zuo)燃料(liao)的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，生產成(cheng)本(ben)低，產品受(shou)到用戶歡迎。我國遼寧(ning)省(sheng)大部(bu)分合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂生產企業采用該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

2、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、消(xiao)石灰(hui)和氧(yang)化鐵(tie)粉按一定比(bi)例配(pei)料，經混合磨(mo)細，加(jia)入(ru)輪(lun)碾機(ji)中并(bing)加(jia)水混合，然后在(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成磚(zhuan)坯，經干燥后裝(zhuang)在(zai)隧(sui)道窯車上，推入(ru)隧(sui)道窯內煅(duan)燒(shao)。山東(dong)某公司(si)采用該工藝煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)。

3、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)(gao)純輕燒(shao)白云石(shi)和氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)按比例配(pei)料(liao)后(hou)，經過混合磨(mo)細(xi)，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上干(gan)壓成球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧(ning)某集(ji)團耐火材料(liao)公司采(cai)用該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)高(gao)(gao)純度合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)