為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成(cheng)耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝，本文對目前我國合成(cheng)耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設備介紹如下(xia)。

一、合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石的煅(duan)(duan)燒工藝及煅(duan)(duan)燒設備

目前，我國各企業生產(chan)的(de)(de)合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)料(liao)的(de)(de)品(pin)種分(fen)為(wei)兩種。一(yi)種是(shi)以工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁和高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合成的(de)(de)氧(yang)化(hua)鋁基鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，另(ling)一(yi)種是(shi)以優質(zhi)鋁礬(fan)土和輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合成的(de)(de)礬(fan)土基鎂鋁尖(jian)晶(jing)石。前者屬于高(gao)純度產(chan)品(pin)。合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)干(gan)法壓球高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和半干(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、干法壓球、高溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純度輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優(you)質高(gao)(gao)鋁(lv)礬(fan)土按比(bi)例配料(liao)后，經過攪拌混合(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球機上千壓成(cheng)球，再送入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。我國(guo)采用此工藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石的企業主要分布在(zai)遼寧省(sheng)和河(he)南省(sheng)。如遼寧某(mou)集(ji)團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，以(yi)重(zhong)油作燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒溫度在(zai)1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)窯生(sheng)產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶石在(zai)煅燒過程中(zhong)易黏結，且(qie)隨者(zhe)Al2O3含(han)量(liang)的提高，黏結性增加。因此，在(zai)用回(hui)轉窯(yao)煅燒合成鎂(mei)鋁尖晶石，尤其(qi)是在(zai)煅燒礬(fan)土基鎂(mei)鋁尖晶石時，應精心操作，防止物料粘窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)

將輕燒(shao)氧化鎂與(yu)工業氧化鋁或(huo)優質鋁礬(fan)土配料(liao)(liao)后，經(jing)過}昆合(he)磨細，在輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料(liao)(liao)，再在摩擦壓(ya)力(li)機上壓(ya)成(cheng)磚坯(pi)，經(jing)干燥(zao)后，裝于隧道(dao)(dao)窯車(che)上，推入隧道(dao)(dao)窯內煅燒(shao)。

河南某企業采用超高溫隧道窯(yao)煅燒氧化(hua)鋁基(ji)和(he)礬土(tu)基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶(jing)石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃料(liao)，更高溫度可達1800℃。

山東(dong)某企業采用104m煤(mei)氣隧(sui)道(dao)窯煅燒礬土基合成鎂鋁尖(jian)晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅燒礬土基(ji)鎂鋁尖(jian)晶石時，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)煅燒過程中易(yi)黏(nian)結并發生塑性(xing)變形，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌，對設備和窯體(ti)造成損壞。因(yin)此，在(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝窯車時要(yao)注意裝車方式，在(zai)煅燒過程中要(yao)加強(qiang)各種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌發生。

目前，我國也(ye)有企(qi)業采(cai)用(yong)高溫梭式窯煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不(bu)太(tai)大的情況下(xia)，采(cai)用(yong)這種煅(duan)燒(shao)工藝(yi)比較合(he)(he)適。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的煅燒工(gong)藝及煅燒設備(bei)

合成鎂鉻砂(sha)是(shi)我(wo)國較早生產和使用(yong)的合成耐火原(yuan)料。其(qi)生產所用(yong)的原(yuan)料主要有輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂、鉻精礦、工業氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)(hua)鐵粉等(deng)。合成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工藝有半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝和干(gan)法(fa)壓球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將生產原料(liao)(liao)(liao)按比例(li)配料(liao)(liao)(liao)，經過(guo)混合(he)(he)磨(mo)細，在輪碾機內加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)半干料(liao)(liao)(liao)，在摩擦(ca)壓力(li)機上壓成(cheng)磚坯，干燥后(hou)裝于隧道窯(yao)車上，推(tui)入隧道窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。如(ru)我國(guo)某(mou)耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)公(gong)司采用該工藝煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火原料(liao)(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦(kuang)配(pei)料(liao)后，經過混(hun)合磨細，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送(song)入(ru)高(gao)溫回(hui)轉窯內(nei)煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂使(shi)用的回(hui)轉窯主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩(liang)種(zhong)規格。如河南某耐火(huo)材料(liao)公司使(shi)用1.7m×40m超高(gao)溫回(hui)轉窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以重油(you)為(wei)燃料(liao)，煅燒(shao)溫度(du)1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(橢圓形(xing))尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓(ya)球(qiu)、燃油(you)豎(shu)窯煅燒(shao)工(gong)藝

遼寧(ning)省某企業以(yi)高純輕燒氧(yang)化鎂和鉻(ge)精礦為原料，經(jing)配(pei)料、混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后用高溫燃(ran)油豎窯煅燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)主要用于生產超(chao)高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料。生產合成鎂鈣鐵砂的原料有輕(qing)燒氧(yang)化鎂、輕(qing)燒自云石、生石灰和(he)氧(yang)化鐵粉等(deng)。合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝(yi)有：半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)球焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝(yi)、半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝(yi)和(he)干法(fa)(fa)壓(ya)球回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂(mei)粉、輕燒(shao)白云(yun)石粉和氧化鐵粉分別(bie)計(ji)量后，按比例加入(ru)到輪碾機(ji)(ji)中，再加水混合成(cheng)半干(gan)料，然后送(song)入(ru)壓(ya)球機(ji)(ji)中壓(ya)制成(cheng)球，經干(gan)燥后，送(song)入(ru)以(yi)焦炭或無煙(yan)煤(mei)作燃料的豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生(sheng)產成(cheng)本低，產品(pin)受(shou)到用戶(hu)歡迎。我國遼(liao)寧(ning)省大部(bu)分合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)產企(qi)業采用該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、消石灰和氧化(hua)鐵(tie)粉按(an)一定比例配料，經混合(he)(he)磨細，加(jia)入(ru)輪碾機中并加(jia)水混合(he)(he)，然后在(zai)摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯，經干燥后裝(zhuang)在(zai)隧(sui)道窯車上，推入(ru)隧(sui)道窯內煅燒(shao)(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂。

3、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高純輕燒氧化鎂、高純輕燒白云石和氧化鐵粉按比例(li)配料后，經過混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入高溫回轉窯內煅(duan)燒。遼寧某集(ji)團耐火材料公(gong)司采用該工藝煅(duan)燒高純度合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)