為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地(di)了解(jie)這(zhe)些合(he)成(cheng)耐(nai)(nai)火原料(liao)的煅燒工(gong)藝，本文對目前我國(guo)合(he)成(cheng)耐(nai)(nai)火原料(liao)的煅燒工(gong)藝和(he)煅燒設備介紹如下。

一、合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)的煅(duan)燒工藝(yi)及(ji)煅(duan)燒設備

目前(qian)，我國各企(qi)業(ye)生(sheng)產的(de)合(he)(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)按所(suo)用(yong)原料的(de)品(pin)種(zhong)分(fen)為(wei)(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以工業(ye)氧化鋁(lv)(lv)和高(gao)純(chun)輕燒氧化鎂(mei)為(wei)(wei)原料合(he)(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)氧化鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)，另一種(zhong)是(shi)以優(you)質(zhi)鋁(lv)(lv)礬土和輕燒氧化鎂(mei)為(wei)(wei)原料合(he)(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)礬土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)。前(qian)者屬于高(gao)純(chun)度產品(pin)。合(he)(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)的(de)煅(duan)燒工藝(yi)有(you)干法(fa)壓球(qiu)高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒工藝(yi)和半干法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)。

1、干法(fa)壓(ya)球、高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)(lv)或優(you)質高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比例配料(liao)后，經過攪拌混合(he)、共(gong)同(tong)磨細(xi)，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)千壓(ya)成(cheng)球，再(zai)送入高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)轉(zhuan)窯內(nei)煅燒(shao)。我國采(cai)用此工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)的企業主要分布在(zai)遼寧省和河南(nan)省。如遼寧某(mou)集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)，以重油(you)(you)作燃料(liao)，煅燒(shao)溫度在(zai)1800℃以上(shang)。該回(hui)(hui)轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油(you)(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石在煅(duan)(duan)燒過程中易(yi)黏結(jie)，且隨者Al2O3含量(liang)的提(ti)高，黏結(jie)性增加(jia)。因此，在用回轉窯煅(duan)(duan)燒合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石，尤其是(shi)在煅(duan)(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石時，應(ying)精(jing)心操作，防止物(wu)料粘窯和在窯內結(jie)砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬(fan)土配料(liao)后(hou)，經過}昆合磨細，在輪碾機(ji)內加入液體(ti)結合劑混合成(cheng)半干料(liao)，再在摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)，裝于隧(sui)道窯車上，推(tui)入隧(sui)道窯內煅燒。

河南某(mou)企(qi)業采(cai)用超(chao)高(gao)溫隧道(dao)窯煅燒(shao)氧化(hua)鋁(lv)基和礬(fan)土基兩種(zhong)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)。該隧道(dao)窯長96m，以重(zhong)油作燃料，更(geng)高(gao)溫度(du)可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)礬(fan)土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁尖晶石時(shi)，磚(zhuan)坯在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結并發(fa)生塑性變形，有可能導致坯垛倒塌，對設備和窯體造成損(sun)壞。因此，在(zai)磚(zhuan)坯裝窯車時(shi)要(yao)注意裝車方式(shi)，在(zai)煅(duan)燒過程中要(yao)加強(qiang)各種操(cao)作，防(fang)止坯垛倒塌發(fa)生。

目前(qian)，我(wo)國也有企業采用(yong)高溫梭式窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品種多、產(chan)量不太大的情況下，采用(yong)這種煅(duan)燒(shao)工藝比較合適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備

合成鎂(mei)鉻砂是我(wo)國(guo)較早生(sheng)(sheng)產和(he)使用的(de)合成耐火原料。其生(sheng)(sheng)產所(suo)用的(de)原料主要有(you)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工業氧化(hua)鋁(lv)(lv)、鋁(lv)(lv)礬土和(he)氧化(hua)鐵粉等。合成鎂(mei)鉻砂的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝有(you)半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝和(he)干法壓球回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝

將生產原料(liao)按比例配料(liao)，經過混合磨細(xi)，在(zai)輪(lun)碾機內加入液體結合劑混合成(cheng)半干料(liao)，在(zai)摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥后裝于隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒。如(ru)我國某耐火材(cai)料(liao)公(gong)司采用該工藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂和其(qi)他(ta)合成(cheng)耐火原料(liao)。

2、干法(fa)壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦配料后，經(jing)過混合(he)(he)磨細(xi)，用(yong)高(gao)壓壓球機干(gan)壓成球，送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。目(mu)前，我國煅燒(shao)合(he)(he)成鎂鉻(ge)砂使用(yong)的(de)回轉(zhuan)窯主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種(zhong)規格。如河南某耐火材料公(gong)司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)(he)成鎂鉻(ge)砂，以重油(you)(you)為燃料，煅燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料球(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油(you)(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某(mou)企業(ye)以(yi)高純(chun)(chun)輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦(kuang)為原料(liao)，經配料(liao)、混(hun)合(he)磨細，在高壓壓球機上干壓成球，然后(hou)用高溫燃(ran)油豎窯煅燒(shao)成高純(chun)(chun)合(he)成鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產超高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料。生(sheng)產合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)的(de)原料有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和(he)氧(yang)化鐵粉等。合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有：半干法壓(ya)球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝、半干法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和(he)干法壓(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干(gan)法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)粉、輕(qing)燒(shao)白云石粉和氧化鐵(tie)粉分別計量后(hou)，按比(bi)例加入(ru)到輪碾機中，再加水混合成(cheng)半干(gan)料(liao)，然后(hou)送(song)入(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經干(gan)燥(zao)后(hou)，送(song)入(ru)以焦炭或無(wu)煙煤(mei)作燃料(liao)的豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝簡(jian)單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受到用戶歡(huan)迎。我(wo)國遼寧省大(da)部分合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂生產(chan)企業采用該煅燒(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂、消(xiao)石灰和氧化(hua)鐵粉按一定比例配料，經混合磨細，加入輪碾(nian)機中并加水(shui)混合，然(ran)后(hou)(hou)在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，經干(gan)燥后(hou)(hou)裝在隧(sui)道(dao)窯車上，推入隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。山東某(mou)公司采用該(gai)工藝(yi)煅燒合成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法壓(ya)球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將(jiang)高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)純輕燒白云石和(he)氧化(hua)鐵粉按(an)比(bi)例配料后，經過混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干(gan)壓成球，然后送入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅(duan)(duan)燒。遼(liao)寧某集團耐火材(cai)料公司采用該工藝煅(duan)(duan)燒高(gao)純度(du)合成鎂(mei)鈣鐵砂