為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好(hao)地了(le)解這些合成耐火(huo)原料(liao)的(de)煅燒(shao)工藝，本文對目前我國合成耐火(huo)原料(liao)的(de)煅燒(shao)工藝和(he)煅燒(shao)設(she)備介紹如(ru)下。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備(bei)

目前，我國各企(qi)業生產的合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石按所用原料(liao)的品(pin)種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以工(gong)業氧(yang)(yang)化鋁(lv)和高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)合成(cheng)的氧(yang)(yang)化鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，另(ling)一(yi)種(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)合成(cheng)的礬土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石。前者屬(shu)于高(gao)純度(du)產品(pin)。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有干法(fa)壓球高(gao)溫回(hui)轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和半干法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)與(yu)工業氧(yang)化鋁(lv)或(huo)優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配(pei)料(liao)后，經(jing)過攪拌混(hun)合(he)、共同磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上千(qian)壓成(cheng)球(qiu)，再送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。我國采(cai)用此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石的企業主要分布在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如(ru)遼寧某集(ji)團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，以重油作(zuo)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上。該(gai)回(hui)轉(zhuan)窯生產能(neng)力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶石在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含量的提(ti)高，黏(nian)結性(xing)增加。因此，在(zai)用回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石，尤(you)其是在(zai)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，應精心(xin)操(cao)作，防止物料粘窯和在(zai)窯內結砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬土配料后，經過(guo)}昆合(he)磨細(xi)，在輪碾機內加(jia)入(ru)液(ye)體(ti)結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料，再在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯(pi)，經干燥(zao)后，裝于隧道(dao)窯車(che)上，推入(ru)隧道(dao)窯內煅燒(shao)。

河南某企業采用超高溫隧道窯(yao)煅燒氧化(hua)鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道窯(yao)長(chang)96m，以重油(you)作燃料，更高溫度可達(da)1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒礬土基合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石，煅(duan)燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)(zai)(zai)用隧(sui)道(dao)窯煅燒礬土基鎂鋁尖(jian)晶石時，磚坯(pi)在(zai)(zai)(zai)煅燒過(guo)程(cheng)中易黏結并發生(sheng)塑性變形，有可能(neng)導(dao)致(zhi)坯(pi)垛倒塌(ta)，對設備(bei)和窯體(ti)造成損壞。因此，在(zai)(zai)(zai)磚坯(pi)裝窯車時要注意裝車方(fang)式，在(zai)(zai)(zai)煅燒過(guo)程(cheng)中要加強(qiang)各種操作(zuo)，防止坯(pi)垛倒塌(ta)發生(sheng)。

目前(qian)，我國也有(you)企業采(cai)用高溫梭(suo)式窯煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石。在品種多、產量不太大的情況下，采(cai)用這種煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)比(bi)較合適。

二、合成鎂鉻砂的(de)煅燒工藝及(ji)煅燒設(she)備

合成鎂(mei)鉻(ge)砂是我國(guo)較(jiao)早生(sheng)產(chan)(chan)和使用的(de)(de)合成耐火原料。其生(sheng)產(chan)(chan)所用的(de)(de)原料主要有(you)輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工業氧化(hua)(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧化(hua)(hua)鐵粉等。合成鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)(de)煅燒(shao)工藝有(you)半(ban)干(gan)法壓坯隧道(dao)窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝和干(gan)法壓球回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)或(huo)豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將生產原(yuan)料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過混(hun)(hun)合磨細，在輪碾機內(nei)加入液體結(jie)合劑(ji)混(hun)(hun)合成半干(gan)料(liao)(liao)，在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯，干(gan)燥后裝于(yu)隧道(dao)(dao)窯車上(shang)，推(tui)入隧道(dao)(dao)窯內(nei)煅燒。如我國某耐(nai)火材料(liao)(liao)公司采用該工藝煅燒合成鎂鉻砂和其(qi)他合成耐(nai)火原(yuan)料(liao)(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將高純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂和鉻(ge)精礦(kuang)配料(liao)后，經過(guo)混合(he)磨細，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成球(qiu)，送(song)入高溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂使用的回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格。如河南某耐火材料(liao)公司使用1.7m×40m超高溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂，以重(zhong)油為(wei)燃料(liao)，煅燒(shao)溫度(du)1850~1900℃;入窯(yao)(yao)(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形(xing))尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼寧省某(mou)企業以高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和鉻(ge)精礦為(wei)原(yuan)料，經配料、混合磨(mo)細(xi)，在高(gao)壓壓球(qiu)機上干(gan)壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后用高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用于(yu)生(sheng)(sheng)產超高(gao)功率電爐爐底(di)干式料。生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂的原(yuan)料有輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)自云石、生(sheng)(sheng)石灰和氧化鐵(tie)(tie)粉等。合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂的煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有：半(ban)干法壓(ya)(ya)球焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝、半(ban)干法壓(ya)(ya)坯隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和干法壓(ya)(ya)球回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂粉、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)粉和(he)氧化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)粉分別計量后，按比例加(jia)(jia)入(ru)到輪碾機(ji)中，再加(jia)(jia)水混(hun)合(he)成半干料，然后送入(ru)壓球(qiu)機(ji)中壓制成球(qiu)，經干燥(zao)后，送入(ru)以(yi)焦炭或無煙煤作(zuo)燃(ran)料的(de)豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單(dan)，生產(chan)成本(ben)低，產(chan)品受到用戶歡迎。我國遼寧省大部分合(he)成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂生產(chan)企(qi)業采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂、消石(shi)灰和氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉(fen)按一定比(bi)例配料，經(jing)(jing)混合(he)(he)磨(mo)細(xi)，加入輪碾(nian)機中(zhong)并(bing)加水(shui)混合(he)(he)，然(ran)后(hou)在(zai)摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經(jing)(jing)干燥(zao)后(hou)裝在(zai)隧(sui)道窯車(che)上，推(tui)入隧(sui)道窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。山東某(mou)公(gong)司(si)采用該工(gong)藝煅燒(shao)(shao)(shao)合(he)(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒工藝

將高純輕(qing)燒氧化鎂(mei)、高純輕(qing)燒白云(yun)石和氧化鐵粉按比例(li)配料(liao)后(hou)，經過混(hun)合(he)磨細(xi)，在高壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)送入(ru)高溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。遼寧某(mou)集團耐火材(cai)料(liao)公司(si)采(cai)用(yong)該工藝煅(duan)燒高純度合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)