為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)(le)更好地了(le)(le)解這些合(he)成耐(nai)火原(yuan)料(liao)的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合(he)成耐(nai)火原(yuan)料(liao)的煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設備介(jie)紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石(shi)的(de)煅燒工(gong)藝及煅燒設備

目(mu)前，我國各企業(ye)生(sheng)產的合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶石按所用原(yuan)料的品種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以工(gong)業(ye)氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)和高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)成的氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶石，另一(yi)種(zhong)是(shi)以優(you)質(zhi)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)成的礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶石。前者屬于高(gao)純(chun)度產品。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶石的煅燒(shao)工(gong)藝有干法壓球(qiu)高(gao)溫回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝和半干法壓坯隧(sui)道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干法壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

將高(gao)純度(du)輕燒氧(yang)化鎂(mei)與(yu)工業氧(yang)化鋁或優質高(gao)鋁礬土按比例(li)配料后，經(jing)過攪拌(ban)混合、共同(tong)磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上千壓(ya)成球(qiu)，再送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯內(nei)煅燒。我國采用(yong)此(ci)工藝(yi)煅燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)的(de)企業主要分布在遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某集團公司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)，以(yi)重油作燃料，煅燒溫(wen)度(du)在1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)窯生(sheng)產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)在(zai)煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中易黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性(xing)增加(jia)。因此，在(zai)用回轉窯煅燒(shao)(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅燒(shao)(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)時，應精心操作，防止物(wu)料(liao)粘窯和在(zai)窯內(nei)結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂與工業(ye)氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土配(pei)料后(hou)，經過}昆(kun)合(he)(he)磨細，在輪(lun)碾機內加(jia)入液體結合(he)(he)劑混(hun)合(he)(he)成(cheng)半干料，再在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)，裝于(yu)隧(sui)(sui)道(dao)窯車上(shang)，推入隧(sui)(sui)道(dao)窯內煅燒(shao)。

河南某(mou)企業采用超(chao)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)隧道窯煅燒氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩(liang)種合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石。該隧道窯長96m，以重油作燃(ran)料(liao)，更(geng)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度可(ke)達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣(qi)隧道(dao)窯煅燒礬土基(ji)合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁(lv)尖晶(jing)石時，磚坯在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中(zhong)易黏結并(bing)發生(sheng)塑性(xing)變形(xing)，有可能(neng)導致坯垛倒(dao)塌，對設備和窯(yao)體造(zao)成損壞。因(yin)此，在磚坯裝窯(yao)車(che)時要注意裝車(che)方式，在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中(zhong)要加強各種操作(zuo)，防止坯垛倒(dao)塌發生(sheng)。

目(mu)前，我(wo)國也(ye)有企(qi)業采(cai)用高(gao)溫梭(suo)式窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)。在品種多、產量不(bu)太大(da)的情況下，采(cai)用這種煅燒(shao)工(gong)藝(yi)比較(jiao)合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)(duan)燒(shao)設備(bei)

合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)是(shi)我國(guo)較早生產和(he)(he)使用的(de)合(he)成耐火原料。其生產所用的(de)原料主(zhu)要有(you)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土和(he)(he)氧化鐵(tie)粉(fen)等。合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有(you)半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝和(he)(he)干(gan)法壓球回轉窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)生產原料按(an)比例配料，經過(guo)混合(he)磨細，在(zai)輪碾機(ji)內加入液體結合(he)劑(ji)混合(he)成半干(gan)料，在(zai)摩擦壓力機(ji)上(shang)壓成磚坯，干(gan)燥后裝(zhuang)于(yu)隧道窯車(che)上(shang)，推入隧道窯內煅燒。如我(wo)國某(mou)耐(nai)火(huo)材料公司采(cai)用(yong)該工(gong)藝(yi)煅燒合(he)成鎂鉻砂和其(qi)他合(he)成耐(nai)火(huo)原料。

2、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)(liao)后，經過混合磨細(xi)，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干(gan)壓(ya)成球，送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)(shao)。目前，我國(guo)煅燒(shao)(shao)合成鎂鉻砂使用的回轉窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種規格。如河南(nan)某耐火材料(liao)(liao)公司使用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉窯煅燒(shao)(shao)合成鎂鉻砂，以重油(you)為燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝

遼寧(ning)省某企業(ye)以(yi)高(gao)純輕燒氧化鎂和(he)鉻精礦為原料，經配(pei)料、混(hun)合磨(mo)細，在(zai)高(gao)壓壓球機上(shang)干壓成球，然(ran)后用高(gao)溫燃油豎(shu)窯煅燒成高(gao)純合成鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的(de)煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超高功率電爐(lu)爐(lu)底(di)干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)(de)原料(liao)有輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)自云(yun)石、生(sheng)石灰和氧化鐵粉等。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有：半干(gan)法(fa)壓球焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)、半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和干(gan)法(fa)壓球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂(mei)粉(fen)(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)(fen)和氧化鐵粉(fen)(fen)分別計量(liang)后(hou)，按比例加(jia)入到輪碾(nian)機中(zhong)，再加(jia)水混合成半干料，然后(hou)送(song)(song)入壓(ya)球機中(zhong)壓(ya)制成球，經干燥后(hou)，送(song)(song)入以(yi)焦炭或無煙(yan)煤作燃料的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生產成本(ben)低，產品(pin)受到用戶歡迎(ying)。我(wo)國遼寧(ning)省大部分合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)生產企業采用該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按一定比例(li)配料，經(jing)混合磨細，加入(ru)(ru)輪碾機中并加水混合，然后在摩(mo)擦(ca)壓力(li)機上(shang)(shang)壓成磚坯，經(jing)干燥后裝在隧(sui)道窯(yao)車上(shang)(shang)，推入(ru)(ru)隧(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒。山東某公司采用該工藝煅(duan)燒合成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干(gan)法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高純(chun)(chun)輕燒氧化(hua)鎂、高純(chun)(chun)輕燒白云石和氧化(hua)鐵粉(fen)按比例配料后，經過(guo)混合磨(mo)細，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干壓(ya)(ya)成(cheng)球，然(ran)后送(song)入高溫回轉窯(yao)內煅燒。遼寧某集團耐火材(cai)料公司(si)采用(yong)該工(gong)藝煅燒高純(chun)(chun)度(du)合成(cheng)鎂鈣鐵砂