為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)(le)更好地(di)了(le)(le)解這些合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料的煅燒(shao)工藝，本(ben)文對(dui)目前我國(guo)合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料的煅燒(shao)工藝和(he)煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)(duan)燒設備

目前，我(wo)國各企業(ye)(ye)生產的(de)(de)合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)按(an)所用原料的(de)(de)品種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以(yi)(yi)工(gong)業(ye)(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)和高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料合成的(de)(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，另一(yi)種(zhong)是以(yi)(yi)優質(zhi)鋁(lv)礬(fan)土和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料合成的(de)(de)礬(fan)土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)。前者屬于(yu)高(gao)純度產品。合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)的(de)(de)煅燒(shao)工(gong)藝有干法(fa)壓球高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工(gong)藝和半干法(fa)壓坯隧道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)與工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比例配料后(hou)，經過攪拌混合、共同磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上千壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)球，再(zai)送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。我(wo)國采用此工藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石的企業(ye)主要(yao)分(fen)布在(zai)遼(liao)寧省(sheng)和河南省(sheng)。如(ru)遼(liao)寧某集團公司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石，以重(zhong)油作燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)1800℃以上。該回(hui)(hui)(hui)轉窯生(sheng)產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石在(zai)煅燒過程中易(yi)黏結(jie)，且隨者(zhe)Al2O3含(han)量(liang)的(de)提(ti)高(gao)，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)煅燒合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石，尤其是在(zai)煅燒礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石時，應精(jing)心操作，防止物料粘(zhan)窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或(huo)優質鋁礬土配料后，經(jing)過}昆合磨(mo)細，在(zai)輪碾機內加入(ru)液體結合劑(ji)混合成半干料，再(zai)在(zai)摩擦(ca)壓(ya)力(li)機上壓(ya)成磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧(sui)道窯車上，推入(ru)隧(sui)道窯內煅燒。

河南某企業采用超高溫隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)氧(yang)化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該(gai)隧道(dao)窯(yao)長(chang)96m，以(yi)重油(you)作燃(ran)料，更高溫度(du)可達(da)1800℃。

山東(dong)某企(qi)業采用104m煤氣隧道(dao)窯煅燒(shao)礬(fan)土基合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，煅燒(shao)溫度(du)1620~1650℃。

在用隧(sui)道窯煅燒礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在煅燒過程(cheng)中(zhong)易(yi)黏結(jie)并發生塑性變形(xing)，有可(ke)能導致坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌(ta)，對設備(bei)和窯體(ti)造成損壞。因此，在磚坯(pi)裝(zhuang)窯車時要注意裝(zhuang)車方式，在煅燒過程(cheng)中(zhong)要加強各(ge)種(zhong)操作，防止坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌(ta)發生。

目前，我國也有企業采用高溫梭式窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種多、產量不太大的(de)情(qing)況下，采用這種煅(duan)燒工藝比較合適。

二(er)、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂是(shi)我國較早生產和(he)使用(yong)的(de)合(he)成(cheng)耐火原(yuan)(yuan)料(liao)。其生產所(suo)用(yong)的(de)原(yuan)(yuan)料(liao)主(zhu)要有(you)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻精礦(kuang)、工業氧化鋁、鋁礬土(tu)和(he)氧化鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂的(de)煅(duan)燒(shao)工藝有(you)半干法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝和(he)干法(fa)壓球回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生產原(yuan)料按比(bi)例配料，經(jing)過混合磨細，在(zai)輪(lun)碾機內加入液體結合劑混合成半干(gan)料，在(zai)摩擦壓力機上(shang)(shang)壓成磚坯(pi)，干(gan)燥(zao)后裝(zhuang)于隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)車上(shang)(shang)，推入隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒。如我國某耐火(huo)材料公司采(cai)用(yong)該工藝(yi)煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻砂和其他合成耐火(huo)原(yuan)料。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和(he)鉻精礦配料(liao)后，經過混合(he)磨細，用(yong)(yong)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)，送(song)入高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂使用(yong)(yong)的(de)回轉窯(yao)主要(yao)是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這(zhe)兩(liang)種(zhong)規格。如河南某(mou)耐火材料(liao)公(gong)司使用(yong)(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂，以重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形(xing))尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某企業以高(gao)純輕(qing)燒氧化鎂和(he)鉻精礦為原料，經配料、混(hun)合(he)磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后用高(gao)溫(wen)燃油豎窯煅燒成高(gao)純合(he)成鎂鉻砂(sha)。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合(he)成鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超高功率電爐爐底干(gan)式料。生(sheng)產合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的(de)原料有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)自云石、生(sheng)石灰(hui)和氧(yang)化鐵(tie)粉等。合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有：半干(gan)法(fa)壓球焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)法(fa)壓坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法(fa)壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云(yun)石粉(fen)和氧化鐵(tie)粉(fen)分(fen)別(bie)計量后，按比例(li)加(jia)入(ru)到(dao)輪碾機中，再加(jia)水混合成(cheng)半干(gan)(gan)料(liao)，然后送入(ru)壓(ya)球(qiu)機中壓(ya)制成(cheng)球(qiu)，經干(gan)(gan)燥后，送入(ru)以焦炭或無煙煤作燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)藝簡單，生產成(cheng)本低，產品(pin)受到(dao)用戶(hu)歡迎。我國遼寧省(sheng)大部(bu)分(fen)合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂生產企(qi)業采(cai)用該煅燒(shao)工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧(yang)化鎂、消石(shi)灰和氧(yang)化鐵粉(fen)按一定比例(li)配料，經混(hun)合(he)磨細，加入輪(lun)碾機中并加水混(hun)合(he)，然后在(zai)(zai)摩擦(ca)壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯，經干燥后裝在(zai)(zai)隧道窯車(che)上(shang)，推入隧道窯內煅(duan)燒。山東某公(gong)司采(cai)用該工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂、高(gao)(gao)純輕燒(shao)白云石和氧(yang)化鐵粉按(an)比例配料(liao)后，經過混合磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上干壓成球(qiu)，然后送入高(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐(nai)火材料(liao)公司采用(yong)該工(gong)藝(yi)煅燒(shao)高(gao)(gao)純度合成鎂鈣(gai)鐵砂