為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地(di)了解(jie)這些(xie)合成(cheng)耐(nai)火原料的(de)(de)煅(duan)燒工(gong)藝，本文對目(mu)前我國合成(cheng)耐(nai)火原料的(de)(de)煅(duan)燒工(gong)藝和煅(duan)燒設(she)備(bei)介紹(shao)如下。

一、合成鎂鋁尖(jian)晶石的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

目前，我國各企(qi)業(ye)生產的合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)料(liao)的品(pin)種(zhong)分為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工(gong)業(ye)氧化(hua)(hua)鋁(lv)和(he)高純輕(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)合(he)(he)成的氧化(hua)(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石，另一(yi)種(zhong)是以優質鋁(lv)礬(fan)土和(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)合(he)(he)成的礬(fan)土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石。前者(zhe)屬于高純度產品(pin)。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有干法壓(ya)球高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和(he)半干法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工(gong)業氧化鋁(lv)(lv)或優質(zhi)高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比例配料(liao)后，經(jing)過攪拌混合、共同磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成(cheng)球，再送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。我國采用此工(gong)藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石的企(qi)業主要分布在遼寧(ning)省和河(he)南省。如(ru)遼寧(ning)某(mou)集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回轉窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石，以重油作(zuo)燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)溫度在1800℃以上。該回轉窯生產能力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石在煅燒過程中(zhong)易黏結(jie)，且隨者Al2O3含量的(de)提高(gao)，黏結(jie)性(xing)增加。因(yin)此，在用(yong)回轉窯煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石，尤其是在煅燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石時，應精心操作，防止物(wu)料粘窯和在窯內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬土配料后，經過}昆合(he)磨(mo)細(xi)，在輪(lun)碾機內加入(ru)(ru)液體結(jie)合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半干料，再在摩擦(ca)壓(ya)(ya)力(li)機上壓(ya)(ya)成(cheng)磚坯，經干燥后，裝于(yu)隧道窯車(che)上，推入(ru)(ru)隧道窯內煅(duan)燒。

河南某企業采用超高(gao)溫隧道窯煅燒(shao)氧化鋁(lv)基(ji)和礬土基(ji)兩種合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)。該隧道窯長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度可達(da)1800℃。

山東某企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒(shao)溫(wen)度1620~1650℃。

在用隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯在煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏結并發生(sheng)(sheng)塑性變形，有可能導致坯垛倒塌(ta)，對(dui)設備(bei)和窯體造成損壞。因此，在磚坯裝窯車(che)時(shi)要(yao)(yao)注意裝車(che)方式，在煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中要(yao)(yao)加強各種操作，防(fang)止坯垛倒塌(ta)發生(sheng)(sheng)。

目前(qian)，我國也有企業(ye)采(cai)用高溫梭式窯煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多、產量不太大的情(qing)況下，采(cai)用這種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝比(bi)較(jiao)合(he)適。

二、合(he)成鎂鉻(ge)砂的煅燒工藝及煅燒設備

合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)是(shi)我國較早生(sheng)產和使用的(de)合(he)成(cheng)(cheng)耐火原料。其生(sheng)產所(suo)用的(de)原料主要有輕燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂、鉻精礦、工(gong)業氧(yang)化(hua)(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)化(hua)(hua)鐵粉(fen)等。合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有半(ban)干法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝和干法(fa)壓(ya)球回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)或(huo)豎(shu)窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將生產原(yuan)料按比(bi)例配料，經過混(hun)合(he)磨細，在輪(lun)碾機(ji)內加(jia)入(ru)液體結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半干料，在摩擦壓(ya)(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)(ya)成(cheng)磚坯，干燥后裝(zhuang)于隧道窯(yao)車上(shang)，推(tui)入(ru)隧道窯(yao)內煅(duan)燒。如我國某耐火(huo)材(cai)料公司采用該工藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂和(he)其他(ta)合(he)成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻精(jing)礦(kuang)配料(liao)后，經過混合磨細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成球，送(song)入(ru)高溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻砂使(shi)用(yong)的(de)回轉(zhuan)窯(yao)主要(yao)是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南某耐火材(cai)料(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻砂，以重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(橢圓形(xing))尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某企(qi)業以高純(chun)輕燒氧化鎂和(he)鉻(ge)精礦為(wei)原料(liao)，經(jing)配料(liao)、混合磨細，在高壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)球，然后用高溫燃油豎窯(yao)煅燒成(cheng)高純(chun)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝及煅燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用(yong)于生產超高功率(lv)電爐爐底(di)干式料。生產合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的原料有輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)自(zi)云石、生石灰和氧化(hua)鐵(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有：半(ban)干法壓(ya)球焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝、半(ban)干法壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和干法壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)粉(fen)、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分(fen)別計(ji)量后，按比例(li)加(jia)入到(dao)輪碾機中，再加(jia)水混合成半干(gan)料(liao)，然后送(song)入壓(ya)球(qiu)機中壓(ya)制成球(qiu)，經干(gan)燥后，送(song)入以焦(jiao)炭或(huo)無煙煤作燃料(liao)的豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工藝簡單(dan)，生產成本低，產品受到(dao)用戶歡迎。我國遼(liao)寧省大部(bu)分(fen)合成鎂(mei)鈣鐵砂生產企業(ye)采(cai)用該煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)、消石灰和氧(yang)(yang)化鐵粉按一定比例配料，經混(hun)合(he)磨細(xi)，加入(ru)(ru)輪碾(nian)機(ji)中并加水混(hun)合(he)，然(ran)后在摩擦(ca)壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯，經干燥后裝在隧(sui)道(dao)窯車上，推入(ru)(ru)隧(sui)道(dao)窯內煅(duan)燒(shao)。山東某公司(si)采用該工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)白云石和氧化鐵粉按(an)比例配料后，經過(guo)混合(he)磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上干壓成球，然后送入高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某集團耐(nai)火(huo)材料公司采(cai)用該工藝煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)高(gao)(gao)純度(du)合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂