為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地(di)了(le)解這(zhe)些合成耐(nai)火原(yuan)料的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝，本(ben)文對(dui)目前我國(guo)合成耐(nai)火原(yuan)料的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和煅(duan)燒(shao)設備介(jie)紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設(she)備

目前(qian)，我國各(ge)企(qi)業生(sheng)產的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)按(an)所用原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)品種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是以工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)和高純(chun)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)(de)(de)氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)，另一種(zhong)是以優質(zhi)鋁(lv)(lv)(lv)礬土和輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)(de)(de)礬土基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)。前(qian)者屬于高純(chun)度產品。合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)的(de)(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有干法壓球(qiu)高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和半干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干(gan)法(fa)壓球、高溫回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業(ye)氧化鋁或優質高(gao)(gao)鋁礬土(tu)按比例配料(liao)后，經過攪拌混(hun)合(he)(he)(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上(shang)千壓(ya)成球(qiu)，再送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回轉窯內煅燒(shao)。我國采用(yong)此工(gong)藝煅燒(shao)合(he)(he)(he)成鎂鋁尖(jian)(jian)晶石的企業(ye)主要分布(bu)在(zai)遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如(ru)遼寧某(mou)集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回轉窯煅燒(shao)合(he)(he)(he)成鎂鋁尖(jian)(jian)晶石，以(yi)重(zhong)油作燃料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)1800℃以(yi)上(shang)。該(gai)回轉窯生產能力為(wei)3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)在(zai)煅燒(shao)過程中易黏結(jie)(jie)，且隨者Al2O3含(han)量(liang)的提(ti)高，黏結(jie)(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)，尤其是(shi)在(zai)煅燒(shao)礬(fan)土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)時，應精心操作，防止物料粘窯(yao)和在(zai)窯(yao)內(nei)結(jie)(jie)砣(tuo)。

2、半干法(fa)壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或優質(zhi)鋁礬土(tu)配料后，經過(guo)}昆合(he)磨細，在輪碾機(ji)內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料，再在摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干(gan)燥后，裝于隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅燒。

河南某(mou)企業采(cai)用超高溫隧道窯煅燒(shao)氧化(hua)鋁基和(he)礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作燃料，更高溫度(du)可達1800℃。

山(shan)東某(mou)企業(ye)采用104m煤(mei)氣隧道窯煅燒(shao)礬土基(ji)合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，煅燒(shao)溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)(zai)(zai)用隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)易(yi)黏結并發生(sheng)塑性變(bian)形(xing)，有(you)可能導致坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)，對設備和窯體造(zao)成損壞。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)(zai)(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝(zhuang)窯車時要注意(yi)裝(zhuang)車方式(shi)，在(zai)(zai)(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)要加強各(ge)種操作(zuo)，防止坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)發生(sheng)。

目前，我國(guo)也有企業(ye)采用(yong)高溫梭式(shi)窯(yao)煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖晶石。在品種多、產(chan)量不太大的(de)情(qing)況下，采用(yong)這種煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設(she)備(bei)

合(he)成鎂鉻(ge)砂是我國較早生產(chan)和(he)使用(yong)的(de)合(he)成耐火原料。其生產(chan)所用(yong)的(de)原料主要有(you)輕燒氧化(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鉻(ge)砂的(de)煅燒工(gong)藝(yi)有(you)半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)法(fa)壓球回(hui)轉窯(yao)煅燒或豎窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

將生產原料(liao)(liao)按(an)比例配(pei)料(liao)(liao)，經過混合(he)磨細，在輪(lun)碾(nian)機內(nei)加入(ru)液體結(jie)合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)半干料(liao)(liao)，在摩(mo)擦壓力(li)機上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥(zao)后裝于隧道(dao)窯(yao)車(che)上(shang)，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。如我國某耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)公司采用該工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐(nai)(nai)火原料(liao)(liao)。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)后，經過(guo)混合磨(mo)細，用(yong)高壓壓球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)干壓成球(qiu)(qiu)(qiu)，送入高溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鉻砂使用(yong)的(de)回轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鉻砂，以(yi)重油為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法(fa)壓球(qiu)、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂和鉻精(jing)礦為(wei)原料，經配料、混合(he)(he)磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu)，然后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)(gao)純合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)的(de)煅燒(shao)(shao)工藝及煅燒(shao)(shao)設備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂主要(yao)用(yong)于生產超高功率電爐爐底(di)干式料(liao)。生產合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的原料(liao)有(you)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石、生石灰和氧化鐵粉等。合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有(you)：半干法(fa)壓(ya)球焦(jiao)炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和干法(fa)壓(ya)球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)粉、輕(qing)燒(shao)白云石粉和氧化(hua)鐵粉分(fen)別計(ji)量后(hou)，按(an)比例加入(ru)(ru)到輪(lun)碾機中(zhong)，再加水混合成(cheng)(cheng)半干(gan)料，然后(hou)送(song)(song)入(ru)(ru)壓球機中(zhong)壓制成(cheng)(cheng)球，經干(gan)燥(zao)后(hou)，送(song)(song)入(ru)(ru)以焦炭或無煙煤作燃(ran)料的豎窯內(nei)煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝簡單(dan)，生產成(cheng)(cheng)本(ben)低，產品受到用(yong)戶歡迎。我國遼寧省大(da)部分(fen)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)生產企(qi)業采用(yong)該煅燒(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)、消石(shi)灰和氧化(hua)鐵粉按一(yi)定(ding)比例配料，經混合磨(mo)細，加入輪碾機(ji)中(zhong)并加水混合，然后在(zai)摩擦壓(ya)(ya)力(li)機(ji)上(shang)壓(ya)(ya)成磚坯，經干燥后裝在(zai)隧(sui)道窯車上(shang)，推入隧(sui)道窯內煅燒。山東某公司采用該工藝(yi)煅燒合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)白云(yun)石和氧化鐵(tie)粉按(an)比例配(pei)料后，經(jing)過混合磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。遼寧某集(ji)團耐火(huo)材料公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)(shao)高(gao)(gao)純度合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂