為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地了(le)解(jie)這些合(he)成耐火原(yuan)料的煅燒工藝，本文對目前(qian)我國合(he)成耐火原(yuan)料的煅燒工藝和煅燒設備介紹如下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的(de)煅燒工藝及煅燒設備

目(mu)前(qian)，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)料的(de)品(pin)(pin)種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以工業氧(yang)(yang)化鋁和(he)(he)高(gao)純(chun)輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原(yuan)料合(he)(he)成的(de)氧(yang)(yang)化鋁基(ji)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，另(ling)一種(zhong)是(shi)以優質鋁礬土和(he)(he)輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原(yuan)料合(he)(he)成的(de)礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石。前(qian)者(zhe)屬于高(gao)純(chun)度產(chan)品(pin)(pin)。合(he)(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石的(de)煅(duan)燒工藝有干(gan)法壓球(qiu)高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒工藝和(he)(he)半(ban)干(gan)法壓坯(pi)隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝。

1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純(chun)度輕燒氧化(hua)鎂與工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)或優質(zhi)高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土按比例配料后(hou)，經過(guo)攪拌混合、共同(tong)磨細(xi)，在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上千(qian)壓(ya)(ya)成球，再送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒。我(wo)國采用此(ci)工(gong)藝煅燒合成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)的企業主要(yao)分布(bu)在(zai)(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某(mou)集團公(gong)司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉窯煅燒合成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，以重(zhong)油作燃料，煅燒溫度在(zai)(zai)1800℃以上。該回(hui)轉窯生(sheng)產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石在(zai)煅(duan)燒過程中易(yi)黏結，且隨者Al2O3含量(liang)的提高，黏結性(xing)增(zeng)加(jia)。因此(ci)，在(zai)用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，尤其是在(zai)煅(duan)燒礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石時(shi)，應精心操作，防止物(wu)料粘窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬土(tu)配料(liao)后，經(jing)過(guo)}昆合(he)磨細(xi)，在輪(lun)碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)，再在摩擦(ca)壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經(jing)干燥后，裝于隧(sui)道窯車上(shang)，推(tui)入隧(sui)道窯內煅燒。

河南某(mou)企業采用超高(gao)(gao)溫(wen)隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)氧(yang)化鋁基和礬土基兩種合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重油作燃料，更(geng)高(gao)(gao)溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤氣隧(sui)道窯煅(duan)燒礬土基合成鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，煅(duan)燒溫度(du)1620~1650℃。

在用隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)時，磚坯在煅(duan)燒過程中易黏結并發(fa)生塑(su)性(xing)變形，有可能導致坯垛倒(dao)塌(ta)，對設備(bei)和窯(yao)體造(zao)成損(sun)壞。因此，在磚坯裝(zhuang)(zhuang)窯(yao)車時要(yao)注意裝(zhuang)(zhuang)車方式，在煅(duan)燒過程中要(yao)加強各種操作，防(fang)止坯垛倒(dao)塌(ta)發(fa)生。

目前，我國(guo)也有(you)企(qi)業采用(yong)(yong)高溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種(zhong)多、產(chan)量不太大的情況下(xia)，采用(yong)(yong)這種(zhong)煅燒工藝比較(jiao)合適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)藝及(ji)煅(duan)燒設備(bei)

合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)是我國較(jiao)早(zao)生產和使用(yong)的(de)合成(cheng)(cheng)耐火(huo)原料。其(qi)生產所用(yong)的(de)原料主(zhu)要有輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂、鉻精礦、工(gong)業氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土和氧化鐵粉等。合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半干(gan)法壓坯隧(sui)道窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法壓球回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)或豎窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產(chan)原料(liao)按比(bi)例配料(liao)，經過混合(he)磨細，在(zai)(zai)輪(lun)碾(nian)機(ji)內(nei)(nei)加入液體結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料(liao)，在(zai)(zai)摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成磚坯(pi)，干(gan)燥后裝于隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)(nei)煅燒(shao)。如我國某(mou)耐火材(cai)料(liao)公司(si)采用該工(gong)藝煅燒(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂和其他合(he)成耐火原料(liao)。

2、干法(fa)壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

將(jiang)高純輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經過混合(he)磨細，用(yong)高壓壓球機(ji)干壓成(cheng)球，送入高溫回轉窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。目前(qian)，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)使用(yong)的回轉窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩(liang)種規格。如河南某(mou)耐火材料(liao)(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超(chao)高溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)，以重油為燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料(liao)(liao)球(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油(you)豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

遼(liao)寧省(sheng)某企業以高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混(hun)合磨細(xi)，在(zai)高(gao)壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)球，然后用(yong)高(gao)溫燃油豎窯煅燒(shao)成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂主(zhu)要用(yong)于生產超高功率電(dian)爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料。生產合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的原料有輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)自(zi)云石(shi)、生石(shi)灰(hui)和氧化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有：半(ban)干(gan)法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)、半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)和干(gan)法(fa)壓球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云(yun)石粉(fen)和(he)氧化鐵(tie)粉(fen)分別計量后，按比(bi)例加入到(dao)輪碾機(ji)中(zhong)，再(zai)加水混合(he)成(cheng)半干料，然后送(song)入壓球(qiu)機(ji)中(zhong)壓制成(cheng)球(qiu)，經(jing)干燥后，送(song)入以焦炭或無煙煤(mei)作燃(ran)料的豎窯內(nei)煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)藝簡單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品(pin)受到(dao)用(yong)(yong)戶歡迎。我(wo)國(guo)遼(liao)寧省大部(bu)分合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)生產(chan)企業采(cai)用(yong)(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂、消(xiao)石灰(hui)和(he)氧化鐵(tie)粉按一定比(bi)例配料，經(jing)混(hun)(hun)合(he)磨(mo)細，加入(ru)輪碾機中并加水(shui)混(hun)(hun)合(he)，然后在摩(mo)擦壓力(li)機上(shang)壓成磚坯，經(jing)干燥后裝在隧道窯車(che)上(shang)，推入(ru)隧道窯內(nei)煅燒(shao)。山東某(mou)公司(si)采用(yong)該工(gong)藝(yi)煅燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)。

3、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

將高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)、高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉按(an)比例配料后(hou)，經過混合(he)磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后(hou)送入高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某集團耐火(huo)材(cai)料公(gong)司采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)高純(chun)度合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂