為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成耐(nai)火原料的煅(duan)燒工藝，本文對目前我國合成耐(nai)火原料的煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設備介紹如(ru)下(xia)。

一、合成鎂鋁尖晶(jing)石的煅(duan)燒工(gong)藝及(ji)煅(duan)燒設備(bei)

目前(qian)，我國各企(qi)業生產(chan)的(de)(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)按所用(yong)原(yuan)料(liao)(liao)的(de)(de)品(pin)種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是以(yi)工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)，另一種(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成的(de)(de)礬土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)。前(qian)者屬(shu)于高(gao)純(chun)度(du)產(chan)品(pin)。合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)的(de)(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有干法壓球高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和(he)半干法壓坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、干法壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

將高純度輕燒(shao)氧化鎂與(yu)工業(ye)氧化鋁或優質高鋁礬土按比例配料(liao)后(hou)，經過攪拌混合、共同磨細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球機(ji)上千壓(ya)成球，再送入高溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采(cai)用(yong)(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)的企業(ye)主要分布在(zai)遼寧(ning)省(sheng)(sheng)和河南(nan)省(sheng)(sheng)。如遼寧(ning)某(mou)集團公司采(cai)用(yong)(yong)φ2.0m×60m超(chao)高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)，以(yi)重油作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度在(zai)1800℃以(yi)上。該(gai)回轉(zhuan)窯(yao)生(sheng)產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)在(zai)煅燒(shao)過程中易黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性(xing)增(zeng)加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，尤其是在(zai)煅燒(shao)礬土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)時，應精心(xin)操作，防止(zhi)物(wu)料粘窯(yao)和(he)在(zai)窯(yao)內結砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝

將輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁或優質(zhi)鋁礬土配(pei)料(liao)后，經(jing)過}昆合磨(mo)細，在輪碾機內加入(ru)液體(ti)結合劑混合成半干(gan)料(liao)，再在摩擦壓力(li)機上壓成磚坯，經(jing)干(gan)燥后，裝(zhuang)于隧(sui)道窯車(che)上，推入(ru)隧(sui)道窯內煅燒。

河南某企業采(cai)用超高溫(wen)(wen)隧道窯煅燒氧化鋁基(ji)和(he)礬土基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧道窯長96m，以重油作燃料，更高溫(wen)(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基(ji)合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石(shi)時(shi)，磚坯(pi)在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)易黏結(jie)并發生塑性變形，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌，對設備和窯(yao)(yao)體造成損壞(huai)。因此(ci)，在磚坯(pi)裝窯(yao)(yao)車時(shi)要注意(yi)裝車方式，在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)要加強各(ge)種操作(zuo)，防止坯(pi)垛(duo)倒塌發生。

目前，我國也有(you)企業采(cai)(cai)用高(gao)溫梭(suo)式窯煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石。在(zai)品種多(duo)、產量(liang)不太大的情況下，采(cai)(cai)用這(zhe)種煅(duan)(duan)燒工藝比較合(he)適(shi)。

二(er)、合成鎂鉻砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備(bei)

合成(cheng)鎂鉻砂是我國較(jiao)早生產和使用的合成(cheng)耐火原料。其生產所(suo)用的原料主要(yao)有輕燒(shao)氧(yang)化鎂、鉻精礦、工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土和氧(yang)化鐵粉等。合成(cheng)鎂鉻砂的煅燒(shao)工藝有半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝和干(gan)法(fa)壓球回轉窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工藝。

1、半(ban)干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝

將生產原料(liao)按比例配料(liao)，經過混合磨細(xi)，在輪碾機內(nei)加入液體結合劑混合成半干(gan)料(liao)，在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，干(gan)燥(zao)后(hou)裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內(nei)煅(duan)燒。如我國(guo)某耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻砂和其他(ta)合成耐(nai)火(huo)原料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)和鉻(ge)(ge)(ge)精礦(kuang)配(pei)料后(hou)，經過混(hun)合(he)(he)磨細(xi)，用高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機干壓(ya)(ya)成(cheng)球，送入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)砂使用的回轉(zhuan)窯(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種規(gui)格。如河南某(mou)耐火材料公司使用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)砂，以重油為燃料，煅燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

遼寧省某企(qi)業(ye)以高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為原料，經配(pei)料、混合(he)磨(mo)細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后用高(gao)(gao)溫燃(ran)油豎(shu)窯煅燒成(cheng)高(gao)(gao)純合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)。

三(san)、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)及(ji)煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產(chan)超高功率電(dian)爐爐底(di)干式料。生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣鐵砂的原料有輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)自(zi)云石、生(sheng)石灰和氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝有：半干法壓球焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝、半干法壓坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝和干法壓球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂粉、輕燒(shao)白云石粉和氧(yang)化鐵粉分(fen)別(bie)計量(liang)后，按比例加入到(dao)輪碾(nian)機(ji)中，再加水混合成半(ban)干料(liao)，然后送入壓(ya)球(qiu)機(ji)中壓(ya)制成球(qiu)，經干燥后，送入以焦炭或無煙煤作燃料(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單，生(sheng)產(chan)成本低，產(chan)品受到(dao)用戶歡迎(ying)。我(wo)國遼寧省大部分(fen)合成鎂鈣鐵砂生(sheng)產(chan)企業采用該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧化鎂、消(xiao)石灰和氧化鐵粉按一定比例配料，經(jing)混(hun)合磨細，加入輪碾機(ji)中并加水(shui)混(hun)合，然后在摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成(cheng)磚坯(pi)，經(jing)干燥后裝在隧(sui)(sui)道(dao)(dao)窯(yao)車上，推入隧(sui)(sui)道(dao)(dao)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)(gao)純輕(qing)燒氧化鎂、高(gao)(gao)(gao)純輕(qing)燒白云石和氧化鐵粉按比例配料后，經過混(hun)合磨細(xi)，在高(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機(ji)上干壓成球(qiu)(qiu)，然后送入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒。遼寧某集團耐火材料公司采用該工藝煅(duan)燒高(gao)(gao)(gao)純度(du)合成鎂鈣鐵砂