目前我國生產黑龍江合成鎂鈣砂所使用的(de)原料(liao)有菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采(cai)用的(de)工藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工合成(cheng)工藝(yi)(yi)。即(ji)先將(jiang)菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度(du)下輕(qing)燒(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)白云石(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出(chu)不(bu)同牌號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)有半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)；半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)；干法壓球、高溫(wen)燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝該(gai)煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)是(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)(wei)原料。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細(xi)粉，計量后(hou)按比例加入輪碾(nian)機(ji)中再(zai)加水混(hun)合(he)，混(hun)好的合(he)成(cheng)(cheng)料在雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料球，干(gan)燥后(hou)裝入以焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)為(wei)(wei)燃料的豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料方(fang)式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)和料球分(fen)層(ceng)裝入。我國遼寧省生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的企業中，大部分(fen)采(cai)用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。所用(yong)豎(shu)窯的規格一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中料球和焦(jiao)炭(tan)混(hun)在一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生(sheng)(sheng)的灰(hui)分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)入到料球中，增加了(le)產(chan)品的雜質含量。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)高純度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)高純度(du)(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂和(he)(he)輕(qing)燒(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接將(jiang)干(gan)(gan)粉料(liao)(liao)送入(ru)高壓壓球機(ji)中(zhong)干(gan)(gan)壓成(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)高溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。這種煅燒(shao)工(gong)藝的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)(du)高，可達到(dao)1800℃以(yi)(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的純度(du)(du)沒(mei)有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的企業，只有(you)南(nan)方一(yi)家公司。該公司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作襯用(yong)高純度(du)(du)堿性耐火制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)為(wei)(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌(qi)筑。以(yi)(yi)重(zhong)柴(chai)油(you)為(wei)(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)嘴，上下布置，間距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)嘴，沿圓(yuan)周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)嘴，每支燒(shao)嘴配一(yi)臺計量泵供(gong)油(you)，一(yi)次(ci)空氣由(you)羅(luo)茨(ci)風機(ji)供(gong)應。實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)和(he)(he)出窯(yao)，全部(bu)自(zi)動(dong)化控(kong)制，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。