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丹東8種降低玻璃窯爐耗能、提高節能水平的途徑

發布日(ri)期:2022-12-07 瀏覽次數:18748

玻(bo)璃窯爐的(de)(de)耗能(neng)量占玻(bo)璃工廠總耗能(neng)的(de)(de)75%以(yi)上,近年來,我(wo)們(men)在玻(bo)璃料方、加料系統、燃燒系統、窯爐結構、窯體保溫、余(yu)熱(re)利用、作業控制等方面采(cai)取了很多節能(neng)措施,取得很大的(de)(de)成(cheng)績,不(bu)少(shao)廠的(de)(de)燃耗指標已有明顯下降(jiang)(jiang),有的(de)(de)廠達到了一(yi)等爐或特等爐的(de)(de)水平。但和國外相(xiang)比,還有不(bu)小的(de)(de)差距.。就(jiu)如何降(jiang)(jiang)低能(neng)耗的(de)(de)問題,下面提出8條(tiao)節能(neng)途徑:

  、在不提(ti)高火焰溫(wen)度(du)下(xia)提(ti)高玻璃液溫(wen)度(du)

  玻(bo)璃(li)液溫度(du)(du)提高后就可(ke)加快熔化速(su)度(du)(du)、縮(suo)短熔化時間,也(ye)就提高了產量降低了單耗。具體方(fang)法是(shi):

  (一)提(ti)高火(huo)焰空間對玻(bo)璃液的(de)輻射熱量。

  1.玻璃液是選擇性地吸收輻(fu)射(she)能(neng)。小于3微米波長的(de)能(neng)透(tou)過液面(mian)向下(xia)傳(chuan)。能(neng)噴射(she)出小于3微米波長輻(fu)射(she)能(neng)的(de)是火(huo)焰(yan)中(zhong)的(de)碳粒和窯(yao)空(kong)間內墻表面(mian)。所(suo)以,提高(gao)火(huo)焰(yan)的(de)黑(hei)度(du)(籍缺(que)氧(yang)熱介或增碳措施(shi))和保(bao)持窯(yao)砌體高(gao)的(de)黑(hei)度(du)值(zhi)(zhi)(與砌體表面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)和溫(wen)度(du)有關。粘土磚和硅磚在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)黑(hei)度(du)值(zhi)(zhi)為:1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫(wen)下(xia)電熔耐火(huo)磚的(de)黑(hei)度(du)值(zhi)(zhi)為0.4-0.5)就可增大火(huo)焰(yan)空(kong)間對玻璃液的(de)輻(fu)射(she)熱量。

  2.消除液(ye)(ye)面附近“冷氣”膜。要注意小爐底板離(li)液(ye)(ye)面高(gao)度(du)和火焰噴出(chu)角(jiao)度(du)。還可(ke)考慮采用吹氧助熔(rong)措施(shi)(國外以195-500米/秒(miao)速(su)度(du)吹入氧后,加快了(le)傳熱速(su)度(du),液(ye)(ye)面附近的(de)火焰溫度(du)提(ti)高(gao)了(le)100℃左(zuo)右(you))。

  (二)提高窯池內玻璃液溫度或溫度均勻(yun)性。

  觀(guan)(guan)點(dian)是(shi)籍降低(di)液(ye)(ye)面溫度(du)來提(ti)高火焰對(dui)玻璃(li)液(ye)(ye)的(de)傳熱量。在(zai)液(ye)(ye)面溫度(du)降低(di)的(de)同時也就(jiu)提(ti)高了(le)池深方向(xiang)玻璃(li)液(ye)(ye)溫度(du)的(de)均勻性。欲實現(xian)上述觀(guan)(guan)點(dian)采取的(de)措(cuo)施是(shi):1.池底鼓泡(要注意鼓泡介質的(de)凈化(hua)和鼓泡磚的(de)蝕損(sun)).2.加深池深。可加劇垂直(zhi)方向(xiang)的(de)對(dui)流,是(shi)池深上的(de)玻璃(li)液(ye)(ye)溫度(du)均勻性提(ti)高。同時也適應熔化(hua)率的(de)提(ti)高。3.窯體(ti)保溫。4.電助熔。

  第二、強化均化

  大多數工廠(chang)反映(ying),均化(hua)是影響產(chan)品質量的(de)關鍵過(guo)程(cheng)。目前(qian),均化(hua)過(guo)程(cheng)基本上處于(yu)“先天不足、后天失調”的(de)狀(zhuang)況(kuang)。配合料入窯后難以(yi)保(bao)持混合后的(de)均勻(yun)程(cheng)度(du)造成了組成的(de)不均勻(yun)。玻璃液的(de)熱透(tou)過(guo)性和窯向四周(zhou)的(de)散熱造成了溫度(du)上的(de)不均勻(yun)。單單依靠自然擴散來進行均化(hua)顯(xian)然是不能滿足的(de)。

為此,必須要(yao)采(cai)取強制均化的(de)(de)措(cuo)(cuo)施。當前行之有效的(de)(de)措(cuo)(cuo)施有:池低鼓泡(對深色料(liao)最(zui)明顯),料(liao)道(dao)攪(jiao)(jiao)拌(ban),工(gong)作料(liao)或料(liao)道(dao)底泄料(liao)(設漏料(liao)孔)及料(liao)道(dao)電加熱.采(cai)用(yong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)措(cuo)(cuo)施時要(yao)注意攪(jiao)(jiao)拌(ban)點(dian)位(wei)置攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)插入深度和攪(jiao)(jiao)拌(ban)工(gong)藝,否則得不到理想(xiang)的(de)(de)效果.國(guo)產攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)材質(zhi)是急需(xu)解決(jue)的(de)(de)問題.表面液流(liu)不僅(jin)能(neng)加強橫向流(liu)提高溫(wen)度均勻(yun)性,還(huan)能(neng)拉走(zou)液面的(de)(de)臟(zang)料(liao)和結皮.耳(er)遲(chi)大小要(yao)合適(shi),不要(yao)造成太多的(de)(de)熱量損失,泄料(liao)可以(yi)是連續的(de)(de)或間斷的(de)(de)。

電(dian)加(jia)熱能明顯(xian)改善料道(dao)池深方向的(de)(de)溫度(du)均勻性,但料到水(shui)平面的(de)(de)溫度(du)分(fen)布(bu)不一定(ding)(ding)都好轉。電(dian)極形(xing)狀(zhuang),電(dian)基間玻璃(li)液電(dian)阻的(de)(de)確定(ding)(ding)和(he)電(dian)極調節、安裝(zhuang)、維護的(de)(de)方法(fa)是采用加(jia)熱時(shi)需(xu)注意的(de)(de)問題(ti)。在采取(qu)強制均化(hua)措施的(de)(de)同時(shi),仍要充分(fen)發揮自然擴散的(de)(de)作用。所以,在設計(ji)是要慎重考慮(lv)工作部大小和(he)供(gong)料道(dao)長度(du)。

  第(di)三、減(jian)少(shao)無用(yong)熱量

  (一)減少(shao)無法利用(yong)的熱量(liang),如窯(yao)體(ti)表(biao)面散(san)熱量(liang)、孔口輻射熱量(liang)、孔口和磚縫逸出氣體(ti)帶走的熱量(liang)等。采取的措施有:1.窯(yao)體(ti)保溫(wen)(wen)。我國采用(yong)窯(yao)體(ti)保溫(wen)(wen)數年來(lai)(lai)效(xiao)國顯著。但只是(shi)(shi)初級階(jie)段,還可以(yi)進一步提高保溫(wen)(wen)效(xiao)果。方(fang)向是(shi)(shi)搞多層組合(he)型(xing)保溫(wen)(wen)層,采用(yong)復合(he)式(shi)(如夾(jia)層型(xing)、填充型(xing))隔(ge)熱材料(liao),發展散(san)狀混凝土型(xing)隔(ge)熱材料(liao),研制與(yu)各種(zhong)耐火(huo)材料(liao)配套的密封料(liao)等等。2.孔口與(yu)磚縫的密封。要注(zhu)意(yi)的是(shi)(shi)加料(liao)口、測(ce)溫(wen)(wen)孔、看火(huo)孔等處。有條件的應選(xuan)用(yong)全封閉型(xing)的加料(liao)機(如螺旋(xuan)式(shi)、裹入(ru)式(shi)),改(gai)用(yong)剛(gang)玉嵌入(ru)管來(lai)(lai)測(ce)溫(wen)(wen),采用(yong)工(gong)業電(dian)視來(lai)(lai)觀察火(huo)焰和化料(liao)情況。3.窯(yao)爐的大型(xing)化。窯(yao)規模(mo)越(yue)(yue)大,單位(wei)產量(liang)的散(san)熱量(liang)越(yue)(yue)低。

  (二)減少(shao)重復加(jia)熱的(de)熱量(liang)。主要是(shi)要減少(shao)回流(liu)玻璃液(ye)重復加(jia)熱消耗的(de)熱量(liang)(通常(chang),此熱量(liang)要占(zhan)玻璃熔化耗熱量(liang)的(de)十(shi)分(fen)之一(yi)左右(you))。采(cai)取的(de)措施有:設(she)窯坎,流(liu)液(ye)洞(dong)(dong)下沉(chen),適當(dang)減小流(liu)液(ye)洞(dong)(dong)高度和適當(dang)降(jiang)低進(jin)流(liu)液(ye)洞(dong)(dong)的(de)玻璃液(ye)溫度。

  第(di)四、淺層(ceng)澄清,深層(ceng)取料,控制液流(liu)按單通道直流(liu)方向(xiang)流(liu)動

  這是從(cong)提高澄清區(qu)玻(bo)璃液(ye)溫(wen)度,減少回(hui)流(liu)和選取(qu)優質玻(bo)璃液(ye)入流(liu)液(ye)洞(dong)的觀(guan)點(dian)出(chu)發(fa)的。這樣(yang)可提高玻(bo)璃液(ye)的產量、質量和減少回(hui)流(liu)玻(bo)璃液(ye)的損失(shi)。欲(yu)實現上(shang)述觀(guan)點(dian)采取(qu)的措(cuo)施是:設(she)矮闊窯坎以減淺澄清池以下沉流(liu)液(ye)洞(dong)(熔化深色料時可不下沉)。

  第五、穩定的供料系統(tong)

  料(liao)(liao)滴形狀、大(da)小和(he)溫(wen)度(du)的穩定(ding)是保(bao)證成(cheng)型質量(liang)(liang)和(he)產(chan)量(liang)(liang)的前提。供(gong)料(liao)(liao)道與工作(zuo)部(bu)之間的分(fen)隔(ge)程度(du)以及料(liao)(liao)道的斷(duan)面、尺寸、保(bao)溫(wen)情況、加熱(re)(re)系(xi)統(tong)與冷卻系(xi)統(tong)是影響穩定(ding)供(gong)料(liao)(liao)的主要因(yin)素。供(gong)料(liao)(liao)道與工作(zuo)部(bu)件間全分(fen)隔(ge)能(neng)使(shi)料(liao)(liao)道保(bao)持獨立作(zuo)業制(zhi)度(du),不(bu)受干擾。有些廠不(bu)用全分(fen)隔(ge),籍熔化(hua)部(bu)熱(re)(re)量(liang)(liang)來(lai)加熱(re)(re)料(liao)(liao)道的做法是值得(de)商榷的。料(liao)(liao)道底部(bu)橫(heng)斷(duan)面呈馬鞍形能(neng)減少橫(heng)向(xiang)溫(wen)差。適當加深(shen)料(liao)(liao)盆可增(zeng)大(da)靜壓頭(tou),使(shi)料(liao)(liao)滴溫(wen)度(du)較穩定(ding)。料(liao)(liao)道長度(du)和(he)寬度(du)要根據流料(liao)(liao)量(liang)(liang)、產(chan)量(liang)(liang)大(da)小來(lai)確定(ding)。

料道偏長些對調(diao)節溫(wen)度(du)(du)有(you)利(li),能在較大(da)范圍內適應流料量的(de)(de)變化。料道的(de)(de)散熱(re)量很大(da),尤其(qi)是料盆處。所以要加強保(bao)溫(wen)。加熱(re)和冷卻系統(tong)要能靈便、可靠的(de)(de)調(diao)節玻(bo)璃液(ye)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du),并保(bao)持(chi)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)均勻性(xing)。冷卻系統(tong)起(qi)粗調(diao)作(zuo)用,加熱(re)系統(tong)起(qi)細調(diao)作(zuo)用。大(da)多數人認(ren)為,多噴咀煤(mei)氣加熱(re)和電(dian)加熱(re)相結合(he)的(de)(de)系統(tong)是較理想的(de)(de)。

  第六(liu)、改(gai)變料(liao)方和配合料(liao)球化

  (一)在料方中摻入少量(liang)助熔(rong)組份,如鋰云(yun)母之(zhi)類(lei)能降(jiang)低玻(bo)璃熔(rong)化溫度,加(jia)速玻(bo)璃熔(rong)化。出料量(liang)明顯(xian)增加(jia)。

  (二)配(pei)合(he)(he)料(liao)球化(hua)。配(pei)合(he)(he)料(liao)定形(xing)處理(li)是大家關心的問題(ti)。我們主張用干法球化(hua)處理(li),配(pei)合(he)(he)料(liao)在(zai)不加(jia)(jia)粘結(jie)劑(ji)下壓成小(xiao)球粒,能消除窯(yao)內(nei)外的粉(fen)塵(chen),加(jia)(jia)速固(gu)相(xiang)反應,增加(jia)(jia)配(pei)合(he)(he)料(liao)與玻(bo)璃液的接(jie)觸面積。這樣(yang)就可縮(suo)短(duan)熔化(hua)時間和延長爐齡,單位(wei)耗熱量亦隨之(zhi)降(jiang)低(di)。

  第(di)七、利用可用熱量

  (一)燃料要充分燃燒,把熱(re)量(liang)全部放出來。為此,燒油時(shi)要選擇(ze)霧(wu)化(hua)(hua)效果好(hao)的(de)油噴(pen)咀(如國產GNB型內混式噴(pen)咀和引進的(de)日本、美國、西(xi)德的(de)機械——介質霧(wu)化(hua)(hua)復合(he)(he)噴(pen)咀),采(cai)用強化(hua)(hua)霧(wu)化(hua)(hua)的(de)措施以及設(she)計與噴(pen)咀相配合(he)(he)的(de)小爐結構和胸墻高度。燒煤氣(qi)時(shi)要確定(ding)合(he)(he)適的(de)空、煤氣(qi)動量(liang)比,并使(shi)空氣(qi)包圍(wei)煤氣(qi)。

  (二)提高換熱效率,盡可能(neng)提高空氣(qi)預熱溫度(du),為此,要(yao)增大格(ge)子磚(zhuan)受熱表(biao)面積,采用(yong)較高的(de)(de)(de)格(ge)子體(ti)(ti),采用(yong)新穎格(ge)子磚(zhuan)及(ji)其排列(lie)方式(如十字形(xing)和(he)筒形(xing)磚(zhuan)、排列(lie)成(cheng)編籃式或煙囪式)。還要(yao)研究格(ge)子磚(zhuan)材質和(he)格(ge)子體(ti)(ti)內氣(qi)流分(fen)布(bu)的(de)(de)(de)均勻(yun)性(xing)(氣(qi)流分(fen)布(bu)均勻(yun)性(xing)與格(ge)子磚(zhuan)利用(yong)率直接有關(guan)。影(ying)響分(fen)布(bu)均勻(yun)性(xing)的(de)(de)(de)因(yin)素有格(ge)子體(ti)(ti)的(de)(de)(de)構(gou)筑系數,格(ge)子體(ti)(ti)上部和(he)下(xia)部通道體(ti)(ti)積與格(ge)子體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)(de)(de)比值等)。

  (三)煙氣余熱(re)(re)(re)利用(yong)。從(cong)蓄(xu)熱(re)(re)(re)室排出的煙氣所(suo)攜帶的熱(re)(re)(re)量(liang)在允許(xu)條(tiao)件下應盡量(liang)回(hui)收(shou)(shou)。不少廠在煙道系統(tong)內設置廢熱(re)(re)(re)鍋爐。個別廠還安裝了熱(re)(re)(re)管來回(hui)收(shou)(shou)熱(re)(re)(re)量(liang)。此外,應該研究怎(zen)樣利用(yong)煙氣余熱(re)(re)(re)來加熱(re)(re)(re)甚(shen)至燒(shao)結配合料。

  第(di)八、采用(yong)優質(zhi)耐火材(cai)料并(bing)合(he)理配套

  目前公認,必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料(草莓視頻下載app:丹東電熔鎂砂草莓視頻下載app:丹東重燒鎂砂),鋯質(zhi)、鉻(ge)質(zhi)、剛(gang)玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和堿(jian)性耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao),高密度、高強度耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)等)并給予合(he)理配套,使窯(yao)爐整體的(de)(de)(de)使用期限同(tong)步(bu)增長(chang)。眾所周知,砌爐材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)對窯(yao)產量(liang)(liang)、玻(bo)(bo)璃質(zhi)量(liang)(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)(liang)和爐齡(ling)的(de)(de)(de)影響(xiang)至關重(zhong)要(yao)。與國(guo)外相比,我(wo)國(guo)玻(bo)(bo)璃窯(yao)爐使用耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)品(pin)種、規(gui)格和質(zhi)量(liang)(liang)尚存在相當(dang)的(de)(de)(de)差(cha)距。從長(chang)遠觀點來(lai)看,在耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)上多花(hua)些(xie)費用是值得(de)的(de)(de)(de)。玻(bo)(bo)璃窯(yao)爐節能涉及面(mian)廣,需要(yao)多方配合(he),共同(tong)努(nu)力(li),才能見效。

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