玻璃(li)窯(yao)爐(lu)的耗(hao)能(neng)量占(zhan)玻璃(li)工廠總(zong)耗(hao)能(neng)的75%以上(shang)，近(jin)年來，我們在(zai)玻璃(li)料方、加料系統、燃(ran)燒系統、窯(yao)爐(lu)結構、窯(yao)體保溫(wen)、余熱利用、作業控制(zhi)等(deng)方面采取(qu)了(le)(le)很(hen)多節能(neng)措施，取(qu)得很(hen)大的成績(ji)，不(bu)少廠的燃(ran)耗(hao)指標已(yi)有(you)(you)明顯下(xia)降，有(you)(you)的廠達到了(le)(le)一等(deng)爐(lu)或特等(deng)爐(lu)的水平(ping)。但和國(guo)外(wai)相比，還有(you)(you)不(bu)小的差距.。就如何降低能(neng)耗(hao)的問題，下(xia)面提出8條節能(neng)途徑：

　　、在不提高(gao)火焰(yan)溫度下提高(gao)玻璃液溫度

　　玻璃液溫度提(ti)高后就(jiu)可加快熔化速度、縮短(duan)熔化時間，也就(jiu)提(ti)高了(le)產量降低了(le)單耗。具體方法是：

　　(一)提高(gao)火(huo)焰空間(jian)對玻璃(li)液的(de)輻射熱量。

　　1.玻璃(li)液是選擇(ze)性地吸(xi)收(shou)輻射能(neng)。小(xiao)(xiao)于(yu)3微(wei)米波長的(de)能(neng)透過液面(mian)向下傳(chuan)。能(neng)噴射出小(xiao)(xiao)于(yu)3微(wei)米波長輻射能(neng)的(de)是火焰中的(de)碳粒和窯空(kong)間內墻(qiang)表面(mian)。所以，提高(gao)火焰的(de)黑度(籍缺氧熱(re)介或增碳措(cuo)施(shi))和保(bao)持窯砌(qi)體(ti)高(gao)的(de)黑度值(zhi)(zhi)(與砌(qi)體(ti)表面(mian)的(de)粗糙度和溫(wen)度有關。粘土磚(zhuan)和硅(gui)磚(zhuan)在高(gao)溫(wen)下的(de)黑度值(zhi)(zhi)為(wei)：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高(gao)溫(wen)下電熔耐(nai)火磚(zhuan)的(de)黑度值(zhi)(zhi)為(wei)0.4-0.5)就可增大火焰空(kong)間對玻璃(li)液的(de)輻射熱(re)量。

　　2.消除(chu)液(ye)(ye)(ye)面(mian)附近“冷(leng)氣(qi)”膜(mo)。要注(zhu)意小爐底(di)板離液(ye)(ye)(ye)面(mian)高(gao)度(du)和火(huo)焰(yan)噴(pen)出角度(du)。還可考慮(lv)采用吹氧(yang)助熔措施(國外以195-500米/秒(miao)速(su)度(du)吹入氧(yang)后(hou)，加快(kuai)了(le)(le)傳熱速(su)度(du)，液(ye)(ye)(ye)面(mian)附近的火(huo)焰(yan)溫(wen)度(du)提高(gao)了(le)(le)100℃左右)。

　　(二)提高窯池內玻璃(li)液(ye)溫(wen)度(du)或(huo)溫(wen)度(du)均(jun)勻(yun)性。

　　觀點(dian)是(shi)籍降低液(ye)(ye)面溫(wen)度(du)來(lai)提高(gao)火焰對玻璃(li)液(ye)(ye)的(de)(de)傳熱(re)量。在(zai)液(ye)(ye)面溫(wen)度(du)降低的(de)(de)同(tong)時(shi)也就提高(gao)了(le)池(chi)深方向玻璃(li)液(ye)(ye)溫(wen)度(du)的(de)(de)均勻性。欲實現上述觀點(dian)采取的(de)(de)措(cuo)施是(shi)：1.池(chi)底(di)鼓泡(pao)(要注意(yi)鼓泡(pao)介(jie)質(zhi)的(de)(de)凈化和鼓泡(pao)磚的(de)(de)蝕損).2.加深池(chi)深。可(ke)加劇垂直(zhi)方向的(de)(de)對流，是(shi)池(chi)深上的(de)(de)玻璃(li)液(ye)(ye)溫(wen)度(du)均勻性提高(gao)。同(tong)時(shi)也適(shi)應熔化率的(de)(de)提高(gao)。3.窯體(ti)保溫(wen)。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數(shu)工廠反(fan)映，均(jun)(jun)(jun)化(hua)是影響產品質量(liang)的(de)(de)關鍵過(guo)程。目前(qian)，均(jun)(jun)(jun)化(hua)過(guo)程基本上處于(yu)“先天不(bu)(bu)足、后天失調”的(de)(de)狀(zhuang)況。配合料(liao)入窯后難(nan)以保持混(hun)合后的(de)(de)均(jun)(jun)(jun)勻程度(du)(du)造(zao)成了組成的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)(jun)(jun)勻。玻璃液(ye)的(de)(de)熱(re)(re)透過(guo)性(xing)和窯向四周的(de)(de)散熱(re)(re)造(zao)成了溫度(du)(du)上的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)(jun)(jun)勻。單單依(yi)靠(kao)自然(ran)(ran)擴散來進(jin)行均(jun)(jun)(jun)化(hua)顯然(ran)(ran)是不(bu)(bu)能滿足的(de)(de)。

為此，必須(xu)要(yao)(yao)(yao)采取強制均化(hua)的(de)措(cuo)施(shi)。當前(qian)行之有效(xiao)的(de)措(cuo)施(shi)有：池低鼓泡(對深色料(liao)(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)(liao)道攪(jiao)拌(ban)(ban)，工作料(liao)(liao)(liao)或(huo)料(liao)(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(liao)(設漏(lou)料(liao)(liao)(liao)孔(kong))及料(liao)(liao)(liao)道電加熱(re).采用攪(jiao)拌(ban)(ban)措(cuo)施(shi)時要(yao)(yao)(yao)注(zhu)意攪(jiao)拌(ban)(ban)點位置攪(jiao)拌(ban)(ban)器插入深度和攪(jiao)拌(ban)(ban)工藝，否則得不(bu)到理想的(de)效(xiao)果.國產攪(jiao)拌(ban)(ban)器的(de)材質是急需解決(jue)的(de)問題.表面液(ye)流不(bu)僅能加強橫(heng)向(xiang)流提高溫(wen)度均勻性，還能拉走液(ye)面的(de)臟料(liao)(liao)(liao)和結皮.耳遲大小要(yao)(yao)(yao)合適，不(bu)要(yao)(yao)(yao)造(zao)成(cheng)太(tai)多的(de)熱(re)量損失，泄料(liao)(liao)(liao)可以(yi)是連續的(de)或(huo)間(jian)斷的(de)。

電(dian)加熱(re)能明(ming)顯改善料道池深方向的溫度(du)(du)均勻性，但料到(dao)水平面的溫度(du)(du)分(fen)布(bu)不一定都好轉。電(dian)極形狀，電(dian)基(ji)間玻璃液電(dian)阻的確(que)定和(he)電(dian)極調節、安裝(zhuang)、維(wei)護的方法是采(cai)用加熱(re)時需注意的問題。在采(cai)取強制均化措施的同時，仍要充分(fen)發揮自然擴散的作用。所以，在設(she)計(ji)是要慎重考慮工作部大小和(he)供料道長度(du)(du)。

　　第三、減少(shao)無用(yong)熱(re)量

　　(一(yi))減少(shao)無法利用(yong)的(de)熱(re)量，如窯體表(biao)面散(san)熱(re)量、孔口輻射熱(re)量、孔口和磚縫逸出氣體帶走的(de)熱(re)量等(deng)。采(cai)(cai)取的(de)措(cuo)施有：1.窯體保(bao)(bao)溫。我國采(cai)(cai)用(yong)窯體保(bao)(bao)溫數年來(lai)效國顯著。但只是(shi)(shi)初級階段，還可(ke)以進一(yi)步提高保(bao)(bao)溫效果。方向是(shi)(shi)搞多層(ceng)組(zu)合型(xing)保(bao)(bao)溫層(ceng)，采(cai)(cai)用(yong)復合式(shi)(如夾(jia)層(ceng)型(xing)、填充(chong)型(xing))隔熱(re)材(cai)料(liao)(liao)，發展散(san)狀混凝土型(xing)隔熱(re)材(cai)料(liao)(liao)，研制與各種耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)配套的(de)密封料(liao)(liao)等(deng)等(deng)。2.孔口與磚縫的(de)密封。要注(zhu)意的(de)是(shi)(shi)加料(liao)(liao)口、測溫孔、看火孔等(deng)處。有條件的(de)應選用(yong)全(quan)封閉(bi)型(xing)的(de)加料(liao)(liao)機(如螺旋式(shi)、裹入式(shi))，改用(yong)剛玉嵌入管來(lai)測溫，采(cai)(cai)用(yong)工業電視來(lai)觀察火焰和化(hua)料(liao)(liao)情(qing)況。3.窯爐(lu)的(de)大(da)(da)型(xing)化(hua)。窯規模越大(da)(da)，單(dan)位(wei)產量的(de)散(san)熱(re)量越低。

　　(二(er))減少重(zhong)復(fu)加熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量。主(zhu)要是(shi)要減少回流玻(bo)璃液(ye)重(zhong)復(fu)加熱(re)(re)(re)消耗(hao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量(通常，此(ci)熱(re)(re)(re)量要占玻(bo)璃熔化耗(hao)熱(re)(re)(re)量的(de)(de)(de)(de)十分之一左右)。采(cai)取的(de)(de)(de)(de)措施有(you)：設窯坎，流液(ye)洞(dong)下沉(chen)，適(shi)當減小(xiao)流液(ye)洞(dong)高度(du)和適(shi)當降低進流液(ye)洞(dong)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃液(ye)溫度(du)。

　　第四、淺(qian)層澄清，深層取料，控制液(ye)流(liu)按單通道直流(liu)方向(xiang)流(liu)動

　　這是從提高澄清區(qu)玻璃(li)(li)液(ye)溫度(du)，減少(shao)回(hui)流(liu)和(he)(he)選(xuan)取優(you)質玻璃(li)(li)液(ye)入(ru)流(liu)液(ye)洞的(de)觀點(dian)出(chu)發(fa)的(de)。這樣可提高玻璃(li)(li)液(ye)的(de)產(chan)量、質量和(he)(he)減少(shao)回(hui)流(liu)玻璃(li)(li)液(ye)的(de)損失。欲(yu)實(shi)現上述(shu)觀點(dian)采取的(de)措施是：設矮闊窯(yao)坎以(yi)減淺澄清池(chi)以(yi)下沉流(liu)液(ye)洞(熔化深(shen)色料(liao)時可不下沉)。

　　第五、穩(wen)定的供料系(xi)統

　　料(liao)(liao)(liao)滴形(xing)狀、大(da)小(xiao)和(he)(he)溫(wen)度(du)(du)的(de)穩(wen)(wen)(wen)定(ding)是保證成(cheng)型(xing)質量(liang)和(he)(he)產量(liang)的(de)前提(ti)。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與工(gong)作(zuo)部之間的(de)分(fen)隔(ge)(ge)程度(du)(du)以及料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)斷(duan)面(mian)、尺寸、保溫(wen)情(qing)況、加熱(re)系(xi)統與冷卻系(xi)統是影響穩(wen)(wen)(wen)定(ding)供料(liao)(liao)(liao)的(de)主要因素。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與工(gong)作(zuo)部件間全分(fen)隔(ge)(ge)能(neng)使料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)保持獨立作(zuo)業制度(du)(du)，不受干擾。有些廠不用全分(fen)隔(ge)(ge)，籍熔化部熱(re)量(liang)來加熱(re)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)做法(fa)是值得商榷的(de)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)底部橫斷(duan)面(mian)呈馬鞍形(xing)能(neng)減少橫向溫(wen)差(cha)。適當加深料(liao)(liao)(liao)盆可(ke)增大(da)靜壓頭，使料(liao)(liao)(liao)滴溫(wen)度(du)(du)較穩(wen)(wen)(wen)定(ding)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)長度(du)(du)和(he)(he)寬度(du)(du)要根據流料(liao)(liao)(liao)量(liang)、產量(liang)大(da)小(xiao)來確定(ding)。

料(liao)道偏長些對調(diao)節溫度有(you)利，能(neng)在較大(da)范圍內適應流料(liao)量的(de)(de)變化。料(liao)道的(de)(de)散熱(re)量很大(da)，尤其(qi)是(shi)(shi)料(liao)盆處(chu)。所(suo)以要加強保溫。加熱(re)和冷卻(que)系(xi)(xi)統要能(neng)靈便、可靠的(de)(de)調(diao)節玻(bo)璃液的(de)(de)溫度，并保持溫度的(de)(de)均勻性。冷卻(que)系(xi)(xi)統起粗調(diao)作(zuo)用，加熱(re)系(xi)(xi)統起細調(diao)作(zuo)用。大(da)多數人認為(wei)，多噴咀煤氣加熱(re)和電加熱(re)相結合的(de)(de)系(xi)(xi)統是(shi)(shi)較理想的(de)(de)。

　　第六、改(gai)變料方和配(pei)合料球化

　　(一)在料(liao)方中摻入少(shao)量助熔(rong)(rong)組份(fen)，如鋰云母之類能(neng)降低玻璃(li)熔(rong)(rong)化(hua)溫度，加速(su)玻璃(li)熔(rong)(rong)化(hua)。出料(liao)量明顯增加。

　　(二)配合料(liao)球化。配合料(liao)定形處理是大家關心的(de)問題。我們主張用干(gan)法球化處理，配合料(liao)在不加(jia)粘結劑下壓(ya)成小(xiao)球粒，能消除窯內外的(de)粉塵(chen)，加(jia)速固相反(fan)應，增加(jia)配合料(liao)與玻璃液的(de)接觸(chu)面積(ji)。這樣就可縮短熔(rong)化時間和延長爐(lu)齡，單(dan)位耗(hao)熱量亦(yi)隨之(zhi)降低。

　　第七、利用(yong)可(ke)用(yong)熱量

　　(一)燃料要(yao)(yao)充分(fen)燃燒，把熱量全部放出來。為此，燒油時要(yao)(yao)選(xuan)擇霧化效(xiao)果好的油噴(pen)(pen)咀(ju)(ju)(ju)(如國(guo)產GNB型內混(hun)式(shi)噴(pen)(pen)咀(ju)(ju)(ju)和(he)引(yin)進的日(ri)本、美(mei)國(guo)、西德的機械——介(jie)質霧化復(fu)合噴(pen)(pen)咀(ju)(ju)(ju))，采(cai)用(yong)強化霧化的措施以及設計與噴(pen)(pen)咀(ju)(ju)(ju)相配合的小爐結構和(he)胸墻高度。燒煤氣(qi)時要(yao)(yao)確定(ding)合適的空(kong)、煤氣(qi)動量比，并使(shi)空(kong)氣(qi)包圍煤氣(qi)。

　　(二)提高換(huan)熱效率，盡可(ke)能提高空氣預(yu)熱溫度，為此，要增(zeng)大格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)受熱表面(mian)積(ji)(ji)，采(cai)用(yong)較高的(de)格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體，采(cai)用(yong)新穎格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)及(ji)其(qi)排列方式(如十字形(xing)和(he)筒形(xing)磚(zhuan)、排列成編籃式或煙(yan)囪式)。還要研究格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)材(cai)質和(he)格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體內氣流(liu)分(fen)布(bu)的(de)均(jun)勻性(氣流(liu)分(fen)布(bu)均(jun)勻性與(yu)格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)利用(yong)率直接(jie)有關。影響分(fen)布(bu)均(jun)勻性的(de)因(yin)素(su)有格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體的(de)構筑(zhu)系數，格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體上部(bu)和(he)下(xia)部(bu)通(tong)道體積(ji)(ji)與(yu)格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體體積(ji)(ji)的(de)比值等)。

　　(三)煙氣余熱(re)(re)利用(yong)。從蓄熱(re)(re)室排出的煙氣所攜帶(dai)的熱(re)(re)量在允(yun)許條件下應(ying)盡量回(hui)(hui)收(shou)。不少廠在煙道系統內設置廢(fei)熱(re)(re)鍋爐(lu)。個別廠還安裝了熱(re)(re)管來(lai)回(hui)(hui)收(shou)熱(re)(re)量。此外，應(ying)該研(yan)究怎樣利用(yong)煙氣余熱(re)(re)來(lai)加(jia)熱(re)(re)甚至燒(shao)結(jie)配合料。

　　第八、采用優質(zhi)耐(nai)火(huo)材料并合(he)理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:大連電熔鎂砂、草莓視頻下載app:大連重燒鎂砂），鋯質(zhi)、鉻(ge)質(zhi)、剛玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和(he)堿性耐火材(cai)(cai)料(liao)，高密度(du)、高強度(du)耐火材(cai)(cai)料(liao)等)并(bing)給(gei)予合(he)理配套，使(shi)窯(yao)爐整(zheng)體的(de)使(shi)用期(qi)限(xian)同步增(zeng)長(chang)。眾所(suo)周(zhou)知，砌爐材(cai)(cai)料(liao)的(de)質(zhi)量(liang)對窯(yao)產量(liang)、玻(bo)(bo)璃(li)質(zhi)量(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)和(he)爐齡(ling)的(de)影響至關重(zhong)要。與(yu)國(guo)(guo)外相(xiang)比，我國(guo)(guo)玻(bo)(bo)璃(li)窯(yao)爐使(shi)用耐火材(cai)(cai)料(liao)的(de)品種、規格(ge)和(he)質(zhi)量(liang)尚存在(zai)相(xiang)當的(de)差距(ju)。從長(chang)遠觀點來看，在(zai)耐火材(cai)(cai)料(liao)上(shang)多花些(xie)費用是值得的(de)。玻(bo)(bo)璃(li)窯(yao)爐節(jie)能涉及面廣，需要多方(fang)配合(he)，共同努力，才(cai)能見效。