玻璃窯(yao)爐的(de)(de)(de)(de)耗(hao)(hao)能(neng)(neng)(neng)量占玻璃工廠(chang)總耗(hao)(hao)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)75%以(yi)上，近(jin)年來，我(wo)們在玻璃料(liao)方、加(jia)料(liao)系(xi)統、燃燒(shao)系(xi)統、窯(yao)爐結構、窯(yao)體保溫、余熱利用、作(zuo)業(ye)控制等方面采取了很多節(jie)能(neng)(neng)(neng)措施(shi)，取得(de)很大的(de)(de)(de)(de)成績，不(bu)少廠(chang)的(de)(de)(de)(de)燃耗(hao)(hao)指(zhi)標(biao)已有明顯下降，有的(de)(de)(de)(de)廠(chang)達到了一等爐或特(te)等爐的(de)(de)(de)(de)水平。但和國外相比，還(huan)有不(bu)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)差距.。就(jiu)如(ru)何降低能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)問題，下面提出(chu)8條節(jie)能(neng)(neng)(neng)途徑(jing)：

　　、在不提(ti)高火焰(yan)溫度下(xia)提(ti)高玻璃液溫度

　　玻璃液溫度(du)(du)提高后就(jiu)可加快(kuai)熔化(hua)速度(du)(du)、縮短熔化(hua)時間，也就(jiu)提高了產量(liang)降低了單耗。具體方法是(shi)：

　　(一)提高火焰空間(jian)對玻(bo)璃(li)液的(de)輻(fu)射熱(re)量。

　　1.玻璃液(ye)是(shi)選(xuan)擇性地吸收輻射能。小于3微(wei)米(mi)波長的能透過液(ye)面(mian)向下傳(chuan)。能噴射出(chu)小于3微(wei)米(mi)波長輻射能的是(shi)火焰(yan)中的碳粒和窯空間內墻表面(mian)。所以(yi)，提高火焰(yan)的黑(hei)度(籍缺(que)氧熱介或(huo)增碳措施)和保持(chi)窯砌體高的黑(hei)度值(與砌體表面(mian)的粗糙(cao)度和溫度有(you)關。粘土磚和硅(gui)磚在高溫下的黑(hei)度值為：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高溫下電熔耐(nai)火磚的黑(hei)度值為0.4-0.5)就可增大火焰(yan)空間對玻璃液(ye)的輻射熱量。

　　2.消除液面(mian)(mian)附(fu)近“冷(leng)氣”膜。要注(zhu)意小爐底板(ban)離液面(mian)(mian)高(gao)度(du)和火焰噴出角度(du)。還可考慮采用吹(chui)氧(yang)(yang)助熔措施(國外以195-500米/秒速度(du)吹(chui)入(ru)氧(yang)(yang)后，加快了傳熱(re)速度(du)，液面(mian)(mian)附(fu)近的火焰溫度(du)提高(gao)了100℃左(zuo)右)。

　　(二)提高(gao)窯(yao)池內(nei)玻璃液溫度或溫度均(jun)勻性。

　　觀點(dian)是(shi)(shi)(shi)籍降低(di)液面(mian)溫(wen)度(du)來提高(gao)(gao)火焰對玻璃液的(de)(de)傳熱量。在(zai)液面(mian)溫(wen)度(du)降低(di)的(de)(de)同時(shi)也(ye)就提高(gao)(gao)了池(chi)深方向玻璃液溫(wen)度(du)的(de)(de)均(jun)勻性。欲實現上(shang)述觀點(dian)采(cai)取的(de)(de)措(cuo)施是(shi)(shi)(shi)：1.池(chi)底鼓泡(要(yao)注意鼓泡介質的(de)(de)凈化和鼓泡磚的(de)(de)蝕損).2.加深池(chi)深。可加劇垂直方向的(de)(de)對流，是(shi)(shi)(shi)池(chi)深上(shang)的(de)(de)玻璃液溫(wen)度(du)均(jun)勻性提高(gao)(gao)。同時(shi)也(ye)適應熔化率的(de)(de)提高(gao)(gao)。3.窯體保溫(wen)。4.電(dian)助(zhu)熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映，均化是影響產品(pin)質量的(de)關鍵過程(cheng)。目前(qian)，均化過程(cheng)基本(ben)上處于“先天不足、后天失(shi)調(diao)”的(de)狀況。配合料入(ru)窯后難以保持混合后的(de)均勻程(cheng)度(du)造成(cheng)了(le)組成(cheng)的(de)不均勻。玻(bo)璃(li)液的(de)熱(re)透過性和窯向四(si)周的(de)散熱(re)造成(cheng)了(le)溫度(du)上的(de)不均勻。單單依靠自然(ran)擴散來進行均化顯(xian)然(ran)是不能滿(man)足的(de)。

為此，必須要(yao)(yao)采取(qu)強制均化的(de)(de)(de)措施(shi)(shi)。當前行之有(you)效的(de)(de)(de)措施(shi)(shi)有(you)：池低鼓泡(對深(shen)色料(liao)最明顯)，料(liao)道(dao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，工作料(liao)或(huo)料(liao)道(dao)底泄(xie)料(liao)(設(she)漏料(liao)孔)及料(liao)道(dao)電加熱.采用攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)措施(shi)(shi)時要(yao)(yao)注意攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)點位(wei)置攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)插入深(shen)度和攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)工藝，否則得不到理想的(de)(de)(de)效果(guo).國產攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)材質是急需解決的(de)(de)(de)問題.表面液流(liu)(liu)不僅能(neng)加強橫向(xiang)流(liu)(liu)提高溫度均勻性，還能(neng)拉走液面的(de)(de)(de)臟料(liao)和結皮.耳遲(chi)大(da)小要(yao)(yao)合適，不要(yao)(yao)造成太多的(de)(de)(de)熱量損失(shi)，泄(xie)料(liao)可以是連續的(de)(de)(de)或(huo)間(jian)斷的(de)(de)(de)。

電(dian)(dian)(dian)加(jia)(jia)熱(re)能明顯(xian)改善料(liao)道池深方向(xiang)的(de)溫度(du)均(jun)勻性，但(dan)料(liao)到水平面的(de)溫度(du)分布不一定都好轉(zhuan)。電(dian)(dian)(dian)極形狀(zhuang)，電(dian)(dian)(dian)基(ji)間玻璃液電(dian)(dian)(dian)阻的(de)確(que)定和(he)電(dian)(dian)(dian)極調(diao)節、安裝、維(wei)護的(de)方法是采(cai)用(yong)加(jia)(jia)熱(re)時(shi)需注意(yi)的(de)問題。在采(cai)取強(qiang)制(zhi)均(jun)化措施的(de)同時(shi)，仍要(yao)充分發(fa)揮自然擴散的(de)作用(yong)。所以，在設計是要(yao)慎重考慮(lv)工(gong)作部大小和(he)供(gong)料(liao)道長度(du)。

　　第三(san)、減少無用(yong)熱量

　　(一)減少無(wu)法利用(yong)的(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)，如(ru)窯(yao)體(ti)(ti)表面散熱(re)量(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)輻射熱(re)量(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)和磚縫(feng)逸出氣體(ti)(ti)帶(dai)走的(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)等(deng)。采(cai)取(qu)的(de)(de)措(cuo)施有(you)：1.窯(yao)體(ti)(ti)保溫(wen)(wen)。我國(guo)采(cai)用(yong)窯(yao)體(ti)(ti)保溫(wen)(wen)數(shu)年來(lai)效國(guo)顯(xian)著。但(dan)只是(shi)初級階段，還可以進一步提高保溫(wen)(wen)效果。方向(xiang)是(shi)搞(gao)多層組合(he)型(xing)保溫(wen)(wen)層，采(cai)用(yong)復合(he)式(如(ru)夾(jia)層型(xing)、填充型(xing))隔熱(re)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，發展散狀(zhuang)混凝土(tu)型(xing)隔熱(re)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，研制與各種(zhong)耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)配套的(de)(de)密(mi)封料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)(kong)口(kou)與磚縫(feng)的(de)(de)密(mi)封。要注意(yi)的(de)(de)是(shi)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)、測(ce)溫(wen)(wen)孔(kong)(kong)、看(kan)火孔(kong)(kong)等(deng)處。有(you)條(tiao)件的(de)(de)應選(xuan)用(yong)全封閉(bi)型(xing)的(de)(de)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(如(ru)螺旋式、裹(guo)入式)，改用(yong)剛玉嵌(qian)入管來(lai)測(ce)溫(wen)(wen)，采(cai)用(yong)工業電視來(lai)觀察火焰和化料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)情(qing)況。3.窯(yao)爐(lu)的(de)(de)大型(xing)化。窯(yao)規模越大，單位產量(liang)(liang)的(de)(de)散熱(re)量(liang)(liang)越低。

　　(二)減少重(zhong)復(fu)加熱(re)(re)的熱(re)(re)量。主要(yao)(yao)是要(yao)(yao)減少回流(liu)玻璃液(ye)重(zhong)復(fu)加熱(re)(re)消耗的熱(re)(re)量(通常，此熱(re)(re)量要(yao)(yao)占玻璃熔化(hua)耗熱(re)(re)量的十分之一左(zuo)右)。采取的措施有：設窯(yao)坎，流(liu)液(ye)洞下沉，適(shi)(shi)當(dang)(dang)減小流(liu)液(ye)洞高度和適(shi)(shi)當(dang)(dang)降低進流(liu)液(ye)洞的玻璃液(ye)溫度。

　　第四、淺層(ceng)澄清，深(shen)層(ceng)取料，控制液流按單通道直(zhi)流方(fang)向流動

　　這是(shi)從提高澄清區玻璃液(ye)(ye)溫度(du)，減(jian)(jian)少回(hui)流(liu)和(he)(he)選取(qu)優質(zhi)玻璃液(ye)(ye)入流(liu)液(ye)(ye)洞的觀點出發(fa)的。這樣可提高玻璃液(ye)(ye)的產(chan)量、質(zhi)量和(he)(he)減(jian)(jian)少回(hui)流(liu)玻璃液(ye)(ye)的損失。欲實現(xian)上述觀點采取(qu)的措施(shi)是(shi)：設矮闊窯坎以減(jian)(jian)淺(qian)澄清池(chi)以下沉流(liu)液(ye)(ye)洞(熔化深色料時可不下沉)。

　　第五、穩定(ding)的供料(liao)系統

　　料(liao)滴形狀、大(da)小(xiao)和溫(wen)度(du)的(de)穩(wen)定是保證成型質量(liang)(liang)(liang)和產量(liang)(liang)(liang)的(de)前提。供料(liao)道(dao)與(yu)工(gong)作部之間的(de)分(fen)隔(ge)程度(du)以及(ji)料(liao)道(dao)的(de)斷(duan)面、尺寸、保溫(wen)情況(kuang)、加(jia)熱系統(tong)與(yu)冷卻系統(tong)是影響穩(wen)定供料(liao)的(de)主(zhu)要因(yin)素。供料(liao)道(dao)與(yu)工(gong)作部件間全分(fen)隔(ge)能使料(liao)道(dao)保持獨立(li)作業(ye)制(zhi)度(du)，不受干擾。有些廠(chang)不用全分(fen)隔(ge)，籍(ji)熔化(hua)部熱量(liang)(liang)(liang)來加(jia)熱料(liao)道(dao)的(de)做法是值得商榷的(de)。料(liao)道(dao)底部橫(heng)(heng)斷(duan)面呈馬(ma)鞍(an)形能減少橫(heng)(heng)向溫(wen)差。適當加(jia)深料(liao)盆可增大(da)靜壓頭，使料(liao)滴溫(wen)度(du)較(jiao)穩(wen)定。料(liao)道(dao)長度(du)和寬度(du)要根據(ju)流料(liao)量(liang)(liang)(liang)、產量(liang)(liang)(liang)大(da)小(xiao)來確定。

料(liao)道(dao)偏長些對調節溫(wen)(wen)(wen)度(du)有利，能在較(jiao)大范圍內適(shi)應流料(liao)量(liang)的(de)(de)(de)(de)變化。料(liao)道(dao)的(de)(de)(de)(de)散(san)熱(re)(re)(re)量(liang)很大，尤其是料(liao)盆處。所以要加(jia)強保(bao)溫(wen)(wen)(wen)。加(jia)熱(re)(re)(re)和(he)冷卻系(xi)(xi)統(tong)(tong)要能靈便、可靠的(de)(de)(de)(de)調節玻璃(li)液(ye)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)，并保(bao)持溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)均勻(yun)性。冷卻系(xi)(xi)統(tong)(tong)起(qi)粗調作(zuo)用，加(jia)熱(re)(re)(re)系(xi)(xi)統(tong)(tong)起(qi)細調作(zuo)用。大多數人認為，多噴咀(ju)煤氣加(jia)熱(re)(re)(re)和(he)電加(jia)熱(re)(re)(re)相結合的(de)(de)(de)(de)系(xi)(xi)統(tong)(tong)是較(jiao)理(li)想的(de)(de)(de)(de)。

　　第六、改變料(liao)方和配(pei)合料(liao)球化(hua)

　　(一(yi))在料方中摻入少量助熔(rong)組份，如鋰云母之類能降低玻(bo)璃熔(rong)化溫度，加(jia)(jia)速玻(bo)璃熔(rong)化。出(chu)料量明(ming)顯增加(jia)(jia)。

　　(二)配(pei)合(he)料(liao)球(qiu)化。配(pei)合(he)料(liao)定形處(chu)理(li)是大家關心的問(wen)題。我們主張用干(gan)法球(qiu)化處(chu)理(li)，配(pei)合(he)料(liao)在不加(jia)粘結(jie)劑下壓(ya)成小球(qiu)粒，能消除窯內外的粉塵(chen)，加(jia)速固相反應，增加(jia)配(pei)合(he)料(liao)與玻璃液的接觸面積。這樣(yang)就可縮短熔化時(shi)間和延長(chang)爐齡，單(dan)位耗熱量亦(yi)隨(sui)之降低。

　　第七、利用(yong)(yong)可用(yong)(yong)熱(re)量

　　(一)燃料(liao)要充分(fen)燃燒(shao)，把熱量(liang)(liang)全部放出來(lai)。為此，燒(shao)油時要選(xuan)擇霧化效(xiao)果(guo)好(hao)的(de)油噴咀(ju)(如(ru)國產GNB型內(nei)混(hun)式噴咀(ju)和引(yin)進的(de)日本、美國、西德的(de)機械——介(jie)質霧化復合(he)(he)噴咀(ju))，采(cai)用強化霧化的(de)措施以及(ji)設計與噴咀(ju)相配合(he)(he)的(de)小爐結構和胸墻高(gao)度(du)。燒(shao)煤氣(qi)時要確(que)定合(he)(he)適的(de)空、煤氣(qi)動量(liang)(liang)比，并使空氣(qi)包圍煤氣(qi)。

　　(二)提高換(huan)熱(re)(re)效率，盡(jin)可能提高空氣預(yu)熱(re)(re)溫度，為此，要(yao)增大格(ge)子(zi)磚受(shou)熱(re)(re)表面(mian)積，采(cai)用較高的(de)格(ge)子(zi)體(ti)(ti)，采(cai)用新(xin)穎格(ge)子(zi)磚及其排列方式(如十字形和(he)筒(tong)形磚、排列成編籃式或煙囪(cong)式)。還要(yao)研(yan)究格(ge)子(zi)磚材質和(he)格(ge)子(zi)體(ti)(ti)內氣流分(fen)布(bu)的(de)均(jun)(jun)勻性(xing)(氣流分(fen)布(bu)均(jun)(jun)勻性(xing)與(yu)格(ge)子(zi)磚利用率直接(jie)有關。影響分(fen)布(bu)均(jun)(jun)勻性(xing)的(de)因素有格(ge)子(zi)體(ti)(ti)的(de)構筑系數，格(ge)子(zi)體(ti)(ti)上部和(he)下部通道體(ti)(ti)積與(yu)格(ge)子(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)比值等)。

　　(三)煙氣余熱利(li)用。從蓄熱室(shi)排出的煙氣所攜(xie)帶(dai)的熱量在允許條(tiao)件(jian)下應(ying)盡量回收。不少廠在煙道系統內設置廢熱鍋爐。個別(bie)廠還(huan)安裝了(le)熱管來(lai)(lai)回收熱量。此外，應(ying)該研究怎樣利(li)用煙氣余熱來(lai)(lai)加熱甚(shen)至燒結配合料。

　　第八、采用優質耐火(huo)材料并(bing)合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:烏蘭察布電熔鎂砂、草莓視頻下載app:烏蘭察布重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)和(he)(he)堿(jian)性耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，高密度、高強度耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)等)并給予合(he)理配(pei)套，使(shi)窯(yao)爐(lu)整體的(de)(de)使(shi)用(yong)期限(xian)同步增長(chang)。眾所周(zhou)知(zhi)，砌(qi)爐(lu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)對窯(yao)產量(liang)(liang)、玻(bo)璃質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)、燃料(liao)(liao)(liao)消耗量(liang)(liang)和(he)(he)爐(lu)齡(ling)的(de)(de)影(ying)響(xiang)至關重(zhong)要(yao)。與國外相比，我(wo)國玻(bo)璃窯(yao)爐(lu)使(shi)用(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)品(pin)種、規格和(he)(he)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)尚存(cun)在(zai)相當(dang)的(de)(de)差(cha)距。從(cong)長(chang)遠觀點來看(kan)，在(zai)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)上多花些費用(yong)是值得的(de)(de)。玻(bo)璃窯(yao)爐(lu)節能(neng)涉及面廣(guang)，需要(yao)多方配(pei)合(he)，共同努力(li)，才能(neng)見效。