目前我國生產普陀合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有(you)菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用的(de)工藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工合成(cheng)工藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較低(di)的(de)溫度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后(hou)經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號(hao)的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有(you)半干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；半干法壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；干法壓球、高溫燃油豎(shu)窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)該煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)是以輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分別磨成細粉，計量(liang)后按比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的合(he)(he)成料(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥(zao)后裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤為燃料(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無煙煤和(he)(he)料(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的企業中(zhong)，大部分采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。所用(yong)豎(shu)窯的規格(ge)一(yi)(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)(chan)(chan)(chan)品成本低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在一(yi)(yi)起(qi)，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)的灰分有一(yi)(yi)部分混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)(chan)(chan)品的雜(za)質含量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)產高(gao)純度(du)合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)白云石配(pei)料、混合(he)(he)磨(mo)細后(hou)(hou)，直接(jie)將(jiang)干粉料送入高(gao)壓壓球機中干壓成球，然后(hou)(hou)再送入高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)料油噴入到料層(ceng)內(nei)(nei)，在料層(ceng)內(nei)(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產生(sheng)灰分，對物料的純度(du)沒有影響。目前(qian)，國內(nei)(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂的企業(ye)，只(zhi)有南方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)油豎窯(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火制品砌(qi)筑，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之(zhi)間用(yong)輕質保溫磚(zhuan)砌(qi)筑。以重柴油為(wei)燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布置，間距900mm。每(mei)(mei)排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓(yuan)周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺(tai)計量泵供油，一(yi)次(ci)空氣由(you)羅(luo)茨風機供應。實(shi)際生(sheng)產中使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部自動化控制，生(sheng)產能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。