目前我國生產金山合成鎂鈣砂所使用的原(yuan)料有菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用的工藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入(ru)工合成工藝。即先(xian)將菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較(jiao)低的溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)，生(sheng)(sheng)產出輕燒(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)生(sheng)(sheng)石(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成型，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出不同牌(pai)號的合成鎂鈣砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝有半干(gan)法(fa)壓坯(pi)、隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝；半干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝；干(gan)法(fa)壓球、高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)(yao)和(he)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒工藝該煅(duan)(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂分別磨成(cheng)細粉(fen)，計量(liang)后(hou)按(an)比例加入輪碾機中(zhong)(zhong)再(zai)加水混合(he)，混好的合(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙(shuang)輥(gun)壓球(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)入以焦炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)為燃(ran)料(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式(shi)是(shi)焦炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)和(he)料(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)入。我國遼寧省生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂的企(qi)業中(zhong)(zhong)，大(da)部分采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。所用(yong)豎(shu)窯的規(gui)格一(yi)(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡(jian)單，產品成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦炭(tan)混在(zai)一(yi)(yi)起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生的灰分有一(yi)(yi)部分混入到料(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)(zhong)，增加了產品的雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)(yong)于(yu)生產高(gao)純度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將高(gao)純度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨(mo)細后(hou)，直接將干粉(fen)料(liao)(liao)(liao)(liao)送入高(gao)壓壓球機中干壓成(cheng)球，然后(hou)再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢是(shi)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在(zai)料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生灰(hui)分(fen)，對物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)沒有影響。目前，國內(nei)采(cai)用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業，只有南方一(yi)家公司。該公司燃(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)純度(du)(du)堿性耐火制品(pin)砌筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)(you)(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下布(bu)(bu)置，間距(ju)900mm。每(mei)排(pai)設(she)計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布(bu)(bu)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計(ji)(ji)量泵供(gong)油(you)(you)(you)，一(yi)次空(kong)氣由(you)羅茨(ci)風機供(gong)應。實(shi)際(ji)生產中使用(yong)(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自動化控(kong)制，生產能(neng)力。

4、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。