目前我國生產閔行合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后進(jin)行配料、磨(mo)細、混(hun)料、成型，最后經過高(gao)溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌(pai)號的(de)合成鎂(mei)鈣(gai)砂。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球、高(gao)溫燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)是(shi)以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)(fen)(fen)別(bie)磨成細粉，計量(liang)后按比例加入(ru)輪碾機(ji)(ji)中(zhong)再加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)成料(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)機(ji)(ji)上壓(ya)成料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙煤為(wei)燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是(shi)焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙煤和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我(wo)國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)(fen)采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎(shu)窯的(de)(de)規格(ge)一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)(chan)品(pin)成本低(di)，但在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和焦炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)(zai)一(yi)起(qi)，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)灰分(fen)(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增(zeng)加了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配(pei)料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨(mo)細后，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓壓球機(ji)中(zhong)干壓成(cheng)球，然后再(zai)送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生灰分，對(dui)物料(liao)(liao)(liao)的純度(du)(du)沒有影響(xiang)。目(mu)前，國內采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂的企業(ye)，只(zhi)有南方(fang)一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)的規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作襯(chen)(chen)用(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)堿性耐(nai)火制品(pin)砌(qi)(qi)筑(zhu)，厚度(du)(du)為350mm。工作襯(chen)(chen)于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)輕質保溫(wen)(wen)磚砌(qi)(qi)筑(zhu)。以重柴油(you)(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排設計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均(jun)布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)臺計量泵供(gong)油(you)(you)，一(yi)次空氣由羅茨(ci)風機(ji)供(gong)應(ying)。實際生產(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自(zi)動化(hua)控制，生產(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。