目前我國生產黃浦合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料有菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較(jiao)低(di)的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后進行(xing)配(pei)料、磨(mo)細(xi)、混料、成型，最(zui)后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不(bu)同牌號的(de)合成鎂鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎(shu)(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫燃油豎(shu)(shu)窯(yao)和(he)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)工藝該煅燒(shao)(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂是(shi)以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)為原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例(li)加入(ru)輪碾機中再加水混(hun)合(he)，混(hun)好(hao)的合(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)，干(gan)燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦(jiao)炭或無煙煤為燃(ran)料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭或無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧(ning)省(sheng)生產合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂的企業中，大部分(fen)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝。所用(yong)豎窯的規(gui)格一般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，產品成(cheng)本(ben)低，但(dan)在煅(duan)燒(shao)過程中料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭混(hun)在一起(qi)，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)產生的灰分(fen)有(you)一部分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)中，增(zeng)加了(le)產品的雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生產(chan)(chan)(chan)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)合成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混(hun)合磨細后，直接(jie)將(jiang)干粉料(liao)送(song)入高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)中干壓(ya)(ya)成球，然后再(zai)送(song)入高(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優(you)勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入到(dao)(dao)料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)(gao)，可達到(dao)(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)(chan)(chan)生灰分，對物(wu)料(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有(you)影(ying)響。目(mu)前(qian)，國內(nei)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂的企業，只有(you)南方一(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐火制品(pin)砌筑，厚(hou)度(du)(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質保溫磚(zhuan)砌筑。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置，間距900mm。每(mei)(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)(mei)支燒(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計量泵供油(you)，一(yi)次空氣(qi)由羅(luo)茨風(feng)機(ji)供應。實際生產(chan)(chan)(chan)中使(shi)用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部自動化控制，生產(chan)(chan)(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。