玻璃窯(yao)爐(lu)的(de)耗(hao)(hao)能量占(zhan)玻璃工廠總(zong)耗(hao)(hao)能的(de)75%以上，近年來(lai)，我們在玻璃料(liao)方(fang)、加料(liao)系統、燃(ran)燒系統、窯(yao)爐(lu)結構、窯(yao)體保溫、余熱利用、作業控(kong)制(zhi)等(deng)方(fang)面采取(qu)了很多節(jie)能措施(shi)，取(qu)得很大的(de)成績，不少廠的(de)燃(ran)耗(hao)(hao)指(zhi)標已有明顯下(xia)降(jiang)，有的(de)廠達到了一等(deng)爐(lu)或特(te)等(deng)爐(lu)的(de)水平。但(dan)和國外(wai)相比(bi)，還有不小的(de)差距.。就如何降(jiang)低能耗(hao)(hao)的(de)問題，下(xia)面提出8條節(jie)能途徑：

　　、在不提(ti)高(gao)火焰溫(wen)度下提(ti)高(gao)玻(bo)璃液溫(wen)度

　　玻璃液(ye)溫(wen)度(du)提(ti)高(gao)后(hou)就可加快熔(rong)化(hua)速(su)度(du)、縮短熔(rong)化(hua)時(shi)間，也(ye)就提(ti)高(gao)了產(chan)量降(jiang)低了單(dan)耗。具體方法是：

　　(一(yi))提高(gao)火焰空間(jian)對玻(bo)璃液(ye)的(de)輻射(she)熱量。

　　1.玻璃液是選擇性地(di)吸收輻射(she)(she)能。小于3微(wei)米波長(chang)的(de)(de)(de)能透過液面向下(xia)(xia)傳。能噴射(she)(she)出小于3微(wei)米波長(chang)輻射(she)(she)能的(de)(de)(de)是火焰(yan)中的(de)(de)(de)碳粒和窯空間內墻表面。所以，提高火焰(yan)的(de)(de)(de)黑度(籍缺氧(yang)熱介或增碳措施)和保持窯砌體高的(de)(de)(de)黑度值(與砌體表面的(de)(de)(de)粗糙(cao)度和溫度有(you)關(guan)。粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在高溫下(xia)(xia)的(de)(de)(de)黑度值為：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高溫下(xia)(xia)電熔(rong)耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)(de)黑度值為0.4-0.5)就(jiu)可增大火焰(yan)空間對玻璃液的(de)(de)(de)輻射(she)(she)熱量。

　　2.消除液面(mian)附近“冷氣”膜。要注意小爐(lu)底板離液面(mian)高度(du)和火焰噴出角度(du)。還可考慮采(cai)用吹氧助熔措施(國(guo)外以195-500米/秒速(su)度(du)吹入氧后，加快了傳熱速(su)度(du)，液面(mian)附近的火焰溫度(du)提高了100℃左右(you))。

　　(二)提高窯池(chi)內玻璃液溫度或(huo)溫度均勻(yun)性(xing)。

　　觀點(dian)是(shi)籍降低(di)液(ye)面溫(wen)度來提(ti)高火焰對(dui)(dui)玻璃(li)液(ye)的(de)傳熱量。在液(ye)面溫(wen)度降低(di)的(de)同(tong)時也(ye)就提(ti)高了池深方(fang)向玻璃(li)液(ye)溫(wen)度的(de)均(jun)勻性(xing)。欲實現(xian)上(shang)述觀點(dian)采(cai)取的(de)措施是(shi)：1.池底鼓(gu)(gu)泡(pao)(pao)(要注意(yi)鼓(gu)(gu)泡(pao)(pao)介質的(de)凈化(hua)和鼓(gu)(gu)泡(pao)(pao)磚的(de)蝕損).2.加深池深。可加劇垂直方(fang)向的(de)對(dui)(dui)流，是(shi)池深上(shang)的(de)玻璃(li)液(ye)溫(wen)度均(jun)勻性(xing)提(ti)高。同(tong)時也(ye)適應熔化(hua)率(lv)的(de)提(ti)高。3.窯(yao)體(ti)保溫(wen)。4.電(dian)助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數(shu)工廠反映，均(jun)化是影響產品(pin)質量(liang)的(de)(de)關(guan)鍵過程(cheng)。目前，均(jun)化過程(cheng)基本上處于(yu)“先天不足(zu)、后(hou)天失(shi)調”的(de)(de)狀況。配合(he)料(liao)入窯后(hou)難以保持混合(he)后(hou)的(de)(de)均(jun)勻(yun)程(cheng)度(du)造(zao)成(cheng)(cheng)了(le)組成(cheng)(cheng)的(de)(de)不均(jun)勻(yun)。玻璃液的(de)(de)熱透過性和窯向四周的(de)(de)散(san)熱造(zao)成(cheng)(cheng)了(le)溫度(du)上的(de)(de)不均(jun)勻(yun)。單單依靠自然擴散(san)來進行均(jun)化顯然是不能滿足(zu)的(de)(de)。

為此，必須要(yao)采(cai)取強制(zhi)均化(hua)的(de)措(cuo)施(shi)(shi)(shi)。當前行之有效的(de)措(cuo)施(shi)(shi)(shi)有：池低鼓(gu)泡(對(dui)深色料(liao)(liao)最明顯(xian))，料(liao)(liao)道(dao)(dao)攪拌(ban)，工作料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道(dao)(dao)底泄料(liao)(liao)(設(she)漏料(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)道(dao)(dao)電加熱.采(cai)用(yong)攪拌(ban)措(cuo)施(shi)(shi)(shi)時(shi)要(yao)注(zhu)意(yi)攪拌(ban)點位置攪拌(ban)器插入深度和(he)攪拌(ban)工藝，否(fou)則(ze)得(de)不(bu)到理想的(de)效果.國產(chan)攪拌(ban)器的(de)材質(zhi)是急需解決的(de)問題.表面液流不(bu)僅(jin)能加強橫向(xiang)流提高溫度均勻性，還能拉(la)走液面的(de)臟料(liao)(liao)和(he)結皮(pi).耳遲大小要(yao)合適，不(bu)要(yao)造成太(tai)多(duo)的(de)熱量損失，泄料(liao)(liao)可以(yi)是連(lian)續的(de)或間斷的(de)。

電(dian)(dian)加熱(re)能(neng)明顯(xian)改(gai)善料道池深方向的溫度(du)(du)均勻性，但料到(dao)水(shui)平(ping)面的溫度(du)(du)分(fen)布不(bu)一(yi)定都好轉。電(dian)(dian)極形狀(zhuang)，電(dian)(dian)基間玻璃液電(dian)(dian)阻的確定和(he)電(dian)(dian)極調節、安(an)裝、維(wei)護的方法是(shi)采用加熱(re)時需注意的問題。在(zai)采取強制均化措(cuo)施的同時，仍(reng)要充分(fen)發揮自然擴散(san)的作用。所以，在(zai)設(she)計(ji)是(shi)要慎重考慮工作部大小和(he)供(gong)料道長度(du)(du)。

　　第三(san)、減(jian)少無用熱量

　　(一)減少(shao)無法(fa)利用(yong)的(de)熱量(liang)，如窯體(ti)表面散熱量(liang)、孔(kong)口(kou)輻射熱量(liang)、孔(kong)口(kou)和磚縫逸出氣體(ti)帶走的(de)熱量(liang)等(deng)(deng)。采(cai)取的(de)措施(shi)有：1.窯體(ti)保溫(wen)。我國采(cai)用(yong)窯體(ti)保溫(wen)數年(nian)來(lai)效(xiao)國顯著。但只是(shi)(shi)初級階段，還可以進一步(bu)提(ti)高保溫(wen)效(xiao)果。方向(xiang)是(shi)(shi)搞多層組合型(xing)(xing)保溫(wen)層，采(cai)用(yong)復合式(如夾層型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔(ge)熱材(cai)(cai)料(liao)，發展散狀混(hun)凝(ning)土型(xing)(xing)隔(ge)熱材(cai)(cai)料(liao)，研制與各(ge)種耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)配套的(de)密封料(liao)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。2.孔(kong)口(kou)與磚縫的(de)密封。要注意的(de)是(shi)(shi)加料(liao)口(kou)、測溫(wen)孔(kong)、看火(huo)孔(kong)等(deng)(deng)處。有條件(jian)的(de)應選用(yong)全封閉型(xing)(xing)的(de)加料(liao)機(如螺旋式、裹入式)，改用(yong)剛玉嵌入管來(lai)測溫(wen)，采(cai)用(yong)工業電視來(lai)觀察火(huo)焰和化料(liao)情況。3.窯爐的(de)大(da)(da)型(xing)(xing)化。窯規模越(yue)大(da)(da)，單位產量(liang)的(de)散熱量(liang)越(yue)低。

　　(二)減少(shao)重復(fu)加熱的熱量(liang)。主要是要減少(shao)回流玻璃液(ye)重復(fu)加熱消(xiao)耗(hao)的熱量(liang)(通常，此熱量(liang)要占玻璃熔化耗(hao)熱量(liang)的十分之(zhi)一左右)。采取的措施(shi)有：設窯(yao)坎，流液(ye)洞(dong)下沉，適當減小(xiao)流液(ye)洞(dong)高度和適當降低進流液(ye)洞(dong)的玻璃液(ye)溫度。

　　第四、淺(qian)層澄清，深層取料，控制液流按(an)單通道直流方向流動(dong)

　　這是從提(ti)高澄清區玻璃(li)(li)液(ye)溫度，減少(shao)回(hui)流和選取優(you)質玻璃(li)(li)液(ye)入(ru)流液(ye)洞的(de)(de)觀點出發的(de)(de)。這樣可(ke)提(ti)高玻璃(li)(li)液(ye)的(de)(de)產量(liang)、質量(liang)和減少(shao)回(hui)流玻璃(li)(li)液(ye)的(de)(de)損(sun)失。欲實現(xian)上述(shu)觀點采取的(de)(de)措施是：設矮(ai)闊窯坎以減淺澄清池以下沉(chen)流液(ye)洞(熔化深(shen)色料時可(ke)不下沉(chen))。

　　第五、穩(wen)定(ding)的(de)供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)滴(di)形狀、大(da)小(xiao)和(he)溫(wen)度(du)的(de)穩定是保證成型質量(liang)(liang)和(he)產量(liang)(liang)的(de)前(qian)提。供料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道與(yu)工作部(bu)之(zhi)間的(de)分隔程度(du)以及料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道的(de)斷面、尺(chi)寸、保溫(wen)情(qing)況、加熱系統與(yu)冷卻(que)系統是影(ying)響穩定供料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)主要因素。供料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道與(yu)工作部(bu)件間全(quan)分隔能使料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道保持(chi)獨立作業制(zhi)度(du)，不受干擾。有些廠(chang)不用全(quan)分隔，籍(ji)熔化部(bu)熱量(liang)(liang)來(lai)加熱料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道的(de)做法是值得商榷(que)的(de)。料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道底部(bu)橫斷面呈馬(ma)鞍形能減少橫向(xiang)溫(wen)差(cha)。適當加深料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)盆可(ke)增大(da)靜壓頭，使料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)滴(di)溫(wen)度(du)較(jiao)穩定。料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道長度(du)和(he)寬度(du)要根據流(liu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)量(liang)(liang)、產量(liang)(liang)大(da)小(xiao)來(lai)確定。

料(liao)道(dao)偏長些對調節(jie)溫度有(you)利，能在(zai)較大(da)(da)范(fan)圍內適應(ying)流料(liao)量的變化(hua)。料(liao)道(dao)的散熱(re)量很大(da)(da)，尤其是(shi)料(liao)盆處。所以要(yao)加(jia)(jia)強保溫。加(jia)(jia)熱(re)和(he)冷(leng)卻系統要(yao)能靈便(bian)、可靠的調節(jie)玻璃(li)液的溫度，并保持(chi)溫度的均勻性。冷(leng)卻系統起(qi)粗調作用(yong)，加(jia)(jia)熱(re)系統起(qi)細(xi)調作用(yong)。大(da)(da)多(duo)數(shu)人(ren)認(ren)為，多(duo)噴咀煤(mei)氣加(jia)(jia)熱(re)和(he)電(dian)加(jia)(jia)熱(re)相結合的系統是(shi)較理想的。

　　第六、改變料方和配合料球化

　　(一)在料(liao)方中摻入少量(liang)助熔(rong)組份，如鋰云母之類能降低(di)玻璃熔(rong)化溫度，加速玻璃熔(rong)化。出料(liao)量(liang)明(ming)顯增(zeng)加。

　　(二(er))配合(he)(he)料(liao)球(qiu)化。配合(he)(he)料(liao)定形處理是大家關(guan)心的(de)問題(ti)。我(wo)們主張用干法(fa)球(qiu)化處理，配合(he)(he)料(liao)在(zai)不加粘結劑下壓(ya)成小球(qiu)粒，能消除窯(yao)內外的(de)粉塵(chen)，加速固相反(fan)應，增(zeng)加配合(he)(he)料(liao)與玻璃液的(de)接觸面積。這樣就可縮短熔化時間和延長爐齡，單位耗熱量亦(yi)隨之(zhi)降低。

　　第七、利用(yong)(yong)可用(yong)(yong)熱(re)量

　　(一)燃(ran)料(liao)要(yao)充分燃(ran)燒(shao)，把熱量全部放出(chu)來。為此(ci)，燒(shao)油(you)時要(yao)選(xuan)擇霧化(hua)效果好的(de)油(you)噴(pen)咀(ju)(如國(guo)(guo)產GNB型內混式噴(pen)咀(ju)和引進的(de)日本、美國(guo)(guo)、西德的(de)機械——介質(zhi)霧化(hua)復合噴(pen)咀(ju))，采用強化(hua)霧化(hua)的(de)措施以及設(she)計與噴(pen)咀(ju)相(xiang)配合的(de)小爐結構和胸墻(qiang)高度(du)。燒(shao)煤氣時要(yao)確定合適(shi)的(de)空(kong)、煤氣動量比，并(bing)使空(kong)氣包圍煤氣。

　　(二)提高換熱(re)效率，盡(jin)可能提高空(kong)氣預熱(re)溫度(du)，為此，要增(zeng)大格(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)受(shou)熱(re)表面積，采用(yong)較高的(de)格(ge)子(zi)體(ti)，采用(yong)新穎格(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)及其排列方(fang)式(如十(shi)字形和筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列成編籃(lan)式或煙囪式)。還要研究格(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)材質和格(ge)子(zi)體(ti)內氣流(liu)分布(bu)的(de)均(jun)勻性(氣流(liu)分布(bu)均(jun)勻性與(yu)格(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)利用(yong)率直(zhi)接有關。影(ying)響分布(bu)均(jun)勻性的(de)因素有格(ge)子(zi)體(ti)的(de)構筑系數，格(ge)子(zi)體(ti)上部和下部通道體(ti)積與(yu)格(ge)子(zi)體(ti)體(ti)積的(de)比(bi)值等)。

　　(三)煙(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)利用(yong)。從蓄(xu)熱(re)室排出的煙(yan)(yan)氣(qi)所(suo)攜帶的熱(re)量在(zai)允許(xu)條件下應盡(jin)量回收。不少廠在(zai)煙(yan)(yan)道系統內設置廢熱(re)鍋爐。個(ge)別廠還安裝了熱(re)管來回收熱(re)量。此外，應該(gai)研究(jiu)怎(zen)樣利用(yong)煙(yan)(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)來加熱(re)甚(shen)至燒結(jie)配合料(liao)。

　　第八、采用優質耐火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:聊城電熔鎂砂、草莓視頻下載app:聊城重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛(gang)玉質(zhi)(zhi)、尖晶(jing)石質(zhi)(zhi)和堿性耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，高(gao)密(mi)度(du)、高(gao)強度(du)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)等(deng))并(bing)給予合理配(pei)套，使窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)整體的(de)使用(yong)期限同(tong)步增長(chang)。眾(zhong)所周知，砌爐(lu)材(cai)料(liao)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)對(dui)窯(yao)(yao)(yao)產(chan)量(liang)、玻(bo)璃質(zhi)(zhi)量(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)和爐(lu)齡的(de)影響至關重要(yao)。與(yu)國(guo)外相(xiang)比，我國(guo)玻(bo)璃窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)使用(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)品種(zhong)、規格和質(zhi)(zhi)量(liang)尚(shang)存(cun)在相(xiang)當的(de)差距(ju)。從長(chang)遠觀(guan)點來(lai)看，在耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)上多(duo)花些費用(yong)是值得的(de)。玻(bo)璃窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)節能涉及面廣，需要(yao)多(duo)方配(pei)合，共(gong)同(tong)努力，才能見效(xiao)。