為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合(he)成耐火原料的(de)煅(duan)燒工藝(yi)，本文對目前(qian)我國合(he)成耐火原料的(de)煅(duan)燒工藝(yi)和煅(duan)燒設備介(jie)紹(shao)如下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的(de)煅(duan)燒(shao)工藝及(ji)煅(duan)燒(shao)設備

目前，我國(guo)各企(qi)業(ye)生產的合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)按(an)所用(yong)原料的品種分(fen)為兩(liang)種。一種是(shi)以工(gong)(gong)業(ye)氧化鋁(lv)和(he)高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為原料合(he)成的氧化鋁(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，另一種是(shi)以優質鋁(lv)礬(fan)土(tu)和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為原料合(he)成的礬(fan)土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)。前者(zhe)屬于高(gao)純度產品。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有干法(fa)壓(ya)球高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)半干法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純度輕(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂與工業氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)或(huo)優(you)質高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比(bi)例配料后，經過攪拌(ban)混合(he)、共同磨細，在(zai)(zai)(zai)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機上千壓成(cheng)球(qiu)(qiu)，再送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅燒(shao)。我國采(cai)用(yong)(yong)此工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石的企業主要分布在(zai)(zai)(zai)遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某集團公(gong)司采(cai)用(yong)(yong)φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，以重油(you)(you)作燃料，煅燒(shao)溫(wen)度在(zai)(zai)(zai)1800℃以上。該(gai)回(hui)轉窯(yao)生產能(neng)力為3t/h，油(you)(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶石在煅燒過程中易黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性(xing)增加。因此，在用回轉(zhuan)窯(yao)煅燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石，尤其是在煅燒礬(fan)土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶石時，應精心(xin)操作，防止(zhi)物料粘窯(yao)和在窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂與工業(ye)氧化鋁或(huo)優質(zhi)鋁礬土配料(liao)后，經過}昆(kun)合磨細，在輪碾(nian)機內加(jia)入液體結(jie)合劑混合成半干料(liao)，再(zai)在摩擦壓力(li)機上(shang)壓成磚(zhuan)坯，經干燥后，裝于隧(sui)道窯(yao)車上(shang)，推入隧(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。

河南某企業采用超高(gao)溫(wen)隧(sui)道窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩(liang)種合成鎂鋁尖(jian)晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重油(you)作燃料，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧(sui)道窯煅燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時，磚坯在煅燒(shao)過程中易黏結并發(fa)(fa)生塑性變形(xing)，有可能(neng)導致坯垛(duo)倒(dao)(dao)塌，對設備和窯體(ti)造成損壞。因此，在磚坯裝(zhuang)窯車(che)(che)時要注(zhu)意裝(zhuang)車(che)(che)方式，在煅燒(shao)過程中要加強(qiang)各(ge)種操作，防止坯垛(duo)倒(dao)(dao)塌發(fa)(fa)生。

目(mu)前，我國也有企業采用高(gao)溫梭式窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石。在(zai)品種多、產量不(bu)太大的情況(kuang)下，采用這種煅(duan)燒(shao)工藝比較(jiao)合(he)適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂是我國較早生產(chan)和使用(yong)的(de)合成(cheng)(cheng)耐火原(yuan)(yuan)料。其生產(chan)所用(yong)的(de)原(yuan)(yuan)料主要(yao)有輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)、鉻(ge)精(jing)礦(kuang)、工業(ye)氧(yang)化鋁、鋁礬土和氧(yang)化鐵粉(fen)等。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)和干法壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝

將生產(chan)原料(liao)(liao)(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)(liao)(liao)，經過(guo)混合(he)磨(mo)細，在輪碾(nian)機內加(jia)入(ru)液體結(jie)合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)(cheng)半干料(liao)(liao)(liao)(liao)，在摩(mo)擦壓(ya)(ya)力(li)機上(shang)(shang)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)磚坯(pi)，干燥后裝于隧道窯(yao)車上(shang)(shang)，推入(ru)隧道窯(yao)內煅燒(shao)。如我(wo)國某耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)公司采用該工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)(liao)(liao)(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝(yi)

將高純(chun)輕燒氧化鎂(mei)(mei)和(he)鉻(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經過混合磨細，用高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)干壓(ya)(ya)成球，送入高溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。目前，我國(guo)煅(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂使用的回轉(zhuan)窯主要(yao)是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格(ge)。如河南(nan)某耐火材料(liao)(liao)公(gong)司(si)使用1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂，以重油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒溫(wen)度1850~1900℃;入窯料(liao)(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

遼寧省某(mou)企(qi)業以(yi)高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精(jing)礦為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒(shao)成高(gao)純合成鎂鉻(ge)砂(sha)。

三、合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵(tie)砂主要(yao)用于生(sheng)(sheng)產超(chao)高(gao)功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料。生(sheng)(sheng)產合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的原料有(you)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)自云石、生(sheng)(sheng)石灰和氧(yang)化鐵粉等。合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有(you)：半干(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)和干(gan)法(fa)壓(ya)球回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)粉、輕燒(shao)白云(yun)石粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分別計量后，按比(bi)例加入到輪(lun)碾機中，再加水混合(he)成半干(gan)料，然后送(song)(song)入壓球機中壓制成球，經干(gan)燥后，送(song)(song)入以焦炭或(huo)無煙煤作燃(ran)料的豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝簡單，生產(chan)成本(ben)低，產(chan)品受到用(yong)(yong)戶(hu)歡迎。我(wo)國遼寧省大部分合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)生產(chan)企(qi)業采用(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂、消石灰(hui)和氧(yang)化鐵粉按一定比例配料(liao)，經混合(he)磨細，加入(ru)輪碾機(ji)中并加水混合(he)，然(ran)后(hou)在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干燥后(hou)裝在隧(sui)道(dao)窯車上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。山東某公司(si)采用該工藝(yi)煅燒合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝

將(jiang)高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂、高純輕燒(shao)(shao)白云石和(he)氧化鐵粉按比例(li)配(pei)料后，經(jing)過混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然(ran)后送(song)入高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某(mou)集團耐火材(cai)料公司采用(yong)該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)(shao)高純度(du)合成(cheng)鎂鈣鐵砂