為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解(jie)這些(xie)合成耐火原(yuan)料的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)，本文對目(mu)前我國合成耐火原(yuan)料的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)和煅(duan)燒(shao)設備介(jie)紹如(ru)下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

目前(qian)，我國(guo)各企(qi)業生產(chan)的合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)按所用原(yuan)(yuan)料(liao)的品種分為(wei)兩種。一(yi)種是以(yi)工(gong)業氧(yang)(yang)(yang)化鋁(lv)和高純輕燒(shao)氧(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)原(yuan)(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的氧(yang)(yang)(yang)化鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)，另一(yi)種是以(yi)優質鋁(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)氧(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)原(yuan)(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)。前(qian)者(zhe)屬于高純度產(chan)品。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有干法(fa)壓(ya)球高溫回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和半(ban)干法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法(fa)壓球(qiu)、高溫回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)與工(gong)業(ye)氧(yang)化鋁或(huo)優質高(gao)鋁礬土按比例配(pei)料后，經過攪拌混(hun)合(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)壓壓球機上千壓成球，再送入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)。我國(guo)采用此工(gong)藝(yi)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)的(de)企(qi)業(ye)主要分布在(zai)遼寧省和河(he)南(nan)省。如遼寧某集團公(gong)司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，以重油作燃(ran)料，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)在(zai)1800℃以上。該回轉窯生產(chan)能力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石(shi)在煅燒(shao)過程中易黏結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性(xing)增加。因(yin)此(ci)，在用回轉窯煅燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，尤其是在煅燒(shao)礬(fan)土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時，應精心操作，防止(zhi)物(wu)料粘窯和在窯內(nei)結(jie)砣。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂與工業(ye)氧化鋁或優質鋁礬土配料(liao)后，經過}昆合磨細，在(zai)輪(lun)碾機(ji)內加入(ru)液體結合劑混(hun)合成(cheng)半干(gan)(gan)料(liao)，再在(zai)摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干(gan)(gan)燥后，裝于隧道窯(yao)車(che)上，推入(ru)隧道窯(yao)內煅燒(shao)。

河南某企業采用超高溫(wen)隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)氧化鋁(lv)(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)。該(gai)隧道(dao)窯(yao)長(chang)96m，以重油作燃料，更(geng)高溫(wen)度可達1800℃。

山(shan)東(dong)某企業采用(yong)104m煤氣隧(sui)道(dao)窯煅燒礬土(tu)基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁(lv)尖晶石時(shi)，磚(zhuan)坯(pi)在煅(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏結并發生塑性變形，有可能導致坯(pi)垛倒(dao)塌，對設(she)備和窯體造成損壞。因此，在磚(zhuan)坯(pi)裝窯車時(shi)要注意裝車方式，在煅(duan)燒(shao)過(guo)程中要加(jia)強各(ge)種(zhong)操作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌發生。

目前，我國也(ye)有企業采(cai)用高(gao)溫(wen)梭式(shi)窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。在(zai)品種多、產(chan)量不太大(da)的情(qing)況下(xia)，采(cai)用這種煅(duan)燒(shao)工藝比較合適。

二(er)、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂是我國(guo)較(jiao)早生產和(he)使(shi)用的合(he)成耐火原(yuan)料。其生產所用的原(yuan)料主要(yao)有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工(gong)業(ye)氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干法壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝

將生產原(yuan)料按比例(li)配(pei)料，經過混合(he)磨細，在輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干料，在摩擦壓力機上壓成磚坯，干燥后裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅(duan)燒。如(ru)我國(guo)某耐(nai)火材料公(gong)司(si)采用該工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鉻砂和其(qi)他合(he)成耐(nai)火原(yuan)料。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂和鉻精礦配料后，經(jing)過混(hun)合磨細，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機(ji)干壓(ya)成球(qiu)(qiu)，送入(ru)高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。目前(qian)，我(wo)國(guo)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鉻砂使(shi)用的(de)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河南某(mou)耐火材料公司使(shi)用1.7m×40m超高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鉻砂，以重油為燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料球(qiu)(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高(gao)純(chun)輕燒氧化鎂和(he)鉻(ge)精礦(kuang)為(wei)原料(liao)，經(jing)配料(liao)、混(hun)合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后用(yong)高(gao)溫燃油豎窯煅燒成高(gao)純(chun)合成鎂鉻(ge)砂(sha)。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂主(zhu)要用于(yu)生產超高功(gong)率電(dian)爐爐底干(gan)式料(liao)。生產合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)原料(liao)有輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)自云石(shi)(shi)、生石(shi)(shi)灰和氧化鐵粉(fen)等。合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有：半(ban)干(gan)法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)、半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)和干(gan)法(fa)壓球(qiu)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒工藝(yi)

將(jiang)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)粉、輕燒(shao)白(bai)云石粉和氧化(hua)鐵(tie)粉分(fen)別計量后，按比例加(jia)入到(dao)輪(lun)碾機中(zhong)，再加(jia)水混合(he)成(cheng)半干(gan)料，然后送入壓球(qiu)機中(zhong)壓制成(cheng)球(qiu)，經干(gan)燥后，送入以焦炭或(huo)無煙煤作燃料的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝簡單(dan)，生(sheng)產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受到(dao)用戶歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂生(sheng)產(chan)企(qi)業采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

2、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉按一定比例配料，經(jing)混合磨細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混合，然后(hou)在摩擦壓(ya)(ya)力(li)機上壓(ya)(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯，經(jing)干燥(zao)后(hou)裝(zhuang)在隧道窯車(che)上，推入隧道窯內煅(duan)燒(shao)。山東某公司采用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)高(gao)純(chun)輕(qing)(qing)燒氧化鎂、高(gao)純(chun)輕(qing)(qing)燒白云石和氧化鐵(tie)粉按比例配(pei)料(liao)后(hou)，經(jing)過混(hun)合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)送(song)入高(gao)溫(wen)回轉窯內(nei)煅(duan)燒。遼(liao)寧某集(ji)團耐火(huo)材(cai)料(liao)公司采(cai)用該工藝煅(duan)燒高(gao)純(chun)度(du)合成鎂鈣鐵(tie)砂