為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成耐火原料的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝，本文對(dui)目前我國(guo)合成耐火原料的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)(shao)設備(bei)介紹如下。

一(yi)、合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)的(de)煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目(mu)前(qian)，我國各企(qi)業(ye)生(sheng)產的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)料(liao)的(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是以工業(ye)氧化鋁和(he)(he)高(gao)(gao)純(chun)輕燒氧化鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)氧化鋁基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石，另一種(zhong)是以優質鋁礬土和(he)(he)輕燒氧化鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石。前(qian)者屬于高(gao)(gao)純(chun)度產品。合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石的(de)煅(duan)燒工藝有干法(fa)壓(ya)球高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝和(he)(he)半(ban)干法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝。

1、干法壓(ya)球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝

將高純度輕燒氧化鎂(mei)(mei)與工業氧化鋁或優質(zhi)高鋁礬土按比(bi)例配料后，經過(guo)攪拌混合、共同磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球機上千(qian)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)球，再送入高溫(wen)回轉窯(yao)(yao)內煅燒。我國采用此(ci)工藝煅燒合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)的企業主要分布在遼(liao)(liao)寧(ning)省和(he)河南省。如遼(liao)(liao)寧(ning)某集團公司采用φ2.0m×60m超(chao)高溫(wen)回轉窯(yao)(yao)煅燒合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)，以(yi)重(zhong)油作(zuo)燃料，煅燒溫(wen)度在1800℃以(yi)上。該回轉窯(yao)(yao)生產(chan)能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石在煅(duan)燒過程中易黏結，且隨者(zhe)Al2O3含(han)量的提高(gao)，黏結性增加。因此(ci)，在用回轉窯煅(duan)燒合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石，尤其是在煅(duan)燒礬土(tu)基鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石時(shi)，應精心操(cao)作，防止物料(liao)粘窯和在窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁或(huo)優質鋁礬土(tu)配料(liao)后(hou)，經(jing)過}昆合磨細，在(zai)輪碾機(ji)內加入液體結(jie)合劑(ji)混合成(cheng)(cheng)半干料(liao)，再在(zai)摩(mo)擦壓力(li)機(ji)上壓成(cheng)(cheng)磚(zhuan)坯，經(jing)干燥后(hou)，裝于隧道(dao)窯(yao)(yao)車(che)上，推(tui)入隧道(dao)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒。

河南(nan)某企業采用超高(gao)溫隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合(he)成鎂鋁尖晶石。該隧(sui)道(dao)窯(yao)長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土(tu)基(ji)合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖(jian)晶石時(shi)，磚坯(pi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)易(yi)黏(nian)結并發生塑(su)性變形，有可能導致坯(pi)垛倒塌，對設備和窯(yao)(yao)體造成損壞。因此，在(zai)磚坯(pi)裝(zhuang)窯(yao)(yao)車時(shi)要注意(yi)裝(zhuang)車方式，在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)要加強各種操作，防止坯(pi)垛倒塌發生。

目前，我國也(ye)有企業采(cai)用高(gao)溫(wen)梭式窯(yao)煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品種多(duo)、產(chan)量不太大的情況下，采(cai)用這種煅燒(shao)工藝比較合適(shi)。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備

合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂是我國較早生(sheng)產和使用的合成(cheng)耐火原(yuan)料。其生(sheng)產所用的原(yuan)料主(zhu)要有輕燒氧(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工業氧(yang)化鋁、鋁礬土和氧(yang)化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂的煅(duan)燒工藝有半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝和干(gan)法(fa)壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒或豎窯(yao)煅(duan)燒工藝。

1、半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原料按比(bi)例配料，經過(guo)混(hun)合磨細(xi)，在(zai)輪碾機(ji)內加入液體(ti)結(jie)合劑混(hun)合成(cheng)半(ban)干(gan)料，在(zai)摩(mo)擦壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)磚坯，干(gan)燥后裝于隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)車上(shang)，推入隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。如我國某耐火材料公司采用該工藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂和其(qi)他(ta)合成(cheng)耐火原料。

2、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)高純輕燒(shao)氧化鎂和(he)鉻精礦配料后(hou)，經過混合磨細，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)干壓(ya)成球(qiu)，送(song)入高溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前，我(wo)國(guo)煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂使用的回轉窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火(huo)材料公司使用1.7m×40m超高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂，以(yi)重油為(wei)燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)料球(qiu)(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業(ye)以高純輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦為原料，經配料、混合磨細，在高壓壓球機上干壓成球，然后(hou)用高溫燃油豎(shu)窯煅燒成高純合成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設備(bei)

草莓視頻下載app:合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)主(zhu)要用(yong)于生產超高功率電(dian)爐(lu)爐(lu)底(di)干(gan)式料。生產合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的原料有輕(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)自云石、生石灰(hui)和(he)氧化鐵粉等。合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的煅燒(shao)工藝有：半干(gan)法壓球(qiu)焦炭豎窯煅燒(shao)工藝、半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝和(he)干(gan)法壓球(qiu)回轉窯煅燒(shao)工藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂粉、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石粉和氧(yang)化鐵粉分別計量后(hou)，按(an)比例加入(ru)到輪碾機中，再加水(shui)混合成(cheng)半干料(liao)，然后(hou)送(song)入(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥后(hou)，送(song)入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤作燃料(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單，生產(chan)成(cheng)本(ben)低(di)，產(chan)品受到用(yong)戶歡迎。我國遼寧省大(da)部分合成(cheng)鎂鈣鐵砂生產(chan)企業采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消石(shi)灰(hui)和氧化鐵(tie)粉按(an)一定比例配料(liao)，經混合(he)(he)磨細，加入(ru)輪(lun)碾機(ji)(ji)中并加水混合(he)(he)，然后在摩擦壓(ya)力(li)機(ji)(ji)上壓(ya)成磚坯，經干燥后裝在隧道窯(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)內(nei)煅燒。山(shan)東某(mou)公司采用該工藝煅燒合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)。

3、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂、高(gao)純(chun)輕燒(shao)白云石和氧化鐵粉按比(bi)例(li)配(pei)料后，經過混(hun)合磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后送入高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)。遼寧某集(ji)團(tuan)耐(nai)火材料公(gong)司采用該工(gong)藝煅燒(shao)高(gao)純(chun)度(du)合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)