為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好(hao)地了(le)解這(zhe)些合成(cheng)耐火原料的煅燒(shao)工藝，本文對(dui)目前我(wo)國(guo)合成(cheng)耐火原料的煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設備介(jie)紹如下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石的(de)煅燒工藝及煅燒設(she)備

目前，我國各企業生產的合(he)(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)按所(suo)用原料的品種(zhong)分為(wei)(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁(lv)和(he)(he)高純輕(qing)燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原料合(he)(he)(he)成(cheng)的氧化(hua)(hua)鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，另一(yi)種(zhong)是(shi)以優質(zhi)鋁(lv)礬土和(he)(he)輕(qing)燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原料合(he)(he)(he)成(cheng)的礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)。前者(zhe)屬于高純度(du)產品。合(he)(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有干(gan)法(fa)壓(ya)球高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和(he)(he)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法壓(ya)球(qiu)、高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高純(chun)度輕燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或優質(zhi)高鋁礬土按比例配料后，經過攪(jiao)拌混(hun)合(he)、共同(tong)磨細，在(zai)高壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送入高溫(wen)(wen)回轉窯內煅燒。我國采(cai)用此工藝煅燒合(he)成鎂鋁尖晶石的企業主要分(fen)布在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如(ru)遼寧(ning)某集團公(gong)司采(cai)用φ2.0m×60m超高溫(wen)(wen)回轉窯煅燒合(he)成鎂鋁尖晶石，以(yi)重油作燃(ran)料，煅燒溫(wen)(wen)度在(zai)1800℃以(yi)上。該回轉窯生產(chan)能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石在煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)易黏結，且隨者Al2O3含(han)量的(de)提高，黏結性增加。因此，在用(yong)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，尤其是在煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石時，應精(jing)心操(cao)作，防止物料粘窯(yao)和在窯(yao)內(nei)結砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或(huo)優質鋁(lv)礬土配料(liao)后，經(jing)過}昆合(he)(he)(he)磨細(xi)，在輪碾機(ji)內加入液體(ti)結合(he)(he)(he)劑(ji)混合(he)(he)(he)成(cheng)半干料(liao)，再在摩擦壓力機(ji)上(shang)(shang)壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧道窯車上(shang)(shang)，推(tui)入隧道窯內煅(duan)燒(shao)。

河南某企業(ye)采用超高溫隧(sui)道(dao)窯煅燒氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)。該隧(sui)道(dao)窯長96m，以重油(you)作燃料(liao)，更高溫度可達1800℃。

山東某企業采用(yong)104m煤氣隧(sui)道窯煅燒礬土基合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在用隧道窯煅燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶石時(shi)，磚(zhuan)坯在煅燒過程(cheng)(cheng)中易黏結并發(fa)生(sheng)(sheng)塑(su)性變形，有可能導致坯垛(duo)倒塌(ta)，對(dui)設備和窯體造成損壞。因此(ci)，在磚(zhuan)坯裝窯車(che)時(shi)要(yao)注(zhu)意裝車(che)方(fang)式，在煅燒過程(cheng)(cheng)中要(yao)加強各種(zhong)操作(zuo)，防止坯垛(duo)倒塌(ta)發(fa)生(sheng)(sheng)。

目(mu)前，我(wo)國(guo)也有企業采用(yong)高溫梭式窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種多(duo)、產量(liang)不(bu)太大的情況下，采用(yong)這種煅(duan)燒(shao)工(gong)藝比較合(he)適(shi)。

二(er)、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒工(gong)藝及(ji)煅燒設備

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)是(shi)我國較早生產(chan)和使用的合(he)成(cheng)耐火原料。其生產(chan)所用的原料主要有輕燒氧化鎂(mei)、鉻(ge)精礦(kuang)、工(gong)業氧化鋁、鋁礬土和氧化鐵(tie)粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝有半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯(pi)隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝和干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯煅(duan)(duan)燒或豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將生(sheng)產原料(liao)(liao)按比例(li)配料(liao)(liao)，經過混合磨細，在(zai)(zai)輪碾機內加(jia)入液體結(jie)合劑混合成(cheng)半干料(liao)(liao)，在(zai)(zai)摩擦壓(ya)力機上(shang)(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，干燥后(hou)裝于(yu)隧道窯車上(shang)(shang)，推入隧道窯內煅(duan)燒。如我(wo)國某耐火材料(liao)(liao)公司(si)采用該工(gong)藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)和其他(ta)合成(cheng)耐火原料(liao)(liao)。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕(qing)燒氧化鎂(mei)(mei)和(he)鉻精礦配料(liao)后，經過混合(he)磨細，用高壓壓球機干壓成球，送入高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯內(nei)煅(duan)燒。目前(qian)，我國煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂使(shi)用的(de)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩(liang)種規格。如河南某(mou)耐火材料(liao)公司使(shi)用1.7m×40m超高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂，以(yi)重油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒溫度(du)1850~1900℃;入窯料(liao)球(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

遼寧(ning)省(sheng)某企業以(yi)高純輕(qing)燒氧化鎂和鉻精礦為原(yuan)料，經配料、混合磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后用高溫燃(ran)油豎窯煅燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)主(zhu)要用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)超高(gao)功率電爐(lu)爐(lu)底(di)干式料(liao)。生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)原料(liao)有輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)自(zi)云石(shi)、生(sheng)(sheng)石(shi)灰(hui)和氧化鐵(tie)(tie)粉(fen)等。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有：半(ban)干法壓球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、半(ban)干法壓坯(pi)隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和干法壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂粉(fen)、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)粉(fen)和(he)氧化鐵粉(fen)分別計量后，按比(bi)例加(jia)(jia)入到輪碾機(ji)中(zhong)，再(zai)加(jia)(jia)水混合成(cheng)半干料，然后送入壓(ya)球機(ji)中(zhong)壓(ya)制成(cheng)球，經干燥(zao)后，送入以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤作燃料的豎窯內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)。該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單，生產(chan)成(cheng)本(ben)低，產(chan)品受(shou)到用戶歡迎。我(wo)國(guo)遼寧省大部分合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂生產(chan)企業采(cai)用該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、消石灰(hui)和氧化鐵(tie)粉按一定比例(li)配料，經混(hun)合(he)磨(mo)細，加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)并加水混(hun)合(he)，然后在(zai)摩(mo)擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚坯，經干燥后裝在(zai)隧(sui)(sui)道(dao)窯車上(shang)，推入(ru)隧(sui)(sui)道(dao)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。山東某(mou)公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒氧(yang)化鎂(mei)、高(gao)純輕燒白云石和氧(yang)化鐵粉按比(bi)例(li)配料后，經過(guo)混(hun)合(he)磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上干壓(ya)(ya)成球(qiu)，然后送入高(gao)溫回轉窯(yao)內煅燒。遼寧某集團耐火材料公司采用該工藝煅燒高(gao)純度(du)合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂