玻(bo)璃(li)(li)窯(yao)爐的(de)(de)耗(hao)能(neng)量占玻(bo)璃(li)(li)工廠總耗(hao)能(neng)的(de)(de)75%以(yi)上，近年來，我(wo)們在(zai)玻(bo)璃(li)(li)料(liao)方、加(jia)料(liao)系統、燃燒系統、窯(yao)爐結構、窯(yao)體保溫、余(yu)熱利用、作(zuo)業控(kong)制等方面采取(qu)了很多(duo)節能(neng)措施，取(qu)得很大的(de)(de)成(cheng)績，不少(shao)廠的(de)(de)燃耗(hao)指標(biao)已有(you)明顯(xian)下降(jiang)，有(you)的(de)(de)廠達到了一(yi)等爐或特等爐的(de)(de)水(shui)平。但和國(guo)外相比，還有(you)不小的(de)(de)差(cha)距(ju).。就如何降(jiang)低能(neng)耗(hao)的(de)(de)問題，下面提出8條節能(neng)途徑：

　　、在不提高火(huo)焰溫度下提高玻璃液溫度

　　玻璃(li)液溫度提高后就可加(jia)快熔(rong)化(hua)速度、縮(suo)短熔(rong)化(hua)時間，也就提高了(le)產量降低了(le)單耗。具體方(fang)法是：

　　(一)提(ti)高(gao)火焰空間對玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻璃液是選(xuan)擇性地吸收輻射(she)能。小于3微(wei)(wei)米波長的(de)(de)能透過液面(mian)(mian)向下傳。能噴射(she)出小于3微(wei)(wei)米波長輻射(she)能的(de)(de)是火(huo)焰(yan)中的(de)(de)碳粒(li)和(he)(he)窯空(kong)間(jian)內(nei)墻(qiang)表面(mian)(mian)。所以(yi)，提高(gao)火(huo)焰(yan)的(de)(de)黑(hei)度(du)(籍缺氧熱介(jie)或增(zeng)碳措施)和(he)(he)保持窯砌體高(gao)的(de)(de)黑(hei)度(du)值(與(yu)砌體表面(mian)(mian)的(de)(de)粗(cu)糙度(du)和(he)(he)溫(wen)度(du)有關。粘土磚(zhuan)和(he)(he)硅磚(zhuan)在高(gao)溫(wen)下的(de)(de)黑(hei)度(du)值為：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高(gao)溫(wen)下電(dian)熔耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)黑(hei)度(du)值為0.4-0.5)就(jiu)可增(zeng)大火(huo)焰(yan)空(kong)間(jian)對玻璃液的(de)(de)輻射(she)熱量。

　　2.消除液(ye)面附近“冷氣”膜。要注(zhu)意小(xiao)爐底板離(li)液(ye)面高(gao)度(du)和火焰噴出角度(du)。還可考(kao)慮采(cai)用吹氧助熔措施(國外以(yi)195-500米/秒速度(du)吹入氧后(hou)，加(jia)快(kuai)了傳熱速度(du)，液(ye)面附近的(de)火焰溫度(du)提高(gao)了100℃左右)。

　　(二)提高(gao)窯池內玻(bo)璃液溫度(du)或溫度(du)均(jun)勻性。

　　觀點是(shi)籍降低液面(mian)溫(wen)度來提(ti)高火焰對(dui)玻璃(li)(li)液的(de)傳熱量。在液面(mian)溫(wen)度降低的(de)同時(shi)也(ye)就提(ti)高了池深(shen)(shen)方(fang)向玻璃(li)(li)液溫(wen)度的(de)均勻性(xing)。欲實現上述(shu)觀點采取(qu)的(de)措施是(shi)：1.池底鼓(gu)泡(要注意(yi)鼓(gu)泡介質的(de)凈化和鼓(gu)泡磚的(de)蝕損).2.加深(shen)(shen)池深(shen)(shen)。可加劇垂直方(fang)向的(de)對(dui)流，是(shi)池深(shen)(shen)上的(de)玻璃(li)(li)液溫(wen)度均勻性(xing)提(ti)高。同時(shi)也(ye)適應(ying)熔化率(lv)的(de)提(ti)高。3.窯體保溫(wen)。4.電助(zhu)熔。

　　第二、強化均化

　　大(da)多數工(gong)廠反映，均(jun)化(hua)(hua)是影響(xiang)產品(pin)質(zhi)量的關鍵過程。目前，均(jun)化(hua)(hua)過程基本上(shang)處(chu)于“先天不(bu)足(zu)、后(hou)天失(shi)調”的狀況。配合料入窯后(hou)難(nan)以(yi)保持混合后(hou)的均(jun)勻程度(du)造成(cheng)了組成(cheng)的不(bu)均(jun)勻。玻璃液的熱透過性和窯向四周(zhou)的散(san)熱造成(cheng)了溫度(du)上(shang)的不(bu)均(jun)勻。單單依靠自然擴(kuo)散(san)來進行均(jun)化(hua)(hua)顯然是不(bu)能滿足(zu)的。

為(wei)此，必須(xu)要(yao)采取強(qiang)(qiang)制均(jun)(jun)化的(de)措(cuo)(cuo)施。當前(qian)行之有效(xiao)的(de)措(cuo)(cuo)施有：池低鼓(gu)泡(對(dui)深(shen)色料(liao)最明顯)，料(liao)道攪(jiao)(jiao)拌(ban)，工作(zuo)料(liao)或料(liao)道底泄料(liao)(設漏料(liao)孔(kong))及料(liao)道電加熱(re).采用攪(jiao)(jiao)拌(ban)措(cuo)(cuo)施時(shi)要(yao)注意攪(jiao)(jiao)拌(ban)點(dian)位(wei)置攪(jiao)(jiao)拌(ban)器插入深(shen)度(du)和攪(jiao)(jiao)拌(ban)工藝(yi)，否則得不(bu)到理(li)想的(de)效(xiao)果.國產(chan)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器的(de)材質是(shi)急需解決的(de)問題.表面液(ye)流不(bu)僅能加強(qiang)(qiang)橫向流提高溫度(du)均(jun)(jun)勻性，還能拉走液(ye)面的(de)臟料(liao)和結皮.耳遲大小要(yao)合適(shi)，不(bu)要(yao)造(zao)成太多的(de)熱(re)量損失，泄料(liao)可以是(shi)連續的(de)或間斷的(de)。

電(dian)加熱能(neng)明(ming)顯(xian)改(gai)善料(liao)道池深方向(xiang)的(de)溫(wen)度均勻性，但料(liao)到水平面的(de)溫(wen)度分(fen)布不一定都好轉(zhuan)。電(dian)極形(xing)狀，電(dian)基間(jian)玻璃液電(dian)阻的(de)確定和電(dian)極調節、安裝、維護的(de)方法是采用加熱時(shi)(shi)需注意的(de)問(wen)題(ti)。在(zai)采取強制均化措(cuo)施(shi)的(de)同時(shi)(shi)，仍要(yao)(yao)充分(fen)發揮自然擴(kuo)散的(de)作用。所以，在(zai)設計是要(yao)(yao)慎(shen)重(zhong)考慮工作部大小(xiao)和供(gong)料(liao)道長度。

　　第三、減少(shao)無用熱量(liang)

　　(一)減(jian)少無(wu)法(fa)利用(yong)的熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)，如窯(yao)體表面(mian)散熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)、孔(kong)口輻(fu)射(she)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)、孔(kong)口和磚(zhuan)縫逸(yi)出(chu)氣(qi)體帶走的熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)等(deng)。采(cai)取的措(cuo)施(shi)有(you)：1.窯(yao)體保(bao)(bao)溫(wen)。我國采(cai)用(yong)窯(yao)體保(bao)(bao)溫(wen)數年來(lai)(lai)效國顯著。但只(zhi)是(shi)初(chu)級階段(duan)，還可(ke)以進一步(bu)提高保(bao)(bao)溫(wen)效果。方向是(shi)搞多層組合(he)型(xing)(xing)保(bao)(bao)溫(wen)層，采(cai)用(yong)復合(he)式(如夾(jia)層型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔熱(re)(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)，發展散狀(zhuang)混(hun)凝土型(xing)(xing)隔熱(re)(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)，研制(zhi)與各(ge)種耐火材(cai)(cai)料(liao)配套的密封(feng)料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)口與磚(zhuan)縫的密封(feng)。要(yao)注意的是(shi)加料(liao)口、測(ce)溫(wen)孔(kong)、看火孔(kong)等(deng)處。有(you)條(tiao)件(jian)的應選用(yong)全封(feng)閉型(xing)(xing)的加料(liao)機(ji)(如螺(luo)旋(xuan)式、裹入(ru)式)，改用(yong)剛(gang)玉嵌(qian)入(ru)管來(lai)(lai)測(ce)溫(wen)，采(cai)用(yong)工業電視(shi)來(lai)(lai)觀察火焰和化料(liao)情況。3.窯(yao)爐的大型(xing)(xing)化。窯(yao)規(gui)模越大，單(dan)位(wei)產量(liang)(liang)的散熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)越低(di)。

　　(二)減少(shao)重復(fu)加熱(re)(re)的(de)(de)熱(re)(re)量。主要是要減少(shao)回流(liu)玻璃(li)液(ye)(ye)重復(fu)加熱(re)(re)消耗(hao)的(de)(de)熱(re)(re)量(通常，此(ci)熱(re)(re)量要占玻璃(li)熔(rong)化耗(hao)熱(re)(re)量的(de)(de)十分之(zhi)一左右(you))。采取的(de)(de)措施(shi)有：設窯坎，流(liu)液(ye)(ye)洞下沉，適(shi)當減小(xiao)流(liu)液(ye)(ye)洞高度(du)和適(shi)當降低進流(liu)液(ye)(ye)洞的(de)(de)玻璃(li)液(ye)(ye)溫(wen)度(du)。

　　第(di)四、淺層(ceng)澄(cheng)清，深層(ceng)取料(liao)，控制液流按(an)單通道(dao)直流方向流動

　　這(zhe)(zhe)是從提高澄清(qing)區玻(bo)璃(li)液(ye)溫度，減(jian)少(shao)回流和選取(qu)優(you)質(zhi)玻(bo)璃(li)液(ye)入流液(ye)洞的(de)(de)觀點出發的(de)(de)。這(zhe)(zhe)樣可(ke)提高玻(bo)璃(li)液(ye)的(de)(de)產量、質(zhi)量和減(jian)少(shao)回流玻(bo)璃(li)液(ye)的(de)(de)損(sun)失。欲實現上述(shu)觀點采取(qu)的(de)(de)措(cuo)施是：設(she)矮(ai)闊窯坎以(yi)減(jian)淺澄清(qing)池(chi)以(yi)下沉流液(ye)洞(熔化深(shen)色料(liao)時可(ke)不下沉)。

　　第五、穩定的供(gong)料系統

　　料(liao)(liao)滴(di)形狀、大小和(he)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)穩定(ding)(ding)是(shi)保證成型質量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)產量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)前提。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與(yu)工(gong)作部(bu)之間的(de)分隔程(cheng)度(du)(du)以(yi)及(ji)料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的(de)斷面、尺寸、保溫(wen)(wen)(wen)情況、加(jia)熱系統與(yu)冷卻系統是(shi)影響穩定(ding)(ding)供(gong)料(liao)(liao)的(de)主(zhu)要(yao)因(yin)素。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與(yu)工(gong)作部(bu)件間全分隔能使料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)保持獨立(li)作業制度(du)(du)，不(bu)受干擾。有(you)些廠不(bu)用全分隔，籍(ji)熔化部(bu)熱量(liang)(liang)(liang)(liang)來加(jia)熱料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的(de)做法是(shi)值得(de)商榷的(de)。料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)底部(bu)橫斷面呈馬鞍形能減少(shao)橫向溫(wen)(wen)(wen)差。適當加(jia)深料(liao)(liao)盆可增大靜壓頭，使料(liao)(liao)滴(di)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)較穩定(ding)(ding)。料(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)長度(du)(du)和(he)寬(kuan)度(du)(du)要(yao)根據流料(liao)(liao)量(liang)(liang)(liang)(liang)、產量(liang)(liang)(liang)(liang)大小來確定(ding)(ding)。

料道偏長(chang)些(xie)對調節溫(wen)度有利，能在較大(da)范圍(wei)內適應(ying)流(liu)料量的(de)變化(hua)。料道的(de)散熱量很大(da)，尤其是料盆處。所以要加強保溫(wen)。加熱和(he)(he)冷卻(que)系(xi)(xi)統(tong)要能靈便、可靠的(de)調節玻璃液的(de)溫(wen)度，并(bing)保持(chi)溫(wen)度的(de)均勻性。冷卻(que)系(xi)(xi)統(tong)起(qi)(qi)粗(cu)調作用(yong)，加熱系(xi)(xi)統(tong)起(qi)(qi)細調作用(yong)。大(da)多數(shu)人認(ren)為(wei)，多噴(pen)咀煤氣加熱和(he)(he)電加熱相結合的(de)系(xi)(xi)統(tong)是較理想的(de)。

　　第(di)六、改變料方和配合(he)料球化

　　(一(yi))在料方(fang)中摻入少量助熔(rong)組份，如鋰云母之(zhi)類能降低玻(bo)璃(li)熔(rong)化溫度(du)，加速玻(bo)璃(li)熔(rong)化。出料量明顯增加。

　　(二)配(pei)合(he)料(liao)(liao)球化。配(pei)合(he)料(liao)(liao)定形(xing)處理是大家關(guan)心的(de)問題。我們主張用干法球化處理，配(pei)合(he)料(liao)(liao)在不加粘(zhan)結劑下壓成(cheng)小(xiao)球粒，能(neng)消除(chu)窯(yao)內外的(de)粉塵，加速(su)固相反(fan)應，增(zeng)加配(pei)合(he)料(liao)(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)液(ye)的(de)接觸面(mian)積。這樣就可縮短熔化時(shi)間和延長爐齡，單位耗熱量亦(yi)隨之降低。

　　第七(qi)、利用(yong)可用(yong)熱量(liang)

　　(一)燃料要(yao)充分燃燒(shao)，把熱量(liang)全(quan)部放出來(lai)。為此，燒(shao)油時要(yao)選擇霧化效果好的(de)(de)(de)油噴咀(ju)(如國產GNB型內混(hun)式(shi)噴咀(ju)和引進(jin)的(de)(de)(de)日(ri)本(ben)、美國、西德的(de)(de)(de)機械——介質霧化復合噴咀(ju))，采用強化霧化的(de)(de)(de)措施以及設計與噴咀(ju)相配合的(de)(de)(de)小爐結構和胸墻高度。燒(shao)煤(mei)氣(qi)時要(yao)確定(ding)合適的(de)(de)(de)空、煤(mei)氣(qi)動量(liang)比(bi)，并使空氣(qi)包圍煤(mei)氣(qi)。

　　(二)提高換熱效率，盡(jin)可能(neng)提高空(kong)氣(qi)預熱溫度，為此，要(yao)增大格(ge)子(zi)磚受熱表面積，采用(yong)較高的(de)(de)格(ge)子(zi)體(ti)(ti)，采用(yong)新穎格(ge)子(zi)磚及其(qi)排列方式(如十字形(xing)和(he)筒形(xing)磚、排列成編籃式或煙囪式)。還要(yao)研究格(ge)子(zi)磚材質(zhi)和(he)格(ge)子(zi)體(ti)(ti)內(nei)氣(qi)流分(fen)布的(de)(de)均(jun)勻性(氣(qi)流分(fen)布均(jun)勻性與(yu)格(ge)子(zi)磚利用(yong)率直(zhi)接有(you)關。影響分(fen)布均(jun)勻性的(de)(de)因素有(you)格(ge)子(zi)體(ti)(ti)的(de)(de)構筑系數，格(ge)子(zi)體(ti)(ti)上(shang)部和(he)下部通道(dao)體(ti)(ti)積與(yu)格(ge)子(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)(de)比值(zhi)等)。

　　(三(san))煙(yan)氣(qi)余熱(re)(re)(re)利用(yong)(yong)。從蓄熱(re)(re)(re)室(shi)排出的煙(yan)氣(qi)所攜(xie)帶(dai)的熱(re)(re)(re)量在允(yun)許(xu)條件下應盡量回(hui)收。不少廠(chang)在煙(yan)道系統內設置廢熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)。個(ge)別廠(chang)還安裝(zhuang)了熱(re)(re)(re)管(guan)來(lai)回(hui)收熱(re)(re)(re)量。此外，應該(gai)研究怎樣利用(yong)(yong)煙(yan)氣(qi)余熱(re)(re)(re)來(lai)加熱(re)(re)(re)甚(shen)至燒結配合料。

　　第八、采用(yong)優質耐(nai)火材料(liao)并(bing)合理(li)配(pei)套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:無錫電熔鎂砂、草莓視頻下載app:無錫重燒鎂砂），鋯質(zhi)、鉻質(zhi)、剛玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和堿性耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)，高密度、高強度耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)等)并給予合理配套，使(shi)窯(yao)爐(lu)整體的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)期限(xian)同步(bu)增長(chang)。眾所周知，砌爐(lu)材料(liao)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)對窯(yao)產量(liang)、玻(bo)(bo)璃質(zhi)量(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)和爐(lu)齡的(de)(de)(de)影響(xiang)至關重要(yao)。與國(guo)外相比，我國(guo)玻(bo)(bo)璃窯(yao)爐(lu)使(shi)用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)品種、規(gui)格和質(zhi)量(liang)尚存在相當(dang)的(de)(de)(de)差距。從長(chang)遠觀點來看，在耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)上多花些費用(yong)是(shi)值(zhi)得的(de)(de)(de)。玻(bo)(bo)璃窯(yao)爐(lu)節能(neng)涉及(ji)面廣，需要(yao)多方配合，共(gong)同努力，才能(neng)見效。