玻璃(li)(li)窯爐的耗(hao)能(neng)(neng)量占玻璃(li)(li)工廠總耗(hao)能(neng)(neng)的75%以(yi)上，近(jin)年(nian)來，我(wo)們(men)在玻璃(li)(li)料方、加料系統、燃(ran)燒系統、窯爐結構、窯體保溫、余熱利(li)用、作(zuo)業控制等方面(mian)采取了(le)很(hen)多節(jie)能(neng)(neng)措施(shi)，取得很(hen)大的成(cheng)績，不(bu)少(shao)廠的燃(ran)耗(hao)指標已有(you)明顯下(xia)降，有(you)的廠達到了(le)一等爐或特等爐的水平(ping)。但和(he)國外相比(bi)，還有(you)不(bu)小的差距.。就如何降低能(neng)(neng)耗(hao)的問題，下(xia)面(mian)提出8條節(jie)能(neng)(neng)途徑：

　　、在不提(ti)高(gao)火焰溫度(du)下提(ti)高(gao)玻璃液溫度(du)

　　玻璃液溫度提(ti)高后就(jiu)(jiu)可(ke)加快熔化速度、縮短熔化時間，也(ye)就(jiu)(jiu)提(ti)高了(le)產量降低了(le)單耗。具體方法是：

　　(一)提高(gao)火焰空間對玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻(bo)璃液是選(xuan)擇性地(di)吸收輻射能(neng)。小(xiao)于(yu)3微米波長的(de)(de)能(neng)透過液面向下傳。能(neng)噴射出(chu)小(xiao)于(yu)3微米波長輻射能(neng)的(de)(de)是火焰中的(de)(de)碳(tan)粒(li)和(he)(he)(he)窯空間內墻(qiang)表(biao)面。所以，提高(gao)(gao)火焰的(de)(de)黑(hei)度(du)(du)(籍缺(que)氧熱介或增(zeng)碳(tan)措(cuo)施(shi))和(he)(he)(he)保持窯砌體(ti)高(gao)(gao)的(de)(de)黑(hei)度(du)(du)值(zhi)(與砌體(ti)表(biao)面的(de)(de)粗糙度(du)(du)和(he)(he)(he)溫度(du)(du)有關。粘土磚和(he)(he)(he)硅磚在高(gao)(gao)溫下的(de)(de)黑(hei)度(du)(du)值(zhi)為：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高(gao)(gao)溫下電熔耐火磚的(de)(de)黑(hei)度(du)(du)值(zhi)為0.4-0.5)就可增(zeng)大(da)火焰空間對玻(bo)璃液的(de)(de)輻射熱量(liang)。

　　2.消(xiao)除液(ye)(ye)面(mian)附(fu)近(jin)“冷氣(qi)”膜。要(yao)注意(yi)小爐底板離液(ye)(ye)面(mian)高度(du)和(he)火(huo)焰噴出角度(du)。還可考慮采(cai)用吹(chui)(chui)氧助熔措施(國外以195-500米/秒速度(du)吹(chui)(chui)入氧后，加快了傳熱速度(du)，液(ye)(ye)面(mian)附(fu)近(jin)的火(huo)焰溫度(du)提(ti)高了100℃左右)。

　　(二(er))提高窯池內玻(bo)璃液(ye)溫度或(huo)溫度均勻性。

　　觀點(dian)是籍降低(di)液面(mian)溫度(du)來提(ti)(ti)高火焰對(dui)(dui)玻璃(li)液的(de)傳熱量。在液面(mian)溫度(du)降低(di)的(de)同時(shi)也就提(ti)(ti)高了池(chi)深方向玻璃(li)液溫度(du)的(de)均勻(yun)性。欲實現上述觀點(dian)采取的(de)措施是：1.池(chi)底(di)鼓泡(pao)(要注意(yi)鼓泡(pao)介(jie)質的(de)凈化(hua)和鼓泡(pao)磚的(de)蝕(shi)損).2.加深池(chi)深。可加劇垂(chui)直方向的(de)對(dui)(dui)流，是池(chi)深上的(de)玻璃(li)液溫度(du)均勻(yun)性提(ti)(ti)高。同時(shi)也適應(ying)熔化(hua)率(lv)的(de)提(ti)(ti)高。3.窯(yao)體保溫。4.電(dian)助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映，均化(hua)(hua)是(shi)(shi)影響產品質量的(de)關鍵(jian)過程(cheng)(cheng)。目前，均化(hua)(hua)過程(cheng)(cheng)基本上處(chu)于“先(xian)天不(bu)(bu)足、后天失調”的(de)狀(zhuang)況。配合(he)料入窯(yao)后難以保持混合(he)后的(de)均勻程(cheng)(cheng)度造成(cheng)了組成(cheng)的(de)不(bu)(bu)均勻。玻(bo)璃液的(de)熱(re)透過性和窯(yao)向四周的(de)散熱(re)造成(cheng)了溫度上的(de)不(bu)(bu)均勻。單單依靠自然(ran)擴散來(lai)進行均化(hua)(hua)顯(xian)然(ran)是(shi)(shi)不(bu)(bu)能滿足的(de)。

為此，必(bi)須要采取強制均化的(de)(de)措(cuo)(cuo)施。當(dang)前行(xing)之有(you)效(xiao)的(de)(de)措(cuo)(cuo)施有(you)：池低鼓泡(對深色料(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)道攪拌(ban)(ban)，工作料(liao)(liao)或(huo)料(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)道電加熱(re)(re).采用攪拌(ban)(ban)措(cuo)(cuo)施時(shi)要注意攪拌(ban)(ban)點位置攪拌(ban)(ban)器插入深度和攪拌(ban)(ban)工藝，否(fou)則得(de)不到理想的(de)(de)效(xiao)果.國產攪拌(ban)(ban)器的(de)(de)材質是急需(xu)解(jie)決的(de)(de)問題.表面(mian)液(ye)流不僅(jin)能(neng)加強橫向流提高溫度均勻性，還能(neng)拉走液(ye)面(mian)的(de)(de)臟料(liao)(liao)和結皮(pi).耳遲大小要合適，不要造成太多的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)損失，泄料(liao)(liao)可以是連續(xu)的(de)(de)或(huo)間斷的(de)(de)。

電加熱能明顯(xian)改善(shan)料道池深方向的溫度均勻性，但(dan)料到水平面(mian)的溫度分布不一定都好轉。電極形(xing)狀，電基(ji)間(jian)玻璃液電阻的確定和電極調(diao)節、安裝、維護的方法是(shi)采用加熱時(shi)需注意的問題。在采取強制(zhi)均化措施的同時(shi)，仍要充分發揮自然擴散的作用。所(suo)以(yi)，在設計是(shi)要慎重考慮工作部大小和供料道長度。

　　第三、減少無用熱量

　　(一)減少無法(fa)利(li)用的(de)熱(re)量(liang)，如窯(yao)體表(biao)面(mian)散熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)輻射熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)和磚縫(feng)(feng)逸(yi)出氣體帶(dai)走的(de)熱(re)量(liang)等。采(cai)取的(de)措施有：1.窯(yao)體保溫(wen)(wen)。我(wo)國(guo)采(cai)用窯(yao)體保溫(wen)(wen)數年(nian)來效國(guo)顯著。但只是初級(ji)階段，還可以進(jin)一步(bu)提高(gao)保溫(wen)(wen)效果(guo)。方向是搞(gao)多層(ceng)(ceng)組合型保溫(wen)(wen)層(ceng)(ceng)，采(cai)用復(fu)合式(如夾層(ceng)(ceng)型、填充型)隔熱(re)材料，發(fa)展(zhan)散狀混凝(ning)土型隔熱(re)材料，研制與(yu)各種耐火材料配套的(de)密封(feng)料等等。2.孔(kong)口(kou)與(yu)磚縫(feng)(feng)的(de)密封(feng)。要注意的(de)是加(jia)料口(kou)、測(ce)(ce)溫(wen)(wen)孔(kong)、看火孔(kong)等處。有條件的(de)應(ying)選(xuan)用全封(feng)閉型的(de)加(jia)料機(如螺(luo)旋(xuan)式、裹入式)，改用剛玉(yu)嵌(qian)入管(guan)來測(ce)(ce)溫(wen)(wen)，采(cai)用工業電(dian)視來觀察火焰(yan)和化料情(qing)況。3.窯(yao)爐(lu)的(de)大(da)型化。窯(yao)規模越大(da)，單位產(chan)量(liang)的(de)散熱(re)量(liang)越低。

　　(二(er))減(jian)(jian)少(shao)(shao)重(zhong)復加熱(re)的(de)熱(re)量(liang)(liang)。主要是要減(jian)(jian)少(shao)(shao)回流(liu)(liu)玻璃液(ye)重(zhong)復加熱(re)消耗的(de)熱(re)量(liang)(liang)(通(tong)常，此熱(re)量(liang)(liang)要占玻璃熔(rong)化(hua)耗熱(re)量(liang)(liang)的(de)十分之一左右)。采取的(de)措(cuo)施有：設窯坎，流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)下沉，適(shi)當(dang)減(jian)(jian)小流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)高度和適(shi)當(dang)降低進流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)的(de)玻璃液(ye)溫度。

　　第四、淺層(ceng)(ceng)澄清，深層(ceng)(ceng)取(qu)料，控制液流按(an)單通道直流方向流動

　　這是從提高澄清區(qu)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)液溫(wen)度，減少(shao)回流(liu)(liu)(liu)和選取優(you)質玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)液入流(liu)(liu)(liu)液洞(dong)的(de)(de)觀點(dian)出(chu)發的(de)(de)。這樣可提高玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)液的(de)(de)產量、質量和減少(shao)回流(liu)(liu)(liu)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)液的(de)(de)損失(shi)。欲實現上(shang)述(shu)觀點(dian)采取的(de)(de)措施是：設(she)矮(ai)闊(kuo)窯坎以(yi)減淺澄清池以(yi)下沉(chen)流(liu)(liu)(liu)液洞(dong)(熔化深色料時(shi)可不(bu)下沉(chen))。

　　第五、穩定的供料系統

　　料(liao)(liao)滴形狀、大小和溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)穩(wen)定是保證成(cheng)型質量(liang)(liang)和產(chan)量(liang)(liang)的(de)(de)前(qian)提(ti)。供料(liao)(liao)道與工(gong)作部之間(jian)的(de)(de)分(fen)隔程度(du)(du)(du)(du)以及料(liao)(liao)道的(de)(de)斷面(mian)、尺(chi)寸、保溫(wen)(wen)(wen)(wen)情況、加(jia)熱(re)系(xi)統與冷卻(que)系(xi)統是影響(xiang)穩(wen)定供料(liao)(liao)的(de)(de)主要因素。供料(liao)(liao)道與工(gong)作部件間(jian)全(quan)分(fen)隔能使(shi)料(liao)(liao)道保持獨立(li)作業制度(du)(du)(du)(du)，不受干(gan)擾。有些廠(chang)不用全(quan)分(fen)隔，籍(ji)熔化(hua)部熱(re)量(liang)(liang)來加(jia)熱(re)料(liao)(liao)道的(de)(de)做法(fa)是值(zhi)得(de)商榷的(de)(de)。料(liao)(liao)道底部橫斷面(mian)呈馬(ma)鞍形能減少橫向(xiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)差。適當加(jia)深(shen)料(liao)(liao)盆可增大靜壓(ya)頭，使(shi)料(liao)(liao)滴溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)較穩(wen)定。料(liao)(liao)道長度(du)(du)(du)(du)和寬(kuan)度(du)(du)(du)(du)要根據流料(liao)(liao)量(liang)(liang)、產(chan)量(liang)(liang)大小來確定。

料道偏長些對調節溫度(du)有利，能(neng)在較大(da)范圍(wei)內適應(ying)流料量(liang)的(de)變化。料道的(de)散熱(re)(re)量(liang)很(hen)大(da)，尤其是料盆處。所(suo)以要加強保(bao)溫。加熱(re)(re)和(he)冷卻系統(tong)要能(neng)靈便、可靠的(de)調節玻璃(li)液的(de)溫度(du)，并保(bao)持(chi)溫度(du)的(de)均勻性(xing)。冷卻系統(tong)起粗調作用(yong)，加熱(re)(re)系統(tong)起細調作用(yong)。大(da)多(duo)數人認為，多(duo)噴咀(ju)煤(mei)氣加熱(re)(re)和(he)電加熱(re)(re)相結合(he)的(de)系統(tong)是較理想的(de)。

　　第六、改變料方和配合料球化

　　(一(yi))在料方中摻(chan)入(ru)少(shao)量助熔(rong)組份，如鋰(li)云母(mu)之類(lei)能降低玻璃熔(rong)化(hua)溫度，加(jia)速玻璃熔(rong)化(hua)。出料量明顯增加(jia)。

　　(二(er))配(pei)合(he)料球化。配(pei)合(he)料定形處(chu)理(li)是大家(jia)關(guan)心(xin)的問題。我(wo)們主張用干法(fa)球化處(chu)理(li)，配(pei)合(he)料在不加(jia)粘(zhan)結劑下壓成小球粒，能消除窯內外的粉塵，加(jia)速固(gu)相反應，增(zeng)加(jia)配(pei)合(he)料與玻璃液的接(jie)觸面積(ji)。這(zhe)樣就可縮短熔(rong)化時間和延長爐齡，單位耗熱(re)量(liang)亦隨之降低。

　　第(di)七(qi)、利用(yong)可用(yong)熱量

　　(一)燃(ran)(ran)料要(yao)(yao)充分燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，把熱(re)量全部放出(chu)來。為此，燒(shao)(shao)油時要(yao)(yao)選擇(ze)霧(wu)化(hua)效果好(hao)的(de)油噴咀(如國產GNB型內混式噴咀和引(yin)進的(de)日本、美國、西德的(de)機械(xie)——介質霧(wu)化(hua)復(fu)合(he)噴咀)，采用強化(hua)霧(wu)化(hua)的(de)措施以及設計與噴咀相配(pei)合(he)的(de)小爐(lu)結構(gou)和胸(xiong)墻高度。燒(shao)(shao)煤氣(qi)(qi)時要(yao)(yao)確定合(he)適的(de)空(kong)、煤氣(qi)(qi)動量比，并使空(kong)氣(qi)(qi)包圍煤氣(qi)(qi)。

　　(二)提高(gao)換熱(re)(re)效(xiao)率，盡可能提高(gao)空氣(qi)預熱(re)(re)溫度，為此，要(yao)增大格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚受熱(re)(re)表面積，采用(yong)較高(gao)的(de)格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)，采用(yong)新穎格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚及其排列(lie)方式(如十字形和(he)(he)筒形磚、排列(lie)成編(bian)籃(lan)式或煙囪式)。還要(yao)研究格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚材質和(he)(he)格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)內氣(qi)流分(fen)布的(de)均(jun)勻性(氣(qi)流分(fen)布均(jun)勻性與格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚利用(yong)率直接有關。影響分(fen)布均(jun)勻性的(de)因素有格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)的(de)構(gou)筑系數，格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)上部和(he)(he)下部通道體(ti)積與格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)體(ti)積的(de)比值等(deng))。

　　(三)煙氣余熱利(li)(li)用。從蓄熱室排出的煙氣所攜帶的熱量在(zai)允(yun)許條件下(xia)應(ying)盡(jin)量回(hui)收(shou)。不少廠(chang)(chang)在(zai)煙道系統內設(she)置廢熱鍋爐。個別廠(chang)(chang)還安裝了(le)熱管來回(hui)收(shou)熱量。此外(wai)，應(ying)該研究怎(zen)樣(yang)利(li)(li)用煙氣余熱來加熱甚至燒結配合(he)料(liao)。

　　第八、采用優質耐火材料并合(he)理配套(tao)

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:烏魯木齊電熔鎂砂、草莓視頻下載app:烏魯木齊重燒鎂砂），鋯(gao)質(zhi)、鉻質(zhi)、剛(gang)玉質(zhi)、尖(jian)晶石(shi)質(zhi)和堿性耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)，高密度、高強(qiang)度耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)等)并(bing)給予合(he)理配套，使窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)整體的(de)使用期限(xian)同步(bu)增長。眾(zhong)所周知，砌爐(lu)(lu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)質(zhi)量(liang)對窯(yao)(yao)產量(liang)、玻璃質(zhi)量(liang)、燃料(liao)消耗(hao)量(liang)和爐(lu)(lu)齡(ling)的(de)影響至關(guan)重(zhong)要。與國外相比，我國玻璃窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)使用耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)品(pin)種、規格和質(zhi)量(liang)尚存在(zai)(zai)相當的(de)差(cha)距。從長遠觀點(dian)來看，在(zai)(zai)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)上多(duo)花些費用是值(zhi)得的(de)。玻璃窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)節(jie)能涉及(ji)面(mian)廣(guang)，需(xu)要多(duo)方(fang)配合(he)，共同努力，才能見效。