玻璃(li)(li)窯爐(lu)(lu)的(de)(de)耗(hao)能量占玻璃(li)(li)工(gong)廠(chang)總耗(hao)能的(de)(de)75%以上(shang)，近年來，我們在玻璃(li)(li)料方(fang)(fang)、加料系(xi)統、燃燒(shao)系(xi)統、窯爐(lu)(lu)結(jie)構、窯體保溫、余(yu)熱(re)利用(yong)、作業(ye)控制等(deng)方(fang)(fang)面(mian)采取(qu)了(le)(le)很多(duo)節(jie)能措(cuo)施，取(qu)得(de)很大的(de)(de)成績(ji)，不(bu)少廠(chang)的(de)(de)燃耗(hao)指標已有(you)明顯下降，有(you)的(de)(de)廠(chang)達(da)到了(le)(le)一等(deng)爐(lu)(lu)或特等(deng)爐(lu)(lu)的(de)(de)水平。但和(he)國外相比，還有(you)不(bu)小(xiao)的(de)(de)差距.。就如何(he)降低能耗(hao)的(de)(de)問題，下面(mian)提出8條節(jie)能途徑：

　　、在不(bu)提(ti)(ti)高火焰溫度(du)下(xia)提(ti)(ti)高玻(bo)璃(li)液(ye)溫度(du)

　　玻璃液(ye)溫度提高后就可加快(kuai)熔化速度、縮短熔化時間，也就提高了產量降低了單耗。具體方(fang)法是(shi)：

　　(一(yi))提高(gao)火(huo)焰空(kong)間對玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻璃液(ye)(ye)是(shi)選擇性地吸(xi)收輻(fu)射(she)(she)能。小于3微米波(bo)長的(de)(de)(de)能透過(guo)液(ye)(ye)面向下(xia)傳。能噴(pen)射(she)(she)出小于3微米波(bo)長輻(fu)射(she)(she)能的(de)(de)(de)是(shi)火焰(yan)(yan)中(zhong)的(de)(de)(de)碳粒(li)和窯(yao)空間內(nei)墻表面。所以，提高火焰(yan)(yan)的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)(籍(ji)缺氧熱(re)介或增碳措施)和保持窯(yao)砌(qi)體高的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)值(與砌(qi)體表面的(de)(de)(de)粗糙度(du)(du)和溫(wen)度(du)(du)有關(guan)。粘土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在高溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)值為(wei)：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高溫(wen)下(xia)電熔耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)值為(wei)0.4-0.5)就可(ke)增大火焰(yan)(yan)空間對(dui)玻璃液(ye)(ye)的(de)(de)(de)輻(fu)射(she)(she)熱(re)量。

　　2.消除(chu)液(ye)面附(fu)(fu)近“冷氣”膜。要注意小爐底板離(li)液(ye)面高度(du)和(he)火(huo)焰噴出角度(du)。還可考慮(lv)采用(yong)吹氧助熔措施(國外以195-500米/秒速度(du)吹入(ru)氧后(hou)，加快了(le)傳熱速度(du)，液(ye)面附(fu)(fu)近的火(huo)焰溫度(du)提高了(le)100℃左右)。

　　(二)提高(gao)窯(yao)池內玻(bo)璃液溫(wen)度(du)或溫(wen)度(du)均勻性。

　　觀點是(shi)籍降低液(ye)(ye)面溫(wen)度來提(ti)高(gao)火焰對玻璃液(ye)(ye)的(de)(de)傳熱量。在液(ye)(ye)面溫(wen)度降低的(de)(de)同時(shi)也(ye)就提(ti)高(gao)了(le)池(chi)深(shen)方(fang)向玻璃液(ye)(ye)溫(wen)度的(de)(de)均(jun)勻性(xing)。欲實現上(shang)述觀點采取的(de)(de)措施是(shi)：1.池(chi)底鼓泡(要注意(yi)鼓泡介(jie)質的(de)(de)凈化(hua)和鼓泡磚的(de)(de)蝕損).2.加(jia)深(shen)池(chi)深(shen)。可加(jia)劇垂直方(fang)向的(de)(de)對流，是(shi)池(chi)深(shen)上(shang)的(de)(de)玻璃液(ye)(ye)溫(wen)度均(jun)勻性(xing)提(ti)高(gao)。同時(shi)也(ye)適應(ying)熔化(hua)率的(de)(de)提(ti)高(gao)。3.窯體保溫(wen)。4.電助(zhu)熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映，均化是影響產(chan)品質量的(de)關鍵(jian)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)。目(mu)前，均化過(guo)(guo)(guo)程(cheng)基本上(shang)處于“先(xian)天不(bu)足(zu)、后天失調(diao)”的(de)狀況。配(pei)合料入窯后難以保(bao)持混(hun)合后的(de)均勻程(cheng)度(du)造(zao)成(cheng)了組成(cheng)的(de)不(bu)均勻。玻璃(li)液的(de)熱透過(guo)(guo)(guo)性和窯向四周(zhou)的(de)散(san)熱造(zao)成(cheng)了溫度(du)上(shang)的(de)不(bu)均勻。單(dan)單(dan)依靠自然(ran)擴散(san)來進(jin)行均化顯然(ran)是不(bu)能滿足(zu)的(de)。

為此，必須要(yao)采(cai)取強(qiang)(qiang)制均化的(de)措施(shi)。當(dang)前行之有(you)效的(de)措施(shi)有(you)：池低鼓泡(對深(shen)色(se)料(liao)(liao)最明(ming)顯(xian))，料(liao)(liao)道(dao)攪(jiao)(jiao)拌，工作料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道(dao)底(di)泄料(liao)(liao)(設(she)漏料(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)道(dao)電加熱.采(cai)用攪(jiao)(jiao)拌措施(shi)時(shi)要(yao)注意攪(jiao)(jiao)拌點位(wei)置攪(jiao)(jiao)拌器(qi)插入深(shen)度和(he)(he)攪(jiao)(jiao)拌工藝，否(fou)則得不到(dao)理想的(de)效果.國產(chan)攪(jiao)(jiao)拌器(qi)的(de)材質是急需解決的(de)問題.表面(mian)(mian)液流不僅能(neng)加強(qiang)(qiang)橫向(xiang)流提高溫度均勻性，還(huan)能(neng)拉(la)走液面(mian)(mian)的(de)臟(zang)料(liao)(liao)和(he)(he)結皮(pi).耳(er)遲大小要(yao)合適，不要(yao)造(zao)成太多(duo)的(de)熱量損失(shi)，泄料(liao)(liao)可以是連續的(de)或間斷(duan)的(de)。

電加熱能明(ming)顯改善料道池深方向(xiang)的(de)(de)溫度(du)均(jun)勻性，但料到水(shui)平(ping)面(mian)的(de)(de)溫度(du)分(fen)布不一定(ding)都好轉。電極(ji)形狀，電基間玻璃(li)液(ye)電阻的(de)(de)確定(ding)和(he)電極(ji)調節、安裝、維(wei)護的(de)(de)方法是采用加熱時需注意的(de)(de)問題。在采取強(qiang)制均(jun)化措(cuo)施(shi)的(de)(de)同時，仍要充分(fen)發揮自然(ran)擴散(san)的(de)(de)作用。所以，在設(she)計是要慎重(zhong)考慮工作部(bu)大小(xiao)和(he)供料道長度(du)。

　　第三(san)、減少無用熱量(liang)

　　(一)減少無法(fa)利用(yong)(yong)的熱(re)量(liang)，如窯(yao)體表面(mian)散熱(re)量(liang)、孔口(kou)(kou)輻射熱(re)量(liang)、孔口(kou)(kou)和磚縫逸出氣體帶(dai)走的熱(re)量(liang)等。采(cai)(cai)取(qu)的措(cuo)施(shi)有(you)：1.窯(yao)體保(bao)溫(wen)。我國采(cai)(cai)用(yong)(yong)窯(yao)體保(bao)溫(wen)數(shu)年(nian)來(lai)效國顯著。但只是初級階段(duan)，還可(ke)以進一步提(ti)高保(bao)溫(wen)效果。方向是搞多層組合型(xing)(xing)保(bao)溫(wen)層，采(cai)(cai)用(yong)(yong)復合式(shi)(shi)(如夾(jia)層型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔(ge)熱(re)材料(liao)，發展散狀混凝土型(xing)(xing)隔(ge)熱(re)材料(liao)，研制與(yu)各種耐火(huo)材料(liao)配套的密封料(liao)等等。2.孔口(kou)(kou)與(yu)磚縫的密封。要注意的是加料(liao)口(kou)(kou)、測溫(wen)孔、看火(huo)孔等處。有(you)條件的應選(xuan)用(yong)(yong)全封閉型(xing)(xing)的加料(liao)機(ji)(如螺旋式(shi)(shi)、裹入式(shi)(shi))，改用(yong)(yong)剛玉嵌(qian)入管來(lai)測溫(wen)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)工業電視(shi)來(lai)觀(guan)察火(huo)焰和化料(liao)情況。3.窯(yao)爐(lu)的大型(xing)(xing)化。窯(yao)規模越大，單(dan)位產量(liang)的散熱(re)量(liang)越低。

　　(二)減(jian)少(shao)重復(fu)加熱(re)的(de)熱(re)量。主要是要減(jian)少(shao)回流(liu)玻(bo)璃液(ye)重復(fu)加熱(re)消耗的(de)熱(re)量(通常，此熱(re)量要占(zhan)玻(bo)璃熔化耗熱(re)量的(de)十分之一左右)。采取的(de)措施有：設窯坎，流(liu)液(ye)洞下沉，適當(dang)(dang)減(jian)小流(liu)液(ye)洞高度和適當(dang)(dang)降低進流(liu)液(ye)洞的(de)玻(bo)璃液(ye)溫度。

　　第四、淺層澄清，深層取料，控制(zhi)液流(liu)按(an)單通道直流(liu)方(fang)向流(liu)動

　　這是從提(ti)高澄(cheng)清(qing)(qing)區玻(bo)(bo)璃液溫度，減(jian)少回流(liu)和(he)選(xuan)取優質玻(bo)(bo)璃液入(ru)流(liu)液洞(dong)的(de)觀(guan)點出發的(de)。這樣(yang)可提(ti)高玻(bo)(bo)璃液的(de)產量、質量和(he)減(jian)少回流(liu)玻(bo)(bo)璃液的(de)損失。欲實(shi)現(xian)上述觀(guan)點采(cai)取的(de)措施是：設矮(ai)闊窯(yao)坎以減(jian)淺(qian)澄(cheng)清(qing)(qing)池以下沉流(liu)液洞(dong)(熔化深色(se)料時可不下沉)。

　　第五(wu)、穩定的供料系統

　　料(liao)(liao)滴(di)形狀、大(da)小和溫度(du)的(de)穩定(ding)(ding)是保證成型質量和產量的(de)前提(ti)。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)(dao)與工(gong)作部(bu)之(zhi)間的(de)分(fen)隔程度(du)以及(ji)料(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)斷面(mian)(mian)、尺寸、保溫情況、加(jia)熱(re)(re)系(xi)統(tong)與冷卻(que)系(xi)統(tong)是影響穩定(ding)(ding)供(gong)料(liao)(liao)的(de)主要(yao)因素(su)。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)(dao)與工(gong)作部(bu)件間全分(fen)隔能使(shi)料(liao)(liao)道(dao)(dao)保持獨(du)立作業(ye)制度(du)，不受干(gan)擾(rao)。有些廠不用全分(fen)隔，籍(ji)熔化部(bu)熱(re)(re)量來加(jia)熱(re)(re)料(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)做(zuo)法(fa)是值得商(shang)榷的(de)。料(liao)(liao)道(dao)(dao)底部(bu)橫斷面(mian)(mian)呈馬鞍形能減少橫向溫差(cha)。適(shi)當加(jia)深料(liao)(liao)盆可(ke)增(zeng)大(da)靜壓頭，使(shi)料(liao)(liao)滴(di)溫度(du)較穩定(ding)(ding)。料(liao)(liao)道(dao)(dao)長度(du)和寬度(du)要(yao)根(gen)據流料(liao)(liao)量、產量大(da)小來確定(ding)(ding)。

料(liao)道偏長些對調節(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)有利(li)，能在較大(da)范圍內適應流料(liao)量的(de)(de)變化。料(liao)道的(de)(de)散熱(re)(re)量很大(da)，尤其是料(liao)盆處。所以要(yao)加(jia)(jia)強保溫(wen)(wen)(wen)。加(jia)(jia)熱(re)(re)和冷卻(que)系(xi)(xi)統(tong)要(yao)能靈便(bian)、可靠(kao)的(de)(de)調節(jie)玻璃液的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，并保持溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)均(jun)勻性。冷卻(que)系(xi)(xi)統(tong)起(qi)粗調作(zuo)(zuo)用，加(jia)(jia)熱(re)(re)系(xi)(xi)統(tong)起(qi)細調作(zuo)(zuo)用。大(da)多(duo)數人認為，多(duo)噴咀煤(mei)氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)和電加(jia)(jia)熱(re)(re)相(xiang)結合的(de)(de)系(xi)(xi)統(tong)是較理想的(de)(de)。

　　第六(liu)、改變料方(fang)和配合料球(qiu)化

　　(一)在料方中摻入少量助熔(rong)組份，如鋰云母之(zhi)類能(neng)降低(di)玻璃熔(rong)化(hua)溫度，加速玻璃熔(rong)化(hua)。出料量明顯(xian)增加。

　　(二(er))配(pei)(pei)合(he)料(liao)球化(hua)。配(pei)(pei)合(he)料(liao)定形處理(li)是大家關心的問題。我們(men)主(zhu)張用干(gan)法球化(hua)處理(li)，配(pei)(pei)合(he)料(liao)在不加(jia)(jia)粘(zhan)結劑下壓成(cheng)小球粒，能消除窯內外的粉塵，加(jia)(jia)速固相反應，增加(jia)(jia)配(pei)(pei)合(he)料(liao)與玻璃液(ye)的接觸(chu)面積(ji)。這樣就(jiu)可縮短熔化(hua)時間(jian)和延長爐齡，單位耗熱量(liang)亦隨之降低(di)。

　　第七、利用(yong)可用(yong)熱量

　　(一)燃料要(yao)充分燃燒，把(ba)熱量全部放出來(lai)。為此(ci)，燒油時要(yao)選(xuan)擇霧化效果好的油噴咀(ju)(如國產GNB型內混式噴咀(ju)和(he)引進的日本、美國、西德的機械——介(jie)質霧化復合噴咀(ju))，采用強化霧化的措施以及(ji)設計與噴咀(ju)相配合的小爐結構和(he)胸墻高度(du)。燒煤氣時要(yao)確定合適的空、煤氣動量比(bi)，并使空氣包(bao)圍煤氣。

　　(二)提高(gao)換熱效率，盡可能提高(gao)空氣預熱溫度，為此，要增(zeng)大(da)格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)受熱表(biao)面積，采用(yong)較高(gao)的(de)(de)格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)，采用(yong)新穎格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)及其排列方(fang)式(shi)(shi)(如十字形和(he)筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列成(cheng)編籃式(shi)(shi)或煙囪式(shi)(shi))。還要研究格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)材(cai)質和(he)格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)內氣流分布(bu)(bu)的(de)(de)均勻性(氣流分布(bu)(bu)均勻性與格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)利用(yong)率直接有(you)關。影(ying)響分布(bu)(bu)均勻性的(de)(de)因(yin)素有(you)格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)的(de)(de)構筑(zhu)系數，格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)上(shang)部和(he)下(xia)部通道體(ti)積與格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)體(ti)積的(de)(de)比值等)。

　　(三)煙氣(qi)余熱(re)(re)利用。從蓄熱(re)(re)室排出的煙氣(qi)所(suo)攜帶(dai)的熱(re)(re)量在允(yun)許條件下應(ying)盡量回(hui)收。不少廠在煙道系統(tong)內(nei)設(she)置廢熱(re)(re)鍋(guo)爐。個別(bie)廠還安裝了熱(re)(re)管(guan)來回(hui)收熱(re)(re)量。此外，應(ying)該研究怎樣利用煙氣(qi)余熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚至(zhi)燒結配(pei)合(he)料(liao)。

　　第(di)八(ba)、采用(yong)優質耐火材料并合理配套(tao)

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:克孜勒蘇柯爾克孜電熔鎂砂、草莓視頻下載app:克孜勒蘇柯爾克孜重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、鉻(ge)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、尖晶石(shi)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)和堿性耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)，高(gao)密度(du)、高(gao)強(qiang)度(du)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)等)并給予合(he)理配套(tao)，使(shi)窯(yao)爐(lu)整體的(de)(de)使(shi)用期(qi)限(xian)同步(bu)增長。眾所周(zhou)知(zhi)，砌爐(lu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)對(dui)窯(yao)產量(liang)、玻璃質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)和爐(lu)齡的(de)(de)影響(xiang)至關重要(yao)。與國(guo)外相(xiang)比，我國(guo)玻璃窯(yao)爐(lu)使(shi)用耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)品種、規格和質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)尚存在(zai)相(xiang)當(dang)的(de)(de)差(cha)距(ju)。從長遠觀點來看，在(zai)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)上多(duo)花些費用是值得(de)的(de)(de)。玻璃窯(yao)爐(lu)節能(neng)涉(she)及面(mian)廣(guang)，需要(yao)多(duo)方配合(he)，共同努力，才能(neng)見效(xiao)。