玻璃窯(yao)爐的(de)(de)(de)耗能(neng)量(liang)占玻璃工廠(chang)(chang)總耗能(neng)的(de)(de)(de)75%以上，近年來，我(wo)們在玻璃料方、加料系統、燃燒系統、窯(yao)爐結構、窯(yao)體保溫、余熱利(li)用、作業控制等(deng)方面(mian)采取了很(hen)多節能(neng)措施，取得很(hen)大(da)的(de)(de)(de)成績，不(bu)少廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)燃耗指標(biao)已有明顯下(xia)降(jiang)，有的(de)(de)(de)廠(chang)(chang)達到了一等(deng)爐或特等(deng)爐的(de)(de)(de)水平。但(dan)和國外相比，還有不(bu)小的(de)(de)(de)差距.。就如何降(jiang)低能(neng)耗的(de)(de)(de)問題(ti)，下(xia)面(mian)提出(chu)8條節能(neng)途徑：

　　、在不提高火焰溫度(du)(du)下提高玻璃液(ye)溫度(du)(du)

　　玻璃(li)液溫(wen)度提高后就可加快(kuai)熔化(hua)速度、縮短熔化(hua)時間，也就提高了產量降低了單耗。具體方法是：

　　(一)提高火焰空間對玻(bo)璃液的輻射熱量。

　　1.玻(bo)璃液(ye)是選(xuan)擇性地吸收輻射(she)(she)能。小于(yu)3微米波(bo)長的能透過液(ye)面向(xiang)下(xia)(xia)(xia)傳。能噴射(she)(she)出小于(yu)3微米波(bo)長輻射(she)(she)能的是火(huo)焰中的碳粒和(he)(he)窯空間(jian)內墻表面。所以(yi)，提高火(huo)焰的黑(hei)度(du)(籍缺氧熱介或增碳措(cuo)施)和(he)(he)保持窯砌(qi)體高的黑(hei)度(du)值(與砌(qi)體表面的粗糙度(du)和(he)(he)溫(wen)度(du)有關。粘(zhan)土磚(zhuan)和(he)(he)硅(gui)磚(zhuan)在高溫(wen)下(xia)(xia)(xia)的黑(hei)度(du)值為(wei)：1000℃下(xia)(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)(xia)0.47-0.49。高溫(wen)下(xia)(xia)(xia)電熔耐火(huo)磚(zhuan)的黑(hei)度(du)值為(wei)0.4-0.5)就可增大(da)火(huo)焰空間(jian)對玻(bo)璃液(ye)的輻射(she)(she)熱量(liang)。

　　2.消除液(ye)(ye)面附近“冷(leng)氣(qi)”膜。要(yao)注意小(xiao)爐(lu)底板離液(ye)(ye)面高(gao)度(du)和火焰噴出角度(du)。還可考慮采(cai)用吹氧助熔(rong)措施(國外以195-500米/秒速度(du)吹入氧后，加快(kuai)了傳熱(re)速度(du)，液(ye)(ye)面附近的火焰溫度(du)提高(gao)了100℃左右)。

　　(二)提(ti)高窯池內(nei)玻璃液(ye)溫(wen)度(du)或溫(wen)度(du)均勻性(xing)。

　　觀(guan)點是籍(ji)降低液(ye)面(mian)溫度來(lai)提高火焰(yan)對(dui)玻璃(li)液(ye)的(de)傳熱量。在液(ye)面(mian)溫度降低的(de)同時也就提高了池(chi)深(shen)方向玻璃(li)液(ye)溫度的(de)均(jun)勻性。欲實現(xian)上(shang)述觀(guan)點采取的(de)措(cuo)施是：1.池(chi)底鼓泡(pao)(要(yao)注意鼓泡(pao)介質的(de)凈化和鼓泡(pao)磚的(de)蝕損).2.加(jia)(jia)深(shen)池(chi)深(shen)。可加(jia)(jia)劇垂直(zhi)方向的(de)對(dui)流，是池(chi)深(shen)上(shang)的(de)玻璃(li)液(ye)溫度均(jun)勻性提高。同時也適應熔化率的(de)提高。3.窯體保溫。4.電助(zhu)熔。

　　第二、強化均化

　　大多(duo)數工廠反(fan)映(ying)，均化(hua)是影響產品質(zhi)量(liang)的(de)關(guan)鍵過(guo)程(cheng)。目前，均化(hua)過(guo)程(cheng)基(ji)本上處(chu)于“先天不(bu)足、后(hou)(hou)天失調”的(de)狀(zhuang)況。配合料入窯(yao)后(hou)(hou)難以(yi)保持混合后(hou)(hou)的(de)均勻程(cheng)度造成(cheng)了組成(cheng)的(de)不(bu)均勻。玻璃液的(de)熱透(tou)過(guo)性和窯(yao)向四周的(de)散(san)熱造成(cheng)了溫度上的(de)不(bu)均勻。單單依靠自然(ran)擴散(san)來進(jin)行(xing)均化(hua)顯然(ran)是不(bu)能(neng)滿(man)足的(de)。

為此，必須要(yao)采取強制均化(hua)的(de)(de)(de)措施。當前行之(zhi)有效(xiao)的(de)(de)(de)措施有：池低鼓(gu)泡(對深色料(liao)(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)(liao)道(dao)攪(jiao)(jiao)拌，工(gong)作料(liao)(liao)(liao)或料(liao)(liao)(liao)道(dao)底泄料(liao)(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)(liao)道(dao)電加(jia)熱(re).采用(yong)攪(jiao)(jiao)拌措施時要(yao)注意攪(jiao)(jiao)拌點位置攪(jiao)(jiao)拌器插入(ru)深度(du)和攪(jiao)(jiao)拌工(gong)藝，否(fou)則得(de)不到理想的(de)(de)(de)效(xiao)果.國產攪(jiao)(jiao)拌器的(de)(de)(de)材質是急(ji)需(xu)解決的(de)(de)(de)問題.表面(mian)液流不僅能加(jia)強橫向流提高溫度(du)均勻性，還能拉走液面(mian)的(de)(de)(de)臟料(liao)(liao)(liao)和結皮(pi).耳遲大小要(yao)合適，不要(yao)造(zao)成太多的(de)(de)(de)熱(re)量損失，泄料(liao)(liao)(liao)可以是連續(xu)的(de)(de)(de)或間斷的(de)(de)(de)。

電加熱能明顯改善料道池深方向的(de)溫(wen)度均(jun)勻性，但料到水平(ping)面的(de)溫(wen)度分(fen)布不一定都好轉。電極形狀，電基間玻璃液(ye)電阻(zu)的(de)確(que)定和(he)電極調節、安裝、維(wei)護的(de)方法是采用加熱時需注意的(de)問題(ti)。在采取強制均(jun)化措施的(de)同時，仍要充(chong)分(fen)發揮自然(ran)擴散的(de)作用。所以(yi)，在設(she)計是要慎(shen)重考慮工(gong)作部大小和(he)供料道長度。

　　第三、減(jian)少(shao)無用(yong)熱量

　　(一)減少(shao)無法利用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)熱(re)(re)量，如窯體(ti)(ti)表面散(san)熱(re)(re)量、孔口(kou)輻射熱(re)(re)量、孔口(kou)和磚縫(feng)逸出氣體(ti)(ti)帶走的(de)熱(re)(re)量等(deng)。采(cai)取的(de)措施有：1.窯體(ti)(ti)保(bao)溫。我國采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)窯體(ti)(ti)保(bao)溫數(shu)年(nian)來(lai)效(xiao)國顯著(zhu)。但(dan)只是(shi)初(chu)級(ji)階段，還可以進一步提(ti)高保(bao)溫效(xiao)果(guo)。方向是(shi)搞(gao)多層(ceng)(ceng)組合(he)型(xing)保(bao)溫層(ceng)(ceng)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)復合(he)式(shi)(如夾(jia)層(ceng)(ceng)型(xing)、填充型(xing))隔熱(re)(re)材料，發展散(san)狀混凝土型(xing)隔熱(re)(re)材料，研制與各種耐火(huo)材料配套的(de)密(mi)封(feng)料等(deng)等(deng)。2.孔口(kou)與磚縫(feng)的(de)密(mi)封(feng)。要注意的(de)是(shi)加料口(kou)、測(ce)溫孔、看火(huo)孔等(deng)處(chu)。有條(tiao)件的(de)應選用(yong)(yong)(yong)(yong)全封(feng)閉型(xing)的(de)加料機(如螺旋式(shi)、裹入式(shi))，改用(yong)(yong)(yong)(yong)剛玉嵌入管來(lai)測(ce)溫，采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)工業電視來(lai)觀察火(huo)焰和化(hua)料情況。3.窯爐的(de)大型(xing)化(hua)。窯規模越大，單位產(chan)量的(de)散(san)熱(re)(re)量越低(di)。

　　(二)減少重(zhong)復加(jia)熱(re)的(de)(de)熱(re)量。主(zhu)要(yao)(yao)是要(yao)(yao)減少回流玻璃液(ye)重(zhong)復加(jia)熱(re)消耗的(de)(de)熱(re)量(通常，此熱(re)量要(yao)(yao)占玻璃熔化耗熱(re)量的(de)(de)十分之(zhi)一左右(you))。采取的(de)(de)措施有(you)：設窯坎，流液(ye)洞(dong)下沉(chen)，適(shi)(shi)當減小流液(ye)洞(dong)高度(du)和適(shi)(shi)當降(jiang)低進流液(ye)洞(dong)的(de)(de)玻璃液(ye)溫度(du)。

　　第四(si)、淺層澄清，深層取料，控制液(ye)流(liu)按(an)單通道(dao)直流(liu)方向(xiang)流(liu)動

　　這(zhe)(zhe)是從(cong)提高(gao)澄清(qing)區玻(bo)(bo)(bo)璃(li)液溫度，減少(shao)回流和(he)選取(qu)優(you)質玻(bo)(bo)(bo)璃(li)液入流液洞的(de)觀(guan)點(dian)出發的(de)。這(zhe)(zhe)樣可提高(gao)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)液的(de)產量(liang)、質量(liang)和(he)減少(shao)回流玻(bo)(bo)(bo)璃(li)液的(de)損失。欲(yu)實現上述觀(guan)點(dian)采取(qu)的(de)措(cuo)施(shi)是：設矮闊窯(yao)坎以減淺澄清(qing)池(chi)以下(xia)沉(chen)流液洞(熔化深色料時可不下(xia)沉(chen))。

　　第五、穩定的供料系(xi)統

　　料滴(di)形狀、大小和(he)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)(ding)是保(bao)證成型質量(liang)和(he)產(chan)量(liang)的(de)(de)(de)前提。供料道(dao)與工作(zuo)部之(zhi)間的(de)(de)(de)分隔(ge)(ge)(ge)程度(du)以及(ji)料道(dao)的(de)(de)(de)斷面、尺寸(cun)、保(bao)溫(wen)情(qing)況、加(jia)熱系統與冷卻系統是影響(xiang)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)(ding)供料的(de)(de)(de)主(zhu)要因素(su)。供料道(dao)與工作(zuo)部件(jian)間全分隔(ge)(ge)(ge)能使(shi)料道(dao)保(bao)持獨立作(zuo)業制度(du)，不受干擾。有些廠不用全分隔(ge)(ge)(ge)，籍熔(rong)化部熱量(liang)來加(jia)熱料道(dao)的(de)(de)(de)做法是值(zhi)得商榷的(de)(de)(de)。料道(dao)底(di)部橫斷面呈馬鞍形能減少橫向溫(wen)差。適當加(jia)深料盆可增大靜壓頭，使(shi)料滴(di)溫(wen)度(du)較(jiao)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)(ding)。料道(dao)長度(du)和(he)寬度(du)要根據(ju)流料量(liang)、產(chan)量(liang)大小來確定(ding)(ding)(ding)。

料(liao)(liao)道偏長些對調節溫(wen)度有利，能(neng)在較大(da)范圍內適應流(liu)料(liao)(liao)量(liang)的(de)(de)(de)變化。料(liao)(liao)道的(de)(de)(de)散熱量(liang)很大(da)，尤其是(shi)(shi)料(liao)(liao)盆處。所以要加(jia)強保(bao)溫(wen)。加(jia)熱和(he)冷(leng)卻系統(tong)要能(neng)靈便、可靠(kao)的(de)(de)(de)調節玻璃(li)液(ye)的(de)(de)(de)溫(wen)度，并保(bao)持溫(wen)度的(de)(de)(de)均勻性。冷(leng)卻系統(tong)起粗(cu)調作(zuo)用，加(jia)熱系統(tong)起細調作(zuo)用。大(da)多(duo)數(shu)人認為，多(duo)噴(pen)咀(ju)煤氣加(jia)熱和(he)電加(jia)熱相結合(he)的(de)(de)(de)系統(tong)是(shi)(shi)較理(li)想的(de)(de)(de)。

　　第六、改變(bian)料(liao)方(fang)和(he)配合料(liao)球化

　　(一(yi))在料(liao)方中摻入少量(liang)助熔組份，如(ru)鋰云母之類能降低玻璃熔化溫度(du)，加速(su)玻璃熔化。出(chu)料(liao)量(liang)明顯增(zeng)加。

　　(二(er))配(pei)合料球化。配(pei)合料定(ding)形處(chu)理(li)是大家關心的問題。我們主張用(yong)干(gan)法(fa)球化處(chu)理(li)，配(pei)合料在不加粘結劑(ji)下壓(ya)成小球粒，能消除窯內外的粉塵，加速固相反應，增加配(pei)合料與玻璃液(ye)的接(jie)觸面積。這(zhe)樣就可縮短(duan)熔化時間和延長爐(lu)齡，單位耗熱量亦隨之降低。

　　第七(qi)、利用可(ke)用熱(re)量

　　(一)燃料(liao)要(yao)充分燃燒，把熱量全部放出來。為此，燒油時要(yao)選擇霧化(hua)效果好(hao)的油噴(pen)(pen)(pen)咀(如國產GNB型內(nei)混式噴(pen)(pen)(pen)咀和(he)引進的日本、美(mei)國、西(xi)德的機(ji)械——介質霧化(hua)復(fu)合(he)噴(pen)(pen)(pen)咀)，采用強化(hua)霧化(hua)的措施(shi)以(yi)及設計(ji)與噴(pen)(pen)(pen)咀相配合(he)的小爐結構和(he)胸(xiong)墻高度。燒煤氣(qi)時要(yao)確定合(he)適的空、煤氣(qi)動量比(bi)，并使空氣(qi)包圍煤氣(qi)。

　　(二)提(ti)高換熱(re)效率(lv)，盡(jin)可(ke)能提(ti)高空(kong)氣預熱(re)溫度，為(wei)此，要增大格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)受(shou)熱(re)表面積(ji)，采用較高的格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)，采用新穎格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)及其排(pai)列方式(shi)(如(ru)十字形(xing)和(he)筒形(xing)磚(zhuan)、排(pai)列成編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要研究格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)材質和(he)格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)內氣流分布(bu)的均(jun)(jun)勻(yun)性(氣流分布(bu)均(jun)(jun)勻(yun)性與格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)利用率(lv)直接有關。影響分布(bu)均(jun)(jun)勻(yun)性的因素(su)有格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)的構(gou)筑系數，格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)上部(bu)和(he)下部(bu)通道體(ti)積(ji)與格(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)(zi)體(ti)體(ti)積(ji)的比值等)。

　　(三)煙(yan)氣余熱(re)利用。從蓄熱(re)室排出的煙(yan)氣所攜帶的熱(re)量在允(yun)許條件下應盡量回收。不少廠在煙(yan)道(dao)系統內設置廢熱(re)鍋爐(lu)。個別廠還安裝了熱(re)管(guan)來回收熱(re)量。此外，應該研究怎(zen)樣(yang)利用煙(yan)氣余熱(re)來加熱(re)甚至燒(shao)結配合料。

　　第八、采用優質耐火材料并合理配套(tao)

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:阿克蘇電熔鎂砂、草莓視頻下載app:阿克蘇重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、尖晶(jing)石質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)和(he)堿性耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)，高密度(du)、高強度(du)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)等)并給予合理配(pei)套(tao)，使窯爐(lu)整體的(de)使用(yong)期限同步增長。眾所周知，砌(qi)爐(lu)材料(liao)(liao)的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)對窯產量(liang)(liang)、玻(bo)璃質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)、燃料(liao)(liao)消(xiao)耗(hao)量(liang)(liang)和(he)爐(lu)齡的(de)影響至關重要(yao)。與(yu)國(guo)外相比，我(wo)國(guo)玻(bo)璃窯爐(lu)使用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)品種、規格(ge)和(he)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)尚存在相當的(de)差距(ju)。從長遠(yuan)觀點來(lai)看(kan)，在耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)上多花些費用(yong)是值得的(de)。玻(bo)璃窯爐(lu)節能涉及面廣，需要(yao)多方(fang)配(pei)合，共同努力，才能見效。